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Anillo de forja Monel 400 – Anillos forjados de aleación de níquel de precisión
El Anillo de forja Monel 400 se produce utilizando tecnología de forja avanzada que transforma la aleación de níquel-cobre de alta calidad (UNS N04400) en anillos sin costuras y duraderos con una integridad estructural superior. El proceso de forja refina la estructura de grano de la aleación, mejora la resistencia mecánica y garantiza un rendimiento sin defectos, lo que hace que estos anillos sean ideales para aplicaciones industriales exigentes.
Selección de materiales
Se eligen palanquillas premium de Monel 400 (aleación de níquel-cobre, UNS N04400) por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia.
Calentamiento
Las palanquillas se calientan uniformemente en un horno controlado para alcanzar la temperatura de forja óptima, asegurando la plasticidad sin comprometer las propiedades del material.
Forja
Mediante forja en matriz abierta o cerrada, las palanquillas calentadas se moldean en anillos sin costuras.
Este proceso asegura un flujo de grano uniforme, eliminando la porosidad y mejorando la resistencia a la fatiga.
Tratamiento térmico
Los anillos forjados se someten a recocido o tratamiento de solución para aliviar las tensiones internas, mejorar la ductilidad y mejorar la resistencia a la corrosión.
Mecanizado y acabado
Los anillos se mecanizan con precisión para cumplir con tolerancias dimensionales estrictas y especificaciones del cliente.
Las opciones de acabado de la superficie incluyen tal como se forjó, torneado, pulido o acabados personalizados.
Inspección y certificación
Cada anillo de forja se somete a pruebas no destructivas (NDT), comprobaciones dimensionales y análisis químico.
Se suministra con trazabilidad completa del material y certificados (EN 10204 3.1 / 3.2).
| Anillo de forja de aleación de níquel ASTM B564 UNS N04400 | |
|---|---|
| Grado de material | Aleación de níquel-cobre (UNS N04400 / Monel 400 / W.Nr. 2.4360) |
| Estándar | ASTM B564 |
| Forma | Anillo de forja (sin costuras) |
| Rango de tamaño | Diámetros y espesores personalizados disponibles |
| Densidad | 8,80 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1300–1350 °C (2370–2460 °F) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 480 MPa |
| Límite elástico | ≥ 170 MPa |
| Alargamiento | ≥ 35% |
| Acabado de la superficie | Tal como se forjó, mecanizado o acabado personalizado |
| Condición | Recocido o tratado en solución según los requisitos |
| Certificados | EN 10204 3.1 / 3.2 disponible |
Fabricado con tecnología de forja de precisión que garantiza una estructura sin defectos.
Tamaños y acabados personalizados disponibles para cumplir con los requisitos de ingeniería específicos.
Cumple con las normas ASTM e internacionales para un rendimiento garantizado.
Respaldado por trazabilidad del material y certificaciones de calidad.
Capacidad de suministro global para la entrega a tiempo a todas las industrias.
Procesamiento de progreso