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Diseño estructural
Ensamblaje de tornillo: Compuesto por diferentes números de
elementos de tornillo con diversas funciones, instalados en un eje
con llaves de guía o un eje de núcleo hexagonal en un cierto orden
y requisitos.Seleccionando diferentes cantidades y tipos de
elementos de tornillo y sus combinaciones, puede adaptarse a
diferentes requisitos de materiales y procesos.
Estructura del barril: el barril principal es generalmente una
estructura segmentada, con la temperatura de cada segmento
controlada de forma independiente.se utilizan materiales como el
acero nitrado y el bimetálico por su resistencia al desgaste y a la
corrosión, para prolongar la vida útil.
Sistema de accionamiento: Incluye un motor, un reductor,
acoplamientos, etc., que proporcionan energía a los tornillos,
permitiendo que los dos tornillos giren sincrónicamente, en la
misma dirección o en direcciones opuestas.Los métodos de
accionamiento comunes incluyen el accionamiento de engranajes y el
accionamiento en cadena.
Sistema de alimentación: generalmente compuesto por alimentadores
de medición de tipo tornillo, etc., puede transportar materiales de
manera uniforme y estable al cañón de la extrusora de doble
tornillo.Algunos están equipados con alimentadores laterales para
añadir aditivos o materiales especiales.
Sistema de escape:Los puertos de escape se colocan en las
posiciones adecuadas del barril y pueden conectarse a bombas de
vacío y otros equipos para eliminar los componentes volátiles y la
humedad generada durante el proceso de extrusión, mejorando la
calidad de los productos.
Principio de trabajo
Transporte de material: bajo la rotación de los tornillos, los
materiales entran en el barril desde el puerto de alimentación y
son empujados hacia adelante a lo largo del barril por los
elementos de tornillo.
Plastificación por fusión: A medida que los materiales avanzan, se
calientan, ablandan y derriten gradualmente bajo la acción
combinada del corte de los tornillos, la extrusión y el
calentamiento del barril,Transformación de sólido a líquido.
Mezcla y dispersión: Diferentes elementos de tornillo funcionales,
como los discos de amasado y los discos dentados, realizan un
intenso corte, agitación y mezcla en los materiales
fundidos,garantizar una dispersión uniforme de los diversos
componentes en los materiales y lograr buenos resultados de mezcla.
Eliminación de gases de escape y volátiles: cuando los materiales
llegan a la sección de escape, debido a la presión más baja en los
puertos de escape,los componentes volátiles y la humedad en los
materiales se escapan bajo la diferencia de presión, logrando el
objetivo de eliminar los gases de escape y los volátiles.
Extrusión y moldeado: después de la plastificación, mezcla y
escape, los materiales son empujados fuera de la matriz por los
tornillos.como las tuberías, hojas, películas, perfiles, etc.
Características de rendimiento
Alta flexibilidad: debido al diseño modular, la combinación de
tornillos y barriles se puede ajustar y reemplazar rápidamente de
acuerdo con diferentes requisitos de materiales y procesos,lograr
múltiples funciones y aplicaciones, y satisfacer las necesidades de
producción de diferentes productos.
Excelente rendimiento de mezcla: puede cortar, mezclar y mezclar
materiales de manera eficiente,garantizar la dispersión uniforme de
los diversos componentes en los materiales y mantener la
estabilidad y la consistencia de la calidad del producto.
Buen rendimiento de autolimpieza: los tornillos gemelos
estrechamente entrelazados tienen una función de autolimpieza
durante la rotación,prevención efectiva de la acumulación de
material y residuos en las paredes interiores del tornillo y del
barril, reduciendo la frecuencia de limpieza y mejorando la
eficiencia de la producción.
Alta eficiencia de producción: los dos tornillos de la extrusora de
doble tornillo trabajan simultáneamente,ofreciendo una mayor
capacidad de transporte de materiales y una mayor eficiencia de
producción en comparación con las extrusoras de un solo tornillo,
para satisfacer las demandas de la producción a gran escala.
Bajo consumo específico de energía: bajo la misma capacidad de
producción, la extrusora modular de doble tornillo tiene un consumo
de energía relativamente menor,lograr mejores efectos de ahorro de
energía y reducir los costes de producción.
Áreas de aplicación
Procesamiento de polímeros: se utiliza en la modificación, mezcla,
relleno y refuerzo de plásticos, caucho y otros materiales
polímeros,La producción de diversos plásticos de ingeniería de alto
rendimiento, elastómeros termoplásticos y aleaciones plásticas.
Procesamiento de alimentos: Se puede usar en procesos de extrusión,
moldeo y granulación de alimentos, como la producción de cereales
para el desayuno, bocadillos y alimentos para mascotas.
Productos químicos: En la industria química, se puede utilizar para
la granulación, mezcla y dispersión de diversas materias primas
químicas, aditivos, pigmentos y recubrimientos.Materiales plásticos
de alto rendimiento necesarios para la producción de piezas
interiores y exteriores de automóviles, componentes del motor,
etc., tales como paneles de instrumentos, asientos, parachoques,
etc.
Decoración de edificios: puede producir productos de plástico como
tuberías, perfiles y placas para la industria de la construcción,
como tuberías de PVC, tuberías de suministro de agua PE, materiales
compuestos de madera y plástico, etc.