1 oz-6 oz PCB de cobre pesado de alta Tg placa de circuito personalizado de FR4 material

El costo de la placa de circuitos personalizados de PCB de cobre pesado Proceso de fabricación

Información sobre los PCB:

Material del producto: FR4 TG180

Cobre: 5 OZ

Número de capas/espesor del tablero: 6L/1,6mm

Tratamiento superficial: oro por inmersión

Ancho y distancia de la línea: 5/5mil

Apertura mínima: 0,25 mm

Características técnicas: control de impedancia, puente de máscara de soldadura

¿Qué es una placa de circuito PCB de cobre pesado?

Por lo general, la placa de circuito convencional de doble cara generalmente requiere un grosor de cobre de 10 / Z, y la placa de circuito de múltiples capas es generalmente la capa interna 0.50 / Z, la capa externa 10 / Z,

También hay la capa interna debido al ajuste de impedancia de la capa interna de espesor de cobre,por lo que más de 10 / Z de espesor de cobre podemos ser considerados como grueso de cobre placa de circuito

Dificultad de control principal de la placa de circuito de cobre pesado como se indica a continuación:

La placa de circuito de cobre grueso es el principal punto de control de su ancho de línea desde el cobre más grueso correspondiente al ancho de línea desde el mayor de los requisitos, o muy fácil de grabar.

Además, como parte de los requisitos del producto de la placa de cobre no está a la altura de la necesidad de electricidad de la placa, es probable que cause superficie de cobre desigual.difícil de comprar placa de circuito.

Las ventajas de los circuitos de cobre pesado:

Cuanto más gruesa es la placa de cobre, mejor es la disipación de calor del producto.

Cuanto más grueso sea el cobre, mayor será la corriente.

Cobre más gruesa la placa de circuito de cobre, mejor la estabilidad del producto.

Cuanto más grueso sea el cobre de la placa de circuito, más larga será la vida útil del producto.

Aplicación de PCB personalizada:

La aplicación de un PCB personalizado puede variar ampliamente dependiendo de los requisitos específicos y el propósito del proyecto.

1Electrónica de consumo: los PCB personalizados se utilizan ampliamente en varios dispositivos electrónicos de consumo como teléfonos inteligentes, tabletas, ordenadores portátiles, consolas de juegos, dispositivos portátiles, equipos de audio / video,y sistemas de domótica.

2Automatización industrial: las PCB personalizadas encuentran una amplia aplicación en sistemas de automatización industrial, incluidos los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control de motores, la robótica,sistemas de control de procesos, y la instrumentación.

3Internet de las Cosas (IoT): Con la creciente popularidad del IoT, los PCB personalizados desempeñan un papel crucial en la conectividad y la funcionalidad inteligente en dispositivos IoT como sensores, actuadores,Puertas de enlace, y dispositivos de borde.

4Electrónica automotriz: las PCB personalizadas se utilizan en diversas aplicaciones automotrices, incluidas las unidades de control del motor (ECU), los sistemas de infoentretenimiento, los sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS),sistemas de navegación, y módulos de control de iluminación.

5Dispositivos médicos: los PCB personalizados son esenciales en dispositivos médicos como sistemas de monitoreo de pacientes, equipos de diagnóstico, sistemas de imágenes, dispositivos implantables y dispositivos portátiles médicos.

6Aeroespacial y Defensa: los PCB diseñados para aplicaciones aeroespaciales y de defensa requieren una alta fiabilidad, robustez y cumplimiento de estrictos estándares de calidad.sistemas de comunicación por satélite, sistemas de radar y equipo militar.

7Energía renovable: los PCB personalizados se utilizan en sistemas de energía renovable como inversores solares, sistemas de control de turbinas eólicas, sistemas de monitoreo de energía y sistemas de gestión de baterías.

8Investigación y desarrollo: los PCB personalizados se utilizan a menudo en proyectos de investigación y desarrollo en diversos ámbitos, incluida la creación de prototipos de nuevos dispositivos electrónicos, circuitos experimentales,y diseños de prueba de concepto.

Estos son solo algunos ejemplos, y las aplicaciones de PCB personalizados no se limitan a estas áreas.y la personalización permite un rendimiento optimizado, integración y funcionalidad adaptadas a los requisitos específicos.

Para diseñar un PCB personalizado, usted tendrá que seguir estos pasos generales:

Diseño esquemático: Crea un diagrama esquemático de tu circuito utilizando un software de diseño de PCB. Este paso implica seleccionar y conectar los componentes deseados, como microcontroladores, sensores, IC,Las demás, condensadores, etc. Si ya tiene un esquema, puede saltarse este paso.

