Legado 718 Barras redondas de níquel inonel Rodas UNS N07718 con norma ASTM B637

Legado 718 Barras redondas Inconel Legados de níquel Varillas UNS N07718

Las barras redondas INCONEL 718 son aleaciones de níquel-cromo de alto rendimiento, reconocidas por su excepcional resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.

Estas barras redondas se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, del petróleo y el gas, el procesamiento químico, la energía nuclear y las industrias médicas debido a sus propiedades mecánicas superiores.El INCONEL 718 sobresale en condiciones extremas, ofreciendo una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión, lo que lo hace ideal para componentes críticos como palas de turbina, herramientas de perforación y partes del reactor.

En aplicaciones aeroespaciales, INCONEL 718 se utiliza para componentes de motores como palas y discos de turbinas, que deben soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas.,se utiliza en herramientas de perforación y equipos de procesamiento, donde su durabilidad garantiza un rendimiento fiable en entornos difíciles.

La capacidad de la aleación para resistir la corrosión química la hace valiosa en equipos de procesamiento químico, incluidos reactores e intercambiadores de calor.sus propiedades son cruciales en reactores nucleares para componentes como barras de control, donde debe soportar altas radiaciones y condiciones térmicas.

En el campo médico, INCONEL 718 se utiliza para implantes y prótesis de alta resistencia, ofreciendo fiabilidad mecánica y biocompatibilidad.

Sus diversas aplicaciones ponen de relieve su versatilidad e importancia en sectores de alta demanda.

Sus barras redondas se utilizan ampliamente en varias aplicaciones exigentes, incluyendo:

1. Aeronautica y aeroespacial:

   • Componentes del motor: como las palas de las turbinas, los discos de las turbinas y los revestimientos de las cámaras de combustión, que pueden soportar temperaturas y presiones extremas.
   • Partes estructurales: Por ejemplo, el tren de aterrizaje de las aeronaves y las estructuras de apoyo que requieren una alta resistencia y resistencia a la fatiga.

2. Industria del petróleo y el gas:

   • Herramientas de perforación: Como las brocas, las tuberías de perforación y las carcasas, que deben funcionar de manera confiable en ambientes de alta temperatura, alta presión y corrosivos.
   • Equipo de procesamiento de petróleo y gasComo los componentes de los compresores y las bombas.

3. Equipo de procesamiento químico:

   • Reactores y tuberías: Debido a su excelente resistencia a la corrosión, es adecuado para ambientes químicos hostiles.
   • Los intercambiadores de calor: Se desempeña bien en medios de alta temperatura y corrosivos.

4. Energía nuclear:

   • Componentes del reactor nuclearPor ejemplo, las barras de control y las estructuras de soporte, que deben soportar altas temperaturas y ambientes de radiación.

5. Dispositivos médicos:

   • Implantes de alta resistencia: como las articulaciones artificiales y los implantes dentales, que requieren una alta resistencia y biocompatibilidad.

Composición química ((%):

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