Detalles del producto
Anillo de forja a presión personalizado Anillos laminados sin
costura de aleación de níquel
Las aleaciones de níquel son conocidas por sus propiedades
excepcionales, incluyendo resistencia a altas temperaturas,
resistencia a la corrosión y resistencia,lo que los hace ideales
para entornos extremos y aplicaciones críticasAquí hay una breve
descripción de los detalles relacionados con los anillos de forja
de aleación de níquel:
Propiedades y aplicaciones
Resistencia a altas temperaturas: Las aleaciones de níquel pueden soportar temperaturas extremas
sin perder fuerza, por lo que son adecuadas para entornos de alta
temperatura como motores a reacción y plantas de generación de
energía.
Resistencia a la corrosión: Estas aleaciones son resistentes a la corrosión incluso en
ambientes adversos, como el agua de mar y las condiciones ácidas o
alcalinas, lo que las hace ideales para equipos de procesamiento
químico, ingeniería naval,y unidades de extracción de petróleo y
gas.
Fuerza y durabilidad: Las aleaciones de níquel mantienen su resistencia a una amplia
gama de temperaturas, lo que contribuye a su durabilidad y vida
útil en diversas aplicaciones.
Flexibilidad en la fabricación: La forja de aleaciones de níquel puede lograr formas y tamaños
precisos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y la ingeniería.
Las aleaciones específicas y sus usos
Inconel 718 y 625: Se utilizan por su resistencia a altas temperaturas y
generalmente se encuentran en turbinas de gas, motores de cohetes,
naves espaciales, reactores nucleares y bombas.
Incoloy 825, 925 y 800: Estas aleaciones ofrecen una excelente resistencia a la corrosión
y se utilizan en la extracción de petróleo y gas, el procesamiento
químico y las aplicaciones marinas.
El Hastelloy C-22Conocido por su resistencia a los medios oxidantes, se utiliza en
aplicaciones de procesamiento químico.
Monel 400: ofrece una excelente resistencia al agua de mar y al vapor a
altas temperaturas. Se utiliza en el procesamiento marino y
químico.
La forja de anillos de aleación de níquel consiste en calentar la
aleación hasta un estado maleable antes de presionarla, golpearla o
exprimirla en la forma deseada con una prensa de forja a alta
presión.El proceso mejora las propiedades mecánicas de la aleación
refinando su estructura de grano, garantizando la integridad
estructural del anillo y su resistencia a la fatiga.
Finalización e inspección
Después de forjarse, los anillos se someten a varios procesos de
acabado, incluyendo mecanizado, tratamiento térmico y acabado de
superficie, para cumplir con las especificaciones precisas
requeridas para su aplicación.Las inspecciones de calidad aseguran
que cada forja cumpla con las estrictas normas de dimensiones, las
propiedades de los materiales y el rendimiento.
Los anillos de forja de aleación de níquel representan un
componente crucial en muchas industrias, ofreciendo una
resistencia, durabilidad y resistencia a condiciones extremas sin
igual.Su producción implica un proceso meticuloso de selección de
aleaciones, forja, acabado e inspección para ofrecer un rendimiento
superior en sus respectivas aplicaciones.
Grado | El SNU | Densidad | Resistencia a la tracción (MPa min) | Fuerza de rendimiento (MPa min) | Reducción de la superficie min (%) | El alargamiento min (%) | Dureza (HRC) |
El INCONEL 718 | N07718 | 8.19 | 1275 MPa por minuto | 1034 MPa min | El 15% | 12% por minuto | HRC 35 a 40 |
El INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827 MPa por minuto | 414MPa min | / | 30% por minuto | HRC35 máximo |
En el caso de los productos incluidos en el anexo II: | N08825 | 8.14 | 586MPa por minuto | 241MPa por minuto | / | 30% por minuto | HRC35 máximo |
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de
certificado debe ser el siguiente: | N09925 | 8.08 | 965MPa por minuto | 724 MPa por minuto | El 25% | 1% por minuto | HRC38 máximo |
Proceso de producción:
Perfil de la compañía
Hunan Dinghan New Material Technology Co.,Ltd.(DINGSCO)
especializada en productos de aleaciones resistentes a la corrosión
y a altas temperaturas a base de níquel que se utilizan en las
industrias y aplicaciones más exigentes desde el punto de vista
técnico..
Tenemos instalaciones tecnológicas avanzadas completas para
producir aleaciones de la mejor calidad para cumplir con sus
especificaciones exactas, como el horno VIM (vacío de inducción de
fusión) para proporcionar aleaciones de alta pureza,Fuego ESR
(Electro-Slag Re-Melting) para mejorar la estructura y la pureza de
las aleaciones, y equipos de mecanizado CNC (torilla, corte de
alambre, perforación, fresado) para proporcionar productos
terminados de alta precisión.
Estamos dedicados a proporcionar a nuestros clientes productos de
la mejor calidad, entregas más rápidas posibles, precios más
competitivos de aleaciones resistentes a la corrosión y a alta
temperatura basadas en níquel en barras,las barras,flancas
forjadas, piezas de válvulas, formas forjadas (ejes, discos,
bloques, hubs, anillos, cilindros y formas a medida) de acuerdo con
las normas ASTM, ASME, API, AMS, NACE y otras normas industriales.
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