1Diseño de diseño de PCB: Una vez que el esquema esté completo, deberá crear el diseño físico del PCB.Esto implica la colocación de los componentes en el tablero y rutas de trazado para conectarlos de acuerdo con el esquemaConsidere factores como la colocación de los componentes para un flujo óptimo de señal, la potencia y los planos de tierra, y cualquier restricción mecánica.

2Colocación de los componentes: Coloque cuidadosamente los componentes en el diseño de la PCB, teniendo en cuenta factores como la integridad de la señal, la gestión térmica y las limitaciones de espacio.Asegurar las distancias libres adecuadas entre los componentes y el cumplimiento de las directrices de diseño para cada componente.

Enrutamiento: Establecer conexiones entre los componentes mediante el enrutamiento de rastros en la PCB. Preste atención a la integridad de la señal, el control de la impedancia y evitar la interferencia de la señal.,y capa de apilamiento para satisfacer sus requisitos de diseño.

3Verificación de las reglas de diseño (DRC): ejecute una verificación de las reglas de diseño para garantizar que el diseño de su PCB cumpla con las restricciones de fabricación y ensamblaje.Este paso ayuda a identificar errores o violaciones como las violaciones de autorización, redes no conectadas o componentes superpuestos.

Generación de archivos Gerber: genera los archivos Gerber necesarios desde tu software de diseño de PCB. Estos archivos contienen la información de fabricación para el PCB, incluyendo capas de cobre, máscara de soldadura,Película de seda, archivos de perforación, y más.

4Fabricación de PCB: Envíe los archivos Gerber a un fabricante de PCB para que produzca el PCB físico.y tiempo de respuesta- Proporcione cualquier especificación adicional, como el tipo de material, el grosor del tablero, el acabado de la superficie y la cantidad.

5, PCB de montaje: Una vez que reciba los PCB fabricados, puede proceder con la etapa de montaje.Puedes hacerlo tú mismo si tienes las habilidades y el equipo necesarios o subcontratarlo a un servicio de montaje de PCB.

Es importante tener en cuenta que el diseño de un PCB personalizado requiere conocimiento de la electrónica, los principios de diseño de PCB, y la competencia en el software de diseño de PCB.puede ser útil consultar con un ingeniero experimentado o trabajar con un servicio profesional de diseño de PCB.

Si tiene alguna exigencia o pregunta específica durante el proceso de diseño, no dude en pedir ayuda.

¿Por qué usar una placa de circuito de cobre pesado?

Debido a la necesidad de satisfacer la aplicación de productos especiales y el entorno del producto final

Estabilidad a largo plazo de la operación, por lo que algunas industrias especiales necesitan utilizar la tecnología de placa de circuito de cobre grueso.

Los PCB de cobre pesado se utilizan principalmente en las áreas siguientes:

La placa de circuito de cobre grueso se utiliza principalmente

En el ámbito de los transportes (por ejemplo, electrónica automotriz, control de señales de tráfico ferroviario),

instrumentos médicos,

Industria aeroespacial y control industrial y otros campos.

¿La capacidad de los fabricantes de PCB?

En la actualidad, los fabricantes de PCB en general controlan el grosor del cobre son 1,5 o 2 0Z,

Como sé la compañía ONESEINE TECHNOLOGY actualmente controla el espesor de cobre puede alcanzar 210 um, que es 60Z.

Proceso de fabricación de PCB de cobre pesado:

El objetivo principal del cobre grueso es garantizar que el agujero tenga un revestimiento de cobre lo suficientemente grueso como para garantizar que el valor de resistencia esté dentro de los requisitos del proceso.Como el inserto es una posición fija y para asegurar que la fuerza de conexión; como dispositivos de montaje en superficie, algunos agujeros sólo como un agujero a través, desempeñan un papel conductor en ambos lados.

(A) artículos de inspección

1La inspección principal es la calidad del agujero de metal, debe asegurarse de que no hay material extra, burr, agujero negro, agujero, etc. en el agujero.

2- Compruebe la superficie del sustrato para detectar residuos sucios y no deseados;

3. Compruebe el número del sustrato, el número del dibujo, la documentación del proceso y la descripción del proceso;

4. Averige la ubicación de los equipos de suspensión, los requisitos de instalación y el tanque de revestimiento puede soportar el área de revestimiento;

5El área de revestimiento y los parámetros del proceso deben ser correctos, para garantizar la estabilidad y viabilidad de los parámetros del proceso de revestimiento.

6Limpieza y preparación de las piezas conductoras, encendido primero y para que la solución asuma un estado activado

7Compruebe la posición del toque y el voltaje, el rango de fluctuación de corriente.

Espacio de línea y ancho de línea en PCB de cobre pesado