Sistema de cristalización de secado al vacío a baja temperatura de
la bomba de calor
Descripción del producto
Serie de raspadoras VESALT S-HP
El producto final de residuos peligrosos es un lodo seco sólido o
cristales secos con un contenido de agua < 10%.
La temperatura de destilación se mantiene en torno a 35°C. El agua
se separa de los residuos mediante el calor generado por el
circuito de refrigeración de circuito cerrado de la bomba de
calor,que da como resultado agua destilada cristalina con una
reducción de la DCO del 99%, que se recicla o descarga de
conformidad con las normas.
- Aplicable para la destilación de aguas residuales altamente
saladas, que dan como resultado agua destilada cristalina y
residuos casi sólidos.
La serie S-HP puede ser totalmente automatizada para una operación
continua y no tripulada durante 24 horas.
Se dispone de materiales especiales de acero inoxidable resistentes
a los líquidos corrosivos, como el SAF o el titanio.
Principales características
Hecho de acero inoxidable AISI316L, 2205, SAF2507 o titanio,
completamente desmontable.
Adecuado para aguas residuales de alta salinidad y aguas residuales
de alta concentración, aumenta la eficiencia de secado mediante
raspadora incorporada y separa los cristales al mismo tiempo.
Diseño de destilación al vacío de bomba de calor a baja
temperatura, utilizando refrigerante R407C y R134a.
La única fuente de calor es la electricidad, no hay necesidad de
ningún tipo de calefacción por vapor o como fuente de calor
auxiliar.
La entrada de aguas residuales, la salida de destilado y
concentrado están totalmente automatizadas y completamente selladas
sin emisiones de gases de escape.
El sistema de control adopta el PLC y el panel de control de
Siemens.
Diseño modular, estructura compacta, pequeña huella, montaje y
operación rápidos y convenientes.
Distribución del mercado
Tenemos 42 oficinas en todo el país, además de la provincia de
Taiwán, 33 provincias en las regiones administrativas del país
tienen una sólida red de ventas y servicios.Podemos proveerle de
pre-venta, servicio en venta y después de las ventas de una manera
oportuna y conveniente, entender sus necesidades, y mejorar
constantemente el servicio y el sistema de calidad mientras que
satisfacen las necesidades personalizadas de los clientes.
Metodología de diseño aerodinámico de alto rendimiento para
condiciones de servicio amplias
Al estudiar la influencia del impulsor y del flujo voluto en la
eficiencia y la estabilidad de trabajo,El equipo de I + D propuso
un método de control de flujo y un método de diseño de optimización
neumática para mejorar el rendimiento del motor principal, lo que
mejoró en gran medida la eficiencia del motor principal.
Base de fabricación y equipo
ha construido laboratorios, edificios de I + D, talleres de
procesamiento, etc., con equipos de procesamiento de alta precisión
de vanguardia internacional y líderes en China.
Tecnología del motor síncrono de magneto permanente de alta
densidad de potencia
Basándose en la tecnología de diseño de acoplamiento térmico
multifísico de la máquina electromagnética, el equipo de I+D
desarrolló de forma independiente un motor síncrono de imán
permanente (PMSM);A través de la tecnología de diseño de
optimización electromagnética del motor de imán permanente de alta
velocidad coordinado con la estrategia de control, se resuelven los
problemas de gran calor del rotor, de la ondulación de gran par y
del ruido del motor, por lo que tiene las ventajas de una alta
fiabilidad, una alta resistencia a la temperatura y una baja
pérdida de resistencia al viento.El diseño y el proceso de la
integridad estructural del rotor fueron superados, y una permanente
Se desarrolló un motor síncrono magnético con alta densidad de
potencia, bajo costo y alta eficiencia.