Equipo de pintura por aerosol y horneado para autobuses grandes y vehículos pesados

I. Parámetros básicos de diseño

Requisitos de dimensión

• Dimensiones mínimas recomendadas: longitud ≥ 15 m × anchura ≥ 6 m × altura ≥ 4,5 m (para autobuses de dos pisos o camiones extendidos).

• Diseño modular: estructura expandible para futuras ampliaciones (por ejemplo, estaciones de trabajo adicionales o mayor altura).

Materiales estructurales

• Marco de trabajo: estructura de acero galvanizado para resistencia a la corrosión y capacidad de carga dinámica.

• Paredes/techo: paneles de acero de color aislados de doble capa (núcleo de lana de roca) para aislamiento térmico y reducción del ruido.

• Piso: Suelos epoxi antiestáticos con textura antideslizante para evitar la acumulación de niebla de pintura.

II. Selección del equipo clave

Sistema de fumigación

• Medio ambiente libre de polvo: Filtración en tres etapas (filtros primarios + intermedios + de alta eficiencia, ≥ 98% de eficiencia).

• Equipo de pulverización: Armas de pulverización sin aire de alta presión (caudal ≥ 20 L/min) con boquillas ajustables para cubrir grandes áreas.

• Iluminación: tiras LED a prueba de explosión (iluminación ≥ 800 Lux) para garantizar un revestimiento uniforme.

Sistema de horno de curado

• Opciones energéticas:

  • Calentamiento por gas: ≥ 85% de eficiencia térmica, ideal para el funcionamiento continuo.

  • Calentamiento eléctrico: menor coste inicial pero mayores gastos operativos (dependiendo de las tarifas locales de electricidad).

• Control de la temperatura: precisión regulada por PID ±2°C, temperaturas de curado ajustables entre 60°C y 80°C en función de las especificaciones de pintura.

Sistema de ventilación

• Cálculo del flujo de aire: ≥ 100 intercambios de aire por hora (por ejemplo, 150.000 m3/h para un espacio de 30 m × 10 m × 5 m).

• Diseño de ahorro energético: Los dispositivos de recuperación de calor (por ejemplo, intercambiadores de calor) reducen el consumo de energía en ≥30%.

III. Seguridad y cumplimiento ambiental

Medidas de seguridad

• Diseño a prueba de explosiones: Equipamiento eléctrico y motores de ventilación con certificación ATEX/IECEx.

• Protección contra incendios: Rociadores automáticos + detectores de gases combustibles conectados al escape de emergencia.

• Protocolos de emergencia: Botones de parada de emergencia y vías de escape (ancho ≥ 1,2 m).

Requisitos medioambientales

• Tratamiento de los gases de desecho:Eliminación de COV: adsorción de carbón activado + combustión catalítica de RCO (eficiencia ≥ 90%).

• Filtración de partículas:Los limpiadores húmedos o los colectores de polvo de bolsas.

• Control del ruido: aislamiento acústico de los equipos (≤ 75 dB (A)).

CoatTech

En CoatTech, estamos orgullosos de nuestra experiencia en soluciones tecnológicas personalizadas.

Nuestros ingenieros y gerentes de ventas son apasionados por los productos que diseñamos y vendemos.

Nuestro servicio sincero se ha ganado la confianza de nuestros clientes.

CoatTech es una familia muy unida. Le damos la bienvenida a visitarnos en cualquier momento.

Soluciones personalizadas de CoatTech

CoatTech se especializa en el suministro de soluciones tecnológicas personalizadas, incluyendo líneas de recubrimiento avanzadas,

cabinas de pulverización, salas de preparación de pintura, salas de mezcla y otras instalaciones para satisfacer sus necesidades.

Tenemos numerosos casos del mundo real en los sectores automotriz, industrial, de muebles/carpintería y aeroespacial.

Asociarse con CoatTech para recibir equipos adaptados a sus necesidades específicas!