Mercado de Indonesia Cemento refractario resistente al fuego con una densidad de volumen de 2,0 a 2,5 g/cm3

Cemento refractario fundible vendido a Indonesia: Se trata de un tipo de cemento con un contenido de cemento inferior al 8%. A diferencia de los cementos refractarios ordinarios, la mayor parte del cemento aluminato de calcio en la matriz se sustituye por polvo ultra fino (Ecken),junto con la adición de aditivos adecuados para alcanzar y superar el rendimiento de los materiales de cemento comunes.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Las características principales de los castables con alto contenido de alumina son las siguientes:

1.Fuego refractariode las que se pueden tirar,El bajo contenido de cemento en los castigos, es decir, el bajo contenido de óxido de calcio, reduce la producción de materiales de baja fusión en los materiales, mejorando así la refractividad,resistencia a altas temperaturas y resistencia a las escamas de los productos.

2.Fuego refractariode las que se pueden tirar,El consumo de agua de mezcla del castable es solo aproximadamente la mitad del del castable ordinario, lo que aumenta la compacidad del castable y reduce la porosidad.

3.Fuego refractariode las que se pueden tirar,Después de formar y curar, el hidrato de cemento generado es menor.A medida que aumenta la temperatura, el material se sinteriza gradualmente y la resistencia se mejora continuamente. 

 El material de fundición de alta calidad de aluminio se refiere al material de fundición refractario con un contenido de Al2O3 superior al 48%.antiescamación y buena estabilidad de volumen a altas temperaturasSu aplicación es muy amplia, como la cabeza del horno de cemento, la cola del horno, el precalentador de ciclones, el conducto de aire terciario, el enfriador de rejilla, la cubierta del horno de refinación, el alto horno, el horno de calefacción, etc.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Los cauchos tradicionales ligeros de alto aluminio tienen una alta conductividad térmica debido a su gran diámetro de poro y solo se pueden utilizar a baja temperatura (≤ 1200 °C).Se sabe por el principio convencional que si el material puede formar una estructura cerrada circular de microporos en el interiorPara mejorar el rendimiento de los cañones ligeros de alta alumina,con una capacidad de producción de más de 300 kW,, una mayor resistencia y estabilidad de volumen se han desarrollado mediante la adición de agentes formadores de poros.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,La fórmula científica mejora aún más la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad térmica del material refractario de la serie castable y controla eficazmente el contenido de óxido de calcio,reduce la fase eutéctica del material, mejorando así la refractariedad, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la escoria.utilizando una nueva tecnología de micropulveras y aditivos químicos compuestos de alta eficienciaLa temperatura de ablandamiento de la carga es alta, la vida útil es larga y la construcción es conveniente.reducción de la pérdida de energía térmica y reducción de la temperatura de trabajo ambiental.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Aplicable a hornos de calefacción, hornos de remojo, hornos de tratamiento térmico, hornos rotativos; revestimiento de varios quemadores de alta temperatura, revestimiento de tubos de hornos de calefacción,piezas de equipos de refinación fuera del horno de acero fundido y revestimiento resistente al desgaste a altas temperaturas del reactor de craqueo catalítico petroquímicoEl sulco de hierro, la fosa del horno de hierro y la pistola de polvo integral para el pretratamiento del hierro fundido se utilizan.También se puede utilizar para hacer grandes bloques prefabricados y revestimientos para una construcción rápida.

Mantenimiento y desmoldeo de embarcaciones refractarias después de su construcción

(1) Consideraciones relativas a la manutención

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Las precauciones para el mantenimiento de los castigos refractarios de silicato son:

1) elFuego refractariode las que se pueden tirar,La fundición refractaria de silicato es adecuada para el riego y el curado, de modo que el cemento en el producto forma deshidratación y endurecimiento durante la hidratación. The maintenance of high alumina cement castables is particularly important because the cement hydration in high alumina cement castables is enhanced by hydration and produces a large amount of exothermic reaction, lo que tiende a causar grietas en la superficie.

2) elFuego refractariode las que se pueden tirar,El curado húmedo debe cubrirse y regarse después del inicio del endurecimiento del material y el número de veces que se debe regar debe ser suficiente para mantener el material con suficiente humedad.

