Prototipo de placa de circuito de alto nivel Fr4 ensamblaje de PCB

Citación de montaje de PCB Fr4 de prototipo personalizado de alto nivel en China

Información básica:

Material: Fr4

Capa:4

espesor del tablero:1.2 mm

Finalización de la superficie:HASL libre de plomo

Peso de cobre:1OZ

Máscara de soldadura: azul

Película de seda:Blanco

Producción:PCB+componentes+ensamblaje

Tiempo de entrega: 15 días para 10 juegos

PCB: Personalizado

Componentes: Nosotros compramos

Prototipo de ensamblaje de PCB

Ensamblaje de PCB Fr4 personalizado de alto nivel en China

1. ensamblaje de PCB: SMT, THT / DIP, BGA, soldadura COB.

2Fabricación de PCB: 1-24 capas, enterrado y ciego a través de PCB, PCB de independencia, PCB de alta frecuencia, FR-4, PCB de aluminio.

3. Jigs de prueba PCBA: PMMA, herramientas automáticas y manuales.

4Diseño de PCB: necesitamos una idea o un diagrama esquemático para el diseño de PCB y PCBA.

5. PCB Copy & Clone: PCB y PCBA copia, podemos proporcionarle el archivo gerber y el archivo BOM

Tecnología de montaje de superficie

Tecnología de ensamblaje a través de agujeros

Tecnología de ensamblaje mixto

Tecnología convencional de plomo

Procesos especiales

Métodos de inspección

Revestimiento conformado

Servicio rápido y superior

Auditoría exhaustiva de documentos para evitar errores en PCB Gerber y Bom.

Sugerir el mejor reemplazo de calidad con un precio más bajo.

Apoyo de ingeniería para pruebas y sugerencias para la producción en masa

Tecnología convencional de plomo

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Frecuencias de ensamblaje de PCB Fr4 personalizado

P1: ¿Cómo se asegura la calidad de los PCB?

R1: Nuestros PCB son todos 100% de prueba incluyendo prueba de sonda voladora, E-prueba o AOI.

P2: ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R2: La muestra necesita 7-10 días laborables, la producción en masa necesita 10-20 días laborables.

Depende de los archivos y la cantidad.

P2: ¿Puedo obtener el mejor precio?

A2: Sí, siempre estamos tratando de ayudar a los clientes a controlar los costos.

Nuestros ingenieros proporcionarán el mejor diseño para ahorrar material de PCB.

P3: ¿Qué archivos debemos ofrecer?

A3: Si solo se necesitan PCB, se necesitan los archivos Gerber; Si se necesita PCBA, se necesitan tanto los archivos Gerber como la BOM.

P4: ¿Mantén en secreto nuestra información y archivos?

R4: Mantener el secreto para los clientes es el principio básico de nuestra fábrica.

P5: ¿Podemos visitar su empresa?

A5: No hay problema. Usted es bienvenido a visitar nuestra empresa en Shenzhen.

P6: ¿Puedo obtener una muestra?

R6: Sí, es razonable obtener una muestra para probar nuestra calidad primero.

Pero usted tiene que pagar por las muestras, y le devolveremos la mitad del costo cuando el pedido sea más de 20 m2.

El proceso de ensamblaje de PCB incluye típicamente los siguientes pasos:

Adquisición de componentes: Los componentes electrónicos requeridos se obtienen de proveedores. Esto implica la selección de componentes basados en las especificaciones, disponibilidad y costo.

Fabricación de PCB: Los PCB desnudos se fabrican utilizando técnicas especializadas como el grabado o la impresión.Los PCB están diseñados con rastros de cobre y almohadillas para establecer conexiones eléctricas entre los componentes.

Colocación de componentes: Las máquinas automatizadas, llamadas máquinas de pick-and-place, se utilizan para colocar con precisión los componentes de montaje superficial (componentes SMD) en la PCB.Estas máquinas pueden manejar un gran número de componentes con precisión y velocidad.

