Procesamiento térmico de aleación 625 Tubo sin costuras Tubo de aleación de níquel UNS N06625 con superficie personalizable

Pelues sin costura de aleación 625

La aleación 625, también conocida como Inconel 625, es una aleación de níquel-cromo-molibdeno conocida por su alta resistencia, excelente fabricabilidad y excelente resistencia a la corrosión.Esta superaleación se utiliza ampliamente en diversos entornos desafiantes debido a su versatilidad y rendimiento.

• Nícel (Ni): 58,0 min
• El cromo (Cr): 20,0 - 23.0
• Molibdeno (Mo): 8,0 - 10.0
• El niobio (Nb) + el tántalo (Ta): 3.15 - 4.15
• El hierro (Fe): 5,0 máximo
• Cobalt (Co): 1,0 máximo
• Manganeso (Mn): 0,50 máximo
• El silicio (Si): 0,50 máximo
• Aluminio (Al): 0,40 máximo
• Titanio (Ti): 0,40 máximo
• Carbono (C): 0,10 máximo
• Fósforo (P): 0,015 máximo
• El sulfuro (S): 0,015 máximo

• Alta resistencia:La aleación 625 mantiene una alta resistencia y dureza a temperaturas que van desde la criogénica hasta 982 ° C (1800 ° F).
• Resistencia a la corrosión:Resistencia excepcional a las hendiduras, la corrosión de las grietas y el ataque intergranular.
• Resistencia a la oxidación:Resistencia superior a la oxidación a temperaturas de hasta 1093 °C (2000 °F).
• Fabricabilidad:Fácil de fabricar mediante técnicas convencionales, incluida la soldadura y el moldeo.

• Aeroespacial:Motores de turbina, sistemas de escape y componentes de cohetes debido a su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
• - ¿ Qué pasa?Entornos marinos e industrias petroleras y de gas en alta mar por su excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar.
• Procesamiento químico:Equipo y tuberías en plantas de procesamiento químico debido a su resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos.
• Generación de energía:Intercambiadores de calor, núcleos de reactores y tubos de generadores de vapor en plantas de energía nuclear.

• Se aplicarán los siguientes requisitos:
• Se aplicarán los siguientes requisitos:
• API 5LC

• Resistencia a la tracción:120 ksi (827 MPa) min
• Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación):60 ksi (414 MPa) min
• Elongado:30% por minuto
• Dureza:Normalmente en el rango de 200-250 HB

• Diámetro exterior (OD):Por lo general oscila entre 0,5 pulgadas a 24 pulgadas.
• El espesor de la pared:Disponible en horarios que van desde SCH 5S hasta SCH XXS, según los requisitos de la aplicación.

• Las tuberías se pueden suministrar con varios acabados superficiales, incluidos encurtidos, pulidos o con una rugosidad específica según lo requiera la aplicación.

La siguiente tabla enumera sólo algunos de los grados:

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