3) elFuego refractariode las que se pueden tirar,La velocidad de calentamiento de la fundición refractaria de cemento Portland para curado por vapor debe ser de 10 a 15 °C/h, la máxima no debe exceder de 20 °C/h; la velocidad de enfriamiento no debe exceder de 40 °C/h.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Las precauciones para el mantenimiento de los cascos de vidrio de agua son:

Fuego refractariode las que se pueden tirar,El aumento de la resistencia del vidrio de agua se produce durante la deshidratación del gel de sílice, por lo que debe mantenerse en un ambiente seco,y no debe regarse para el mantenimiento.

Fuego refractariode las que se pueden tirar,Las medidas de precaución para el mantenimiento de los castigos refractarios del ácido fosfórico son:

1) elFuego refractariode las que se pueden tirar,Los castigos refractarios a los fosfatos no deben curarse con agua o vapor, sino en un ambiente seco.

2) elFuego refractariode las que se pueden tirar,Si la temperatura ambiente es baja, se requiere secado a baja temperatura después de verter.

(2) ElFuego refractariode las que se pueden tirar,Precauciones para el desmoldeo.

Las precauciones para el desmontaje son:

1) elFuego refractariode las que se pueden tirar,Sin encofrado portante, debe retirarse cuando la resistencia del material de fundición pueda garantizar que la superficie y los bordes no se dañen al desmoldearse.

2) elFuego refractariode las que se pueden tirar,El encofrado de carga solo debe retirarse cuando el material de fundición alcance el 70% de resistencia.

Tipos y características de las piezas refractarias para acero de Baotou

En los últimos años, los materiales refractarios de Baotou Steel consumen entre 170.000 y 190.000 t/a, de los cuales los productos refractarios no cocidos a altas temperaturas,Las demás piezas y accesorios, incluidos los accesorios para automóviles, utilizar materias primas de alta calidad, nuevos aglutinantes y aditivos de alta eficiencia.La composición óptima de las partículas y la tecnología de construcción perfecta han hecho grandes avances en el desarrollo de refractarios amorfosPor ejemplo, los castigos refractarios, de la siguiente manera:

En edificios civiles e industriales con un ambiente de construcción inferior a 400 °C, el hormigón con cemento Portland ordinario es ampliamente aceptado y utilizado.el hormigón pierde fuerza debido a la expansión y la fracturaEs necesario utilizar una combinación de materiales refractarios como el cemento aluminato de calcio para adaptarse a equipos térmicos como hornos en campos industriales de alta temperatura.

El moldeable refractario combinado de sulfato de calcio tiene las características de resistencia a altas temperaturas, dureza rápida, alta resistencia y construcción simple.y su temperatura de uso es generalmente de 1 400 a 1 600 °CLos cementos refractarios más utilizados son el cemento aluminato, el cemento aluminato de bajo calcio y el cemento aluminato de calcio puro.

Los áridos comunes: el tipo de agregado y la matriz y la cantidad de cemento y aditivos afectan directamente a las propiedades del árido.primero considerar la composición química mineral que determina el rendimientoLas condiciones de uso de los canteros (temperatura de uso, atmósfera, metal fundido y escoria, etc.) determinan la elección del árido.la densidad de los componentes del lote afecta a la porosidad de la porosidad, Características de resistencia y estabilidad térmica; la cantidad de agua añadida depende principalmente de la absorción de agua del agregado,pero el tipo y la cantidad de aditivos también tienen una influencia importante en la adición de aguaPara obtener los requisitos de rendimiento de los castigos, se controla estrictamente el calentamiento de los castigos de cemento con alto contenido de alúmina.y se introduce la relación entre la temperatura de curado y el límite de roturaComo se muestra en la Figura 1, se señala que el castable se construye con éxito para evitar las grietas y las manchas del cuerpo de la construcción.la temperatura combinada del material seco y del agua sea superior a 20 °C, y la temperatura de curado después de la construcción no es inferior a 21 °C (preferiblemente en el rango de 30-40 °C).

Desde la temperatura ambiente hasta 110 °C a 15 °C /h;

Incubación a 25 °C durante 1 hora cada 25 mm de espesor.

Aumentar de 110 ° C a 300 ° C a 15 ° C / h;

Mantener a 25 °C durante 1 hora a 25 °C;

Aumento de 300 ° C a 550 ° C a 25 ° C / h;

Calentado a 25 °C durante 1 hora a 550 °C;

Se eleva de 550 ° C a la temperatura de uso a 75 ° C / h.