Soldadura: Una vez que los componentes se colocan en el PCB, se realiza la soldadura para establecer conexiones eléctricas y mecánicas.Este método consiste en aplicar pasta de soldadura al PCBEl PCB se calienta en un horno de reflujo, haciendo que la soldadura se derrita y cree conexiones entre los componentes y el PCB.Este método se utiliza típicamente para los componentes a través del agujeroEl PCB se pasa sobre una ola de soldadura fundida, que crea conexiones de soldadura en el lado inferior de la placa.

Inspección y ensayo: después de la soldadura, los PCB ensamblados se someten a inspección para verificar los defectos, como puentes de soldadura o componentes faltantes.Las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) o los inspectores humanos realizan este pasoTambién se pueden realizar pruebas funcionales para garantizar que el PCB funcione según lo previsto.

Ensamblaje final: Una vez que los PCB pasan la inspección y las pruebas, pueden integrarse en el producto final.o otros componentes mecánicos.

Aquí hay algunos detalles adicionales sobre el ensamblaje de PCB:

Tecnología de montaje superficial (SMT): los componentes de montaje superficial, también conocidos como componentes SMD (Surface Mount Device), se utilizan ampliamente en el ensamblaje de PCB moderno.Estos componentes tienen pequeñas huellas y se montan directamente en la superficie del PCBEsto permite una mayor densidad de componentes y tamaños de PCB más pequeños. Los componentes SMT generalmente se colocan utilizando máquinas automatizadas de selección y colocación, que pueden manejar componentes de varios tamaños y formas.

Tecnología de agujero (THT): Los componentes de agujero tienen cables que pasan a través de agujeros en la PCB y se soldan en el lado opuesto.Los componentes a través de agujeros todavía se utilizan para ciertas aplicacionesLa soldadura por onda se utiliza comúnmente para soldar componentes a través de agujeros.

Ensamblaje de tecnología mixta: Muchos PCB incorporan una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero, denominados ensamblaje de tecnología mixta.Esto permite un equilibrio entre la densidad de los componentes y la resistencia mecánica, así como para componentes que no están disponibles en envases de montaje en superficie.

Prototipo contra producción en masa: el ensamblaje de PCB se puede realizar tanto para prototipos como para series de producción en masa.El enfoque es construir un pequeño número de tableros con fines de prueba y validación.La producción en masa, por otro lado, puede incluir la colocación manual de los componentes y las técnicas de soldadura.requiere procesos de montaje automatizados de alta velocidad para lograr una producción eficiente y rentable de grandes cantidades de PCB.

Diseño para fabricación (DFM): los principios de DFM se aplican durante la fase de diseño de PCB para optimizar el proceso de ensamblaje.y los permisos adecuados ayudan a garantizar un montaje eficiente, reducir los defectos de fabricación y minimizar los costes de producción.

Control de calidad: El control de calidad es una parte integral del ensamblaje de PCB.,Para detectar defectos tales como puentes de soldadura, componentes faltantes u orientaciones incorrectas, también se pueden realizar pruebas funcionales para verificar el correcto funcionamiento del PCB ensamblado.

Cumplimiento de RoHS: Las directivas de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) restringen el uso de ciertos materiales peligrosos, como el plomo, en productos electrónicos.Los procesos de ensamblaje de PCB se han adaptado para cumplir con las regulaciones RoHS, utilizando técnicas y componentes de soldadura libres de plomo.

Subcontratación: el ensamblaje de PCB puede subcontratarse a fabricantes contratados especializados (CM) o proveedores de servicios de fabricación electrónica (EMS).La externalización permite a las empresas aprovechar la experiencia e infraestructura de instalaciones de ensamblaje dedicadas, lo que puede ayudar a reducir los costes, aumentar la capacidad de producción y acceder a equipos o conocimientos especializados.