Servicio de moldeo por inyección de plástico

Servicio de moldeo por inyección de plástico

Los espaciadores de manija de ventana son un producto de plástico versátil ampliamente utilizado en diversas estructuras.El software UG se utiliza para combinar la tecnología de modelado de software con la tecnología de separación de Mold Wizard para lograr el diseño digital de la estructura del moldeDurante el proceso de moldeo de prueba del producto, comparar y optimizar múltiples parámetros del proceso para mejorar la eficiencia y precisión del diseño del molde,y garantizar la calidad de producción del producto.

El espaciador de la manija de la ventanaEs un accesorio de plástico de uso común en automóviles, a menudo utilizado para hacer agujeros reservados en los paneles del automóvil.El material utilizado para la junta de reposabrazos de un cierto tipo de automóvil en China es una mezcla de ActealEste material posee excelentes propiedades de los materiales híbridos, incluida una formabilidad significativa, propiedades mecánicas, resistencia al impacto, resistencia a la temperatura y resistencia a los rayos UV.Después del moldeado por inyección, el producto tiene un buen rendimiento global, una alta resistencia al impacto, una buena estabilidad química y un buen rendimiento de fusión con 372 vidrios orgánicos.

1Análisis de la estructura del producto y del proceso

El producto está hecho de materias primas Acteal en piezas de plástico, y la superficie puede ser cromada y pintada.

Opción 1, utilizando una estructura de molde de puerta latenteEn este diseño estructural.(1) La puerta de alimentación generalmente está oculta en la superficie interior o en el lado de la parte de plástico,que no afecte al aspecto del producto. (2) Después de que el producto se forme, se romperá automáticamente con la parte de plástico durante la eyección. Por lo tanto, es fácil lograr la automatización de la producción.(3) Debido a que la puerta latente puede colocarse en costillas y columnas que no son visibles en la superficie del producto, no dejará marcas de pulverización y de aire en la superficie del producto durante el moldeado.

2Diseño de la superficie de separación

La selección de la posición y el diseño de la forma de la superficie de separación están directamente relacionados con la complejidad de la estructura del molde, la calidad de las piezas del molde, el estado de trabajo,y la comodidad de operaciónPor lo tanto, el diseño de la superficie de separación es el eslabón más importante en el diseño del molde.(1) conveniente desmoldado del producto2) Dejar el producto en el lado del molde en movimiento durante el desmoldeado, facilitando la extracción del producto y asegurando un escape suave de la cavidad del molde;(3) La descarga de gas de la cavidad del molde depende principalmente de la superficie de separación, y la ranura de escape está generalmente diseñada en la superficie de separación del molde; (4) Asegúrese de que la apariencia del producto no esté dañada o de que aparezcan burrs en la cara final del producto,y eliminarlos sin dañar la apariencia del producto5) Tirando del núcleo lateral, diseñando el tirando del núcleo lateral en un lado del molde en movimiento para simplificar la estructura del molde.

3Diseño del molde

4 Modelos de ensayo del producto

La función del moldeado de ensayo del producto es inspeccionar la suavidad de la producción del molde y garantizar la producción suave del producto.Durante el proceso de moldeo de prueba se deben seguir pasos de funcionamiento razonables, y los parámetros técnicos útiles deben registrarse durante el proceso de moldeo de ensayo.Por ejemplo, si el tamaño del producto es estable., la tendencia de ciertos cambios de tamaño, si los cambios de tamaño están dentro del rango de tolerancia, etc.Estos registros de datos y materiales de análisis pueden proporcionar una base de referencia para la reparación posterior de moldes y la producción en masa. Después de completar el molde de prueba, guardar todos los registros de inspección de la muestra durante el proceso de molde de prueba, tales como las diversas presiones durante el ciclo de procesamiento, el pegamento y las temperaturas del molde,temperatura del tubo del material, tiempo de acción de la inyección y período de alimentación de los tornillos.

     El molde Elite, ubicado en Dongguan, GuangDong, proporciona moldes de buena calidad para clientes chinos y extranjeros.

Elite fue fundada en 2013. Elite tiene un equipo de gestión compuesto por expertos técnicos profesionales. Basado en su técnica avanzada en el molde y la poderosa capacidad de ingeniería de fabricación.Puede servir a los clientes con una estación para cada proyecto de parte de I + D, prototipos rápidos, mecanizado CNC, herramientas, hasta la producción en volumen de piezas plásticas o metálicas personalizadas y fabricación, ensamblaje, pruebas, producción y embalaje hasta la entrega.

Nuestro equipo de ingenieros utiliza equipos y técnicas avanzadas como mecanizado CNC, impresión 3D, estampado de metales, fundición a presión y moldeo por inyección de plástico, para convertir sus diseños en realidad rápidamente,de la manera más precisa y rentable posible. siempre haremos todo lo posible para satisfacer los requisitos del cliente en cuanto a calidad, precio y tiempo de entrega.

Elite tiene buena experiencia en Europa, América del Norte, etc.

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