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La plataforma rotativa hueca es un dispositivo mecánico diseñado para proporcionar un movimiento de rotación preciso al tiempo que permite el paso de cables, tuberías u otros componentes a través de su centro.Este diseño único ofrece varias ventajas, incluida una mayor versatilidad y conveniencia en diversas aplicaciones.
Cuadro de base:
El soporte fundamental que alberga todos los demás componentes, proporciona estabilidad y rigidez a todo el conjunto.
Disco giratorio:
La plataforma principal que gira alrededor de un eje central, donde se montan las piezas de trabajo y está diseñada para una alta precisión.
Centro hueco:
La abertura central que permite el paso de cables, tuberías u otros componentes, lo que permite instalaciones más limpias y una ruta más fácil.
Rodamientos de rodillos cruzados:
Los rodamientos de precisión que soportan el disco giratorio. Su configuración permite una alta capacidad de carga y rigidez, lo que garantiza una rotación suave.
Mecanismo de accionamiento:
Esto incluye el motor (generalmente un servo o motor paso a paso) y los engranajes asociados (como engranajes helicoidales) que proporcionan el par necesario y el control para la rotación.
Mecanismo de autorización ajustable:
Un sistema que permite el ajuste fino de la brecha entre los engranajes para minimizar la reacción negativa y mejorar la precisión de posicionamiento.
Eje de entrada y brida:
Componentes que conectan el motor a la plataforma. Las interfaces personalizables permiten la compatibilidad con varias marcas y tipos de motor.
Interfaz de control:
Componentes o sistemas electrónicos que gestionan el funcionamiento del motor, proporcionando control sobre la velocidad de rotación, dirección y posicionamiento.
Puntos de montaje:
Ubicaciones en la plataforma para sujetar piezas de trabajo o accesorios, que garanticen la estabilidad durante el funcionamiento.
Parámetro de rendimiento
HRG200-10K | ||||||
Soporte para la plataforma de salida | Rodamiento de rodillos cruzados | Velocidad de salida admisible | 200 rpm | Inercia de rotación | 27169x10-6 kg.m2 | |
Movimiento de cambio | 360° ((Rotación en cualquier ángulo) | Precisión de posicionamiento repetitivo | ± 15 segundos de arco | Precisión de posicionamiento | ≤ 30 segundos de arco | |
El motor correspondiente (tamaño) | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Carga axial admisible | 4 000 N | La lubricación | Grasa sintética | |
Ratio de reducción | 10 | Carga radial permitida | 2500N | temperatura de funcionamiento | -10°C ~ 90°C | |
Torque de salida nominal | 112NM | Paralelidad de la plataforma de salida | 0.02 mm | Vida de servicio | 20000h | |
Torque máximo de aceleración | 201.6NM | Rayo de la superficie de la plataforma de salida | 0.01 mm | Nivel de producción | Protección IP65 | |
Torque de frenado de emergencia | 336NM | Desembocadura del círculo de la plataforma de salida | 0.01 mm | Nivel de ruido | ≤ 65 dB | |
HRG200-18K | ||||||
Soporte para la plataforma de salida | Rodamiento de rodillos cruzados | Velocidad de salida admisible | 200 rpm | Inercia de rotación | 27169x10-6 kg.m2 | |
Movimiento de cambio | 360° ((Rotación en cualquier ángulo) | Precisión de posicionamiento repetitivo | ± 15 segundos de arco | Precisión de posicionamiento | ≤ 30 segundos de arco | |
El motor correspondiente (tamaño) | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Carga axial admisible | 4 000 N | La lubricación | Grasa sintética | |
Ratio de reducción | 18 | Carga radial permitida | 2500N | temperatura de funcionamiento | -10°C ~ 90°C | |
Torque de salida nominal | 85NM | Paralelidad de la plataforma de salida | 0.02 mm | Vida de servicio | 20000h | |
Torque máximo de aceleración | 153NM | Rayo de la superficie de la plataforma de salida | 0.01 mm | Nivel de producción | Protección IP65 | |
Torque de frenado de emergencia | 680NM | Desembocadura del círculo de la plataforma de salida | 0.01 mm | Nivel de ruido | ≤ 65 dB |
Dibujos
Instrucciones de instalación para la mesa giratoria hueca
Aplicaciones de la plataforma rotativa hueca
Trabajo de los robots:
Se utiliza en brazos y manipuladores robóticos para posicionar y moverse con precisión en tareas de montaje y manejo de materiales.
Sistemas de automatización:
Integrado en líneas de producción automatizadas para tareas como la clasificación, el envasado y la paletización, donde es esencial un movimiento de rotación preciso.
Mecanizado CNC:
Empleado en máquinas CNC para la rotación precisa de piezas de trabajo durante las operaciones de fresado, perforación y torneado.
Equipo médico:
Utilizado en dispositivos médicos como sistemas de imagen, robots quirúrgicos y automatización de laboratorio para posicionar y moverse con precisión.
Aeroespacial y Defensa:
Aplicado en simuladores de vuelo, sistemas de radar y UAV para una orientación y estabilización precisas.
Las telecomunicaciones:
Se utiliza en sistemas de posicionamiento de antenas para garantizar una alineación precisa para una transmisión óptima de la señal.
Prueba y medición:
Integrado en equipos de ensayo para la rotación de muestras o componentes para evaluar el rendimiento en diversas condiciones.
Entretenimiento y medios:
Utilizado en equipos de cámaras y sistemas de iluminación para un movimiento suave y controlado en la producción de películas y eventos en vivo.
Equipo industrial:
Aplicado en transportadores y sistemas de clasificación donde se requiere un movimiento de rotación para un manejo eficiente del material.
Investigación y desarrollo:
Se utiliza en laboratorios e instalaciones de investigación para instalaciones experimentales que requieren ajustes angulares precisos.
Embalaje y envío