En general, los castigos de cemento bajos tienen las características de baja adición de agua, alta densidad y baja porosidad, y su resistencia aumenta con el aumento de la temperatura.En comparación con los castables comunes, tienen una mayor resistencia en el rango de temperatura media de deshidratación del cemento. La calidad y cantidad de los aditivos, como el micropulver de sílice, el micropulver de óxido de aluminio y el reductor de agua, tienen una gran influencia en la construcción y la capacidad de servicio del producto.el bloque prefabricado de cemento de baja calidad se cocina a 1 350 °CDespués de eso, el rendimiento es mejor que el del producto tratado térmicamente a 500 ° C, es decir, el bloque prefabricado de alta temperatura ha completado la transformación.El producto tratado térmicamente a baja temperatura sólo completa la transformación de la fase de vidrio a esta temperatura.La desnaturación ocurre bajo carga y el 70% de Al2O3 tiene el rendimiento más estable debido a la alta unión entre la matriz y el agregado.

La característica principal de los castigos de cemento ultrabajos es su rendimiento a altas temperaturas.La reducción de la cantidad de cemento añadido reduce la baja fusión de anortita y estelita de aluminio formado por la reacción del SiO2 activo castable con cemento CA.

El cemento libre utiliza un aglutinante amorfo de hidratación Al2O3, que evita la combinación de SiO2 y CA de cemento bajo y cemento ultra bajo.La fase de anortita y estelita de aluminio tiene un rango de 1 380 a 1 450 °C.La formación de materiales de baja fusión hace que los castables tengan un mejor rendimiento a altas temperaturas. Al mismo tiempo, similar al cemento aluminato de calcio,este Al2O3 hidratable puede ser reforzado por hidrataciónEl vidrio combinado de agua tiene las características de alta resistencia, reducción de la resistencia a temperatura media, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.Apto para equipos térmicos y de cucharas que están sujetos al desgaste y a la corrosión ácida a altas temperaturasLa temperatura de uso es de 1 200 ~ 1 700 ° C, el rendimiento del vidrio de agua es generalmente: módulo 2.0 ~ 3.0, densidad 1,35 ~ 1,40 g / cm3, coagulante comúnmente utilizado fluorosilicato de sodio o cemento Portland.su cantidad es generalmente del 8% al 12% de la cantidad de vidrio de agua añadido.

Los cascos combinados de fosfato y ácido fosfórico tienen buena resistencia al desgaste, alta resistencia, buena resistencia a la escoria, buena resistencia a los golpes térmicos,y temperatura de uso más alta que los cascos combinados de vidrio de agua (1 500 ~ 1 800 ° C)Se utiliza principalmente en las partes clave de los hornos térmicos.

Las piezas ligeras tienen las características de baja densidad de volumen, baja conductividad térmica, buena resistencia al fuego y buenas propiedades de aislamiento térmico.

en contacto con revestimientos aislantes de fuego o calor, y también pueden fabricarse en elementos portadores ligeros e aislantes de calor.En general, no es posible utilizar una porción en contacto directo con metal líquido y escoria a alta temperatura..

El cascable de flujo automático tiene la capacidad de fluir y extenderse bajo operaciones de auto-peso y llegar al punto donde el cascable vibratorio no puede llegar.reducir la intensidad de trabajo de los trabajadoresEs especialmente adecuado para su uso en piezas con paredes delgadas o formas complejas que no pueden vibrar.Los principales factores que influyen en el rendimiento de las embarcaciones de autoflujo son el uso racional de las principales materias primas y el tamaño de partículas ultrafinas y la cantidad de adición y el reductor de agua de alta eficiencia.

 Esquina del taller

 Transporte marítimode ladrillos de diatomeas

1Nuestro embalaje es según la solicitud del cliente.
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Nuestra empresa tiene treinta años de experiencia en la producción de productos refractarios.supervisión de la calidad y entrega de paquetes, y asegurarse de que los productos son 100% calificados.

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Nuestra empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación SGS. Y el suministro anual de productos refractarios con y sin forma es de 28, 800-35,000 toneladas.

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Ahora hemos ganado una red de ventas global que llega a Taiwán, Rusia, Vietnam, Pakistán, Bulgaria, Francia, India, Congo, Angola, Sudáfrica, y así sucesivamente.

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Los equipos de producción y de ensayo son nuevos, completos y automatizados o semiautomatizados.

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Los equipos de prueba de nuestra empresa son los siguientes:
Pruebador RUL de alta temperatura
Prueba de densidad de masa
El medidor de presión
Prueba de refractoridad

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