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Barras hexagonales de aleación de níquel de tamaño personalizado
Las barras hexagonales de aleación de níquel son productos metálicos especializados fabricados a partir de aleaciones a base de níquel, reconocidos por su rendimiento robusto en condiciones extremas.Estas barras ofrecen beneficios prácticos y estructurales en diversas aplicaciones.
Características distintivas:
Resistencia a la corrosión superior:Las aleaciones de níquel son conocidas por su capacidad para resistir la corrosión de productos químicos, ácidos y agua de mar, lo que hace que estas barras sean ideales para su uso en ambientes agresivos.
Mejora de la fuerza y la dureza:Estas barras proporcionan una alta resistencia a la tracción y resistencia, adecuadas para componentes que soportan cargas pesadas y altas tensiones.
Estabilidad térmica:Las aleaciones de níquel conservan sus propiedades mecánicas y su resistencia a temperaturas elevadas, por lo que son adecuadas para aplicaciones a altas temperaturas.
Mecanizado de precisión:La forma hexagonal facilita el manejo fácil y el mecanizado preciso, lo que permite la producción de componentes precisos.
Uso típico:
Ingeniería Aeroespacial:Es esencial para piezas de alto rendimiento como palas de turbina, componentes del motor y soportes estructurales que requieren una resistencia y resistencia excepcionales a altas temperaturas.
Aplicaciones marinas:Utilizado comúnmente para equipos marinos como ejes y accesorios de hélices, donde su resistencia a la corrosión del agua de mar es muy ventajosa.
Industria química:Ideal para la construcción de válvulas, bombas y reactores expuestos a químicos agresivos y altas temperaturas.
Sector del petróleo y el gas:Empleado en equipos críticos como brocas y componentes de cabezas de pozo que necesitan soportar ambientes agresivos y tensiones mecánicas.
Maquinaria industrial:Adecuado para componentes de alto desgaste como resortes, sujetadores y elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a condiciones adversas.
Las barras hexagonales de aleación de níquel se valoran por su
combinación de resistencia a la corrosión, resistencia y
estabilidad térmica,que los convierte en una opción versátil para
una amplia gama de aplicaciones industriales y de ingeniería.
Grado | El SNU | El DIN |
Monel 400 | N04400 | W. No 2.4360 |
Monel K-500 | N05500 | W. No 2.4375 |
En el caso de los productos de la categoría 294 | N06625 | W. No 2.4856 |
En el caso de los productos de la categoría 85 | N07718 | W. No 2.4668 |
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa: | N07750 | W. No. 2.4669 |
Inconel 600 | N06600 | W. No 2.4816 |
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: | N06601 | W. No 2.4851 |
De las partidas de acero | N08825 | W. No 2.4858 |
Incoloy A-286 | S66286 | No.1.4980 |
Las demás sustancias: | N10276 | No.2.4819 |
El Hastelloy C-22 | N06022 El número de personas | No.2.4602 |
El Hastelloy C-4 | N06455 | No.2.4610 |
Hastelloy B-3 | N10675 | No.2.4600 |
Las demás: | N06002 | No.2.4665 |
Hastelloy B-2 | N10665 | No.2.4617 |
Grado | El SNU | Densidad | Resistencia a la tracción (MPa min) | Resistencia al rendimiento (MPa min) | Reducción de la superficie min (%) | El alargamiento min (%) | Dureza (HRC) |
El INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827 MPa | 414MPa min | / | El 30% | 35 al máximo |
El INCONEL 718 | N07718 | 8.19 | 1275 MPa | 1034 Pa min | El 15% | 12% por minuto | HRC 35 a 40 |
Composición química ((%):
INCONEL 625:
¿ Qué? | Crónica | C. Las | Fe | En | Sí, sí. | El S |
58 minutos | 20.0 a 23.0 | 0.1 máximo | 2.0 máximo | 0.5 máximo | 0.5 máximo | 0.015 máximo |
P | - ¿ Qué? | Ti | ¿ Qué pasa? | Nb | ||
0.015 máximo | 0.4 máximo | 0.4 máximo | 8.0 a 10.0 | 3.15 a 4.15 |
INCONEL 718:
¿ Qué? | Crónica | C. Las | Fe | En | Sí, sí. | El S |
50.0-55. ¿Qué quieres decir?0 | 17.0 a 21.0 | 0.08 máximo | Saldo de las cuentas | 0.35 máximo | 0.35 máximo | 0.015 máximo |
B. El trabajo | P | ¿ Qué pasa? | Ti | - ¿ Qué? | Cu | Co. |
0.006 máximo | 0.015 máximo | 2.8-3.3 | 0.65 y uno.15 | 0.2 a 0.8 | 0.3 máximo | 1.0 máximo |