Detalles del producto
API 6A Aleación de níquel 718 colgador de tubos del árbol de
Navidad en la extracción de petróleo y gas
La especificación API 6A cubre los requisitos para los equipos de
cabeza de pozo y árbol de Navidad para la perforación y producción
de petróleo y gas.se utiliza para componentes que requieren
excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas criogénicas
como altas, lo que lo convierte en un material ideal para
componentes críticos de cabezas de pozo, como las perchas de tubos
en ambientes hostiles.
Detalles del colgador de tubos:
El material:El inconel 718 se elige para los pernos de tubos debido a su
excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas
temperaturas y su capacidad para soportar ambientes de alta presión
y gas ácido.Tiene una buena combinación de resistencia a la
tracción, resistencia a la fatiga y resistencia a la ruptura, que
es crucial para la longevidad y la fiabilidad de los equipos de
extracción de petróleo y gas.
Diseño:El diseño de una percha de tubos según lo especificado en la API 6A
debe atender a varios factores, como el tamaño, la presión nominal,
la temperatura nominal,y la compatibilidad con el tubo y la cabeza
del pozo será parte deEl gancho de tubos está diseñado para colgar
el tubo (tubo a través del cual fluyen el petróleo y el gas) dentro
de la cabecera del pozo y proporcionar un sello entre el tubo y la
carcasa (tubo de mayor diámetro alrededor del tubo).
El sello:La API 6A exige que las perchas de tubos estén equipadas con
mecanismos de sellado eficaces para evitar fugas.Se utilizan
comúnmente sellos de metal a metal o sellos de elastómeros
compatibles con Inconel 718 y las condiciones ambientales.Las
propiedades del material aseguran que el sello mantenga su
integridad bajo fluctuaciones de temperatura y diferentes
presiones.
Nivel de presión:La presión nominal de los pernos de tubos fabricados con Inconel
718 debe cumplir las especificaciones API 6A, que clasifican los
equipos en función de los rangos de presión de trabajo de 2.000 a
20.000 PSI.La calificación específica dependerá de las
características del pozo y de los requisitos de producción..
El valor de la temperatura:El Inconel 718 puede soportar temperaturas desde criogénicas hasta
alrededor de 700 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en
un amplio rango de temperaturas.La API 6A especifica las
clasificaciones de las clases de temperatura del equipo desde K
(-60°C) hasta Y (345°C), y las perchas de tubos Inconel 718 pueden
ser calificadas para aplicaciones de alta temperatura.
Conexiones finales:Los colgantes de tubos vienen con diferentes tipos de conexiones de
extremo, incluido el cubo roscado, de brida o de sujeción,
diseñados para una fácil integración con el sistema de cabeza de
pozo.La elección de la conexión final depende del diseño del árbol
de Navidad y la cabeza del pozo, así como las condiciones de
presión y temperatura.
Aplicaciones:Los colgantes de tubos Inconel 718 se utilizan en pozos de petróleo
y gas con condiciones operativas adversas, como pozos de alta
presión, pozos de aguas profundas y pozos con entornos
corrosivos.Son particularmente valiosos en aplicaciones donde el
craqueo por tensión por sulfuro (SSC) es una preocupación..
Cuando se selecciona y diseña una percha de tubos para un árbol de
Navidad,Los ingenieros deben considerar no sólo las
especificaciones API 6A, sino también las condiciones específicas
del pozo y los requisitos de producción para garantizar la
seguridad, eficiencia y fiabilidad del sistema de producción de
petróleo y gas.
Inconel 718 es un material de níquel cromo resistente a la
corrosión y de alta resistencia utilizado en una variedad de
entornos extremos.Propiedades de tracción y ruptura por
deslizamiento a temperaturas de hasta 700 °C. Components made of
Inconel 718 are frequently used in the oil and gas industry for
parts such as those found in Christmas tree equipment due to the
material's durability and performance in highly corrosive and
high-pressure environments.
En el contexto de los equipos para árboles de Navidad en la
extracción de petróleo y gas:
- Valvas: para controlar el flujo de hidrocarburos desde el pozo.
- Los colgantes: para sostener y sellar las capas de la carcasa
dentro del pozo.
- Flanges: Para conectar firmemente varias secciones del árbol.
- Asfixiantes: Para regular el caudal del petróleo y el gas.
- Actuadores y sistemas de control: Se utilizan para manipular
automáticamente o manualmente válvulas u otras partes del árbol de
Navidad.
Grado | El SNU | Densidad | Resistencia a la tracción (MPa min) | Fuerza de rendimiento (MPa min) | Reducción de la superficie min (%) | El alargamiento min (%) | Dureza (HRC) |
El INCONEL 718 | N07718 | 8.19 | 1275 MPa por minuto | 1034 MPa min | El 15% | 12% por minuto | HRC 35 a 40 |
Composición química ((%):
¿ Qué? | Crónica | Fe | C. Las | En | El S | Sí, sí. |
50.0-55. ¿Qué quieres decir?0 | 17.0 a 21.0 | Residuos | 0.08 máximo | 0.35 máximo | 0.015 máximo | 0.35 máximo |
B. El trabajo | P | ¿ Qué pasa? | Ti | - ¿ Qué? | Cu | Co. |
0.006 máximo | 0.015 máximo | 2.8-3.3 | 0.65 y uno.15 | 0.2 a 0.8 | 0.3 máximo | 1.0 máximo |
La siguiente tabla enumera sólo algunos de los grados
Grado | El SNU | El DIN |
Monel 400 | N04400 | W. No 2.4360 |
Monel K-500 | N05500 | W. No 2.4375 |
En el caso de los productos de la categoría 294 | N06625 | W. No 2.4856 |
En el caso de los productos de la categoría 85 | N07718 | W. No 2.4668 |
Inconel 600 | N06600 | W. No. 2.4816 |
Las demás sustancias: | N10276 | W. No 2.4819 |
El Hastelloy C-22 | N06022 El número de personas | W. No 2.4602 |
Las demás: | N06002 | W. No 2.4665 |
Hastelloy B-2 | N10665 | W. No 2.4617 |
Perfil de la compañía
Hunan Dinghan New Material Technology Co.,Ltd.(DINGSCO)
especializada en productos de aleaciones resistentes a la corrosión
y a altas temperaturas a base de níquel que se utilizan en las
industrias y aplicaciones más exigentes desde el punto de vista
técnico..
Tenemos instalaciones tecnológicas avanzadas completas para
producir aleaciones de la mejor calidad para cumplir con sus
especificaciones exactas, como el horno VIM (vacío de inducción de
fusión) para proporcionar aleaciones de alta pureza,Fuego ESR
(Electro-Slag Re-Melting) para mejorar la estructura y la pureza de
las aleaciones, y equipos de mecanizado CNC (torilla, corte de
alambre, perforación, fresado) para proporcionar productos
terminados de alta precisión.
Estamos dedicados a proporcionar a nuestros clientes productos de
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temperatura basadas en níquel en barras,las barras,flancas
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