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Anillos de juntas de aleación de níquel Inconel 625 Componentes de tuberías Flanges de tuberías UNS NO6625
Anillos de juntas de aleación de níquel,Una junta es un tipo de componente de sellado utilizado para crear una barrera entre una superficie de apareamiento y otra para evitar la fuga o entrada de fluidos o gases.la junta puede ser plana o ligeramente curvadaTambién se pueden cortar en diferentes formas para encajar con precisión entre las superficies que deben sellar. Cuando se comprimen, las juntas llenan cualquier irregularidad o imperfección en las superficies de apareamiento para crear un sello.Las juntas deben ser capaces de soportar los diferenciales de presión que se producen a través de la interfaz de selladoDeben mantener su capacidad para proporcionar un sello eficaz incluso bajo condiciones de alta presión para evitar fugas y garantizar la integridad del sistema.Los sellos de juntas a veces están hechos de materiales flexibles, como el caucho de nitrilo y el caucho de silicona, pero también pueden estar hechos de metal y materiales compuestos, como polímeros rígidos.
Las demás:(No de la norma UN 6625)Es un material con una excelente resistencia a los agujeros, las grietas y el agrietamiento por corrosión.y muestra una buena resistencia a altas temperaturas.Excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas extremadamente bajas como a temperaturas extremadamente altas.Excelente resistencia a las fendas, la corrosión por grietas y la corrosión intercristalina.Casi libre de la corrosión por tensión inducida por cloruro. Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas de hasta 1050°C. Buena resistencia a los ácidos, como el nitrógeno, el fósforo, el azufre y el clorhídrico,El uso de la tecnología de la información y de la comunicación en el sector de la informática y de la comunicación permite la construcción de piezas estructurales delgadas de alta transferencia de calor..
Datos de fabricación:
La aleación 625 se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar en talleres, sin embargo, debido a la alta resistencia de la aleación, resiste la deformación a temperaturas de trabajo en caliente.
- ¿ Qué?Aplicaciones:
Composición química:
El elemento | ¿ Qué? | Crónica | Fe | ¿ Qué pasa? | Nb+Ta | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | ¿Qué es? | Ti | Co. |
Porcentaje mínimo | 58 | 20 | - | 8 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
En el caso de los productos de la categoría 2 | - | 23 | 5 | 10 | 4.15 | 0. | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.4 | 0.4 | 1 |
Propiedades físicas:
Temperatura | Resistencia eléctrica | ||
°C | °F | Las demás máquinas y aparatos | Las demás partidas de los demás materiales |
23 | 74 | 1.26 | 49.6 |
100 | 212 | 1.27 | 50 |
200 | 392 | 1.28 | 50.4 |
300 | 572 | 1.29 | 50.8 |
400 | 752 | 1.30 | 51.2 |
500 | 932 | 1.31 | 51.6 |
600 | 1112 | 1.32 | 52 |
Propiedades térmicas:
Temperatura | Conductividad térmica W/M-°C | Conductividad térmica Btu-in./ft2.-h.-°F | |
°C | °F | ||
23 | 74 | 9.8 | 68 |
100 | 212 | 11.4 | 79 |
200 | 392 | 13.4 | 93 |
300 | 572 | 15.5 | 108 |
400 | 752 | 17.6 | 122 |
500 | 932 | 19.6 | 136 |
600 | 1112 | 21.3 | 148 |
Módulo a temperaturas elevadasa) el:
Temperatura °F | El módulo de elasticidad, 103KSI | Relación de Poisson | Temperatura °C | Modulo de elasticidad, GPa | |||||||
Tensión | El corte | Tensión | El corte | ||||||||
Las demás partidas | Tratados con solución | Las demás partidas | Tratados con solución | Las demás partidas | Tratados con solución | Las demás partidas | Tratados con solución | Las demás partidas | Tratados con solución | ||
70 | 30.1 | 29.7 | 11.8 | 11.3 | 0.278 | 0.312 | 21 | 207.5 | 204.8 | 81.4 | 78.0 |
200 | 29.6 | 29.1 | 11.6 | 11.1 | 0.280 | 0.311 | 93 | 204.1 | 200.6 | 80.0 | 76.5 |
400 | 28.7 | 28.1 | 11.1 | 10.8 | 0.286 | 0.303 | 204 | 197.9 | 193.7 | 76.5 | 74.5 |
600 | 27.8 | 27.2 | 10.8 | 10.4 | 0.290 | 0.300 | 316 | 191.7 | 187.5 | 74.5 | 71.7 |
800 | 26.9 | 26.2 | 10.4 | 10.0 | 0.295 | 0.302 | 427 | 185.5 | 180.6 | 71.7 | 68.9 |
1000 | 25.9 | 25.1 | 9.9 | 9.6 | 0.305 | 0.312 | 538 | 178.6 | 173.1 | 68.3 | 66.2 |
1200 | 24.7 | 24.0 | 9.4 | 9.2 | 0.321 | 0.314 | 649 | 170.3 | 165.5 | 64.8 | 63.4 |
1400 | 23.3 | 22.8 | 8.7 | 8.8 | 0.340 | 0.305 | 760 | 160.6 | 157.2 | 60.0 | 60.7 |
1600 | 21.4 | 21.5 | 8.0 | 8.3 | 0.336 | 0.289 | 871 | 147.5 | 148.2 | 55.2 | 57.2 |
a) elDeterminado dinámicamente en muestras de una barra laminada en caliente de 3⁄4 pulgadas. |
Gráfico de flujo de procesamiento: