Barras redondas de aleación de níquel Barras redondas de inconel 625 Barras redondas ASTM B564 UNS N06625 Barras de forja
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Barras redondas de aleación de níquel Barras redondas de inconel 625 Barras redondas ASTM B564 UNS N06625 Barras de forja
INCONEL aleación de níquel-cromo 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) se utiliza por su alta resistencia, excelente fabricabilidad (incluida la unión) y excelente resistencia a la corrosión.Las temperaturas de servicio van desde las criogénicas hasta los 1800°F (982°C)La composición se muestra a continuación.
La resistencia de la aleación INCONEL 625 se deriva del efecto de
endurecimiento del molibdeno y el niobio en su matriz níquel-cromo;
por lo tanto, no se requieren tratamientos de endurecimiento por
precipitación. This combination of elements also is responsible for
superior resistance to a wide range of corrosive environments of
unusual severity as well as to high-temperature effects such as
oxidation and carburization.
Las propiedades de la aleación INCONEL 625 que la convierten en una
excelente opción para aplicaciones en agua de mar son la ausencia
de ataque local (corrosión por agujeros y grietas), alta
resistencia a la fatiga por corrosión,alta resistencia a la
tracciónSe utiliza como cuerda de alambre para cables de amarre,
palas de hélice para cañoneros de patrulla motorizados, motores de
propulsión auxiliares submarinos,Dispositivos de desconexión rápida
para submarinosEn la actualidad, la industria de la construcción de
aviones de pasajeros es la principal industria de la Unión
Europea.con un diámetro superior a 20 mm,En la actualidad, el
sector del transporte marítimo es el más importante del mundo.
Alta resistencia a la tracción, el arrastramiento y la ruptura;
resistencia a la fatiga y la fatiga térmica; resistencia a la
oxidación;y excelente soldabilidad y brasable son las propiedades
de la aleación INCONEL 625 que lo hacen interesante para el campo
aeroespacialSe utiliza en aplicaciones tales como sistemas de
conductos de aeronaves, sistemas de escape de motores, sistemas de
inversor de empuje, estructuras de panal de abejas soldadas por
resistencia para controles de carcasa del motor,Tubos de conducción
hidráulica y de combustibleTambién es adecuado para revestimientos
de transición de sistemas de combustión, sellos de turbinas,
paletas de compresores,y tubos de cámara de empuje para cohetes.
La excepcional y versátil resistencia a la corrosión de la aleación
INCONEL 625 bajo un amplio rango de temperaturas y presiones es una
razón principal de su amplia aceptación en el campo del
procesamiento químico.Debido a su fácil fabricación, se fabrica en
una variedad de componentes para equipos de planta. Su alta
resistencia le permite ser utilizado, por ejemplo, en recipientes o
tubos de paredes más delgadas que los posibles con otros
materiales,Mejorando así la transferencia de calor y ahorrando
pesoAlgunas aplicaciones que requieren la combinación de
resistencia y resistencia a la corrosión ofrecida por la aleación
INCONEL 625 son las tapas de burbujas, tubos, recipientes de
reacción, columnas de destilación, intercambiadores de
calor,tuberías de transferencia, y válvulas.
En el campo nuclear, la aleación INCONEL 625 puede utilizarse para
componentes del núcleo del reactor y de las barras de control en
los reactores nucleares de agua.excelente resistencia uniforme a la
corrosión, resistencia al agrietamiento por esfuerzo y excelente
resistencia a los agujeros en agua de 500°-600°F (260-316°C).La
aleación 625 también está siendo considerada en conceptos de
reactores avanzados debido a su alta resistencia de diseño
permitida a temperaturas elevadas, especialmente entre 1200°-1400°F
(649-760°C).
| Grado | El SNU | Densidad | Resistencia a la tracción (MPa min) | Resistencia al rendimiento (MPa min) | Reducción de la superficie min (%) | El alargamiento min (%) | Dureza (HRC) |
| El INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827 MPa | 414MPa min | / | El 30% | 35 al máximo |
Composición química ((%):
| ¿ Qué? | Crónica | C. Las | Fe | En | Sí, sí. | El S |
| 58 minutos | 20.0 a 23.0 | 0.1 máximo | 2.0 máximo | 0.5 máximo | 0.5 máximo | 0.015 máximo |
| P | - ¿ Qué? | Ti | ¿ Qué pasa? | Nb | ||
| 0.015 máximo | 0.4 máximo | 0.4 máximo | 8.0 a 10.0 | 3.15 a 4.15 |
| Grado | El SNU | El DIN |
| Monel 400 | N04400 | W. No 2.4360 |
| Monel K-500 | N05500 | W. No 2.4375 |
| En el caso de los productos de la categoría 294 | N06625 | W. No 2.4856 |
| En el caso de los productos de la categoría 85 | N07718 | W. No 2.4668 |
| En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa: | N07750 | W. No. 2.4669 |
| Inconel 600 | N06600 | W. No 2.4816 |
| En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: | N06601 | W. No 2.4851 |
| De las partidas de acero | N08825 | W. No 2.4858 |
| Incoloy A-286 | S66286 | No.1.4980 |
| Las demás sustancias: | N10276 | No.2.4819 |
| El Hastelloy C-22 | N06022 El número de personas | No.2.4602 |
| El Hastelloy C-4 | N06455 | No.2.4610 |
| Hastelloy B-3 | N10675 | No.2.4600 |
| Las demás: | N06002 | No.2.4665 |
| Hastelloy B-2 | N10665 | No.2.4617 |
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