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Cuatro hornos verticales de cal Nano Calcio Cuatro hornos verticales de cal 500T
Introducción del producto:
Los termopares y los ventiladores del horno están instalados en
cada sección de trabajo del cuerpo del horno.La señal de medición
de temperatura y la fuente de alimentación se transmiten a través
del mecanismo de anillo conductor instalado en el cuerpo del
hornoEl horno vertical de piedra caliza de nano-calcio se utiliza
para la protección del medio ambiente y el tratamiento de residuos
y basura.El horno vertical de nano-calcio comenzó a utilizarse para
la calcinación de la calLa optimización del diseño del
revestimiento del horno vertical de nano-calcio puede reducir la
pérdida de calor de la piel del horno.El mecanismo de anillo
conductor utilizado en el horno rotativo tradicional fija el marco
para la instalación de cepillos de carbono en la baseLos hornos
verticales se utilizan para calcinar piedra caliza, clínker de
cemento, bauxita y otros materiales.protección del medio ambiente y
ahorro de energía, mecanización y alto grado de automatización.
Proporcionamos 50 TPD a 500 TPD proyectos de hornos verticales para
plantas de cemento y cal activa,que es una tecnología avanzada
adecuada para las pequeñas y medianas empresas de todo el mundo.
Detalles del horno vertical:
Combustible: gas natural, carbón pulverizado, combustión mixta de
carbón, etc.
El diseño de ahorro energético garantiza una producción de cal
rentable y una producción de alta calidad.
Compuesto por dos cámaras conectadas - superior para el
precalentamiento y inferior para la calcinación, diseño de doble
eje con cámaras interconectadas para un procesamiento óptimo de la
cal.Varias opciones de combustible para satisfacer diversos
requisitos de producción. Adecuado para instalaciones de producción
de cal medianas y grandes. Ampliamente utilizado en la
construcción, fabricación de acero y aplicaciones
ambientales.Ampliamente utilizado en industrias que requieren una
mayor producción de cal y un control preciso de la temperatura.
Principio de trabajo:
Luego, la piedra caliza se quema (calcina) durante un tiempo
determinado de horas para producir cal en polvo.Luego se extrae la
cal en el fondo del horno verticalLa retirada en el fondo del horno
regula el flujo de gravedad de la piedra caliza y controla el
tiempo de retención de calcinación en el horno.Un molino de
clínquer moldea cualquier trozo de piedra caliza que quede en
polvo.
Especificación:
| Capacidad (t/d) | Volumen efectivo | Alturas efectivas | Sección efectiva | Tamaño de la piedra caliza | Consumo de calor | CaO | Actividad |
| (m3) | (m) | En el dia. | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) | |
| 100 | 98 | 20 | 02.5 | 30/60/40/80 | < 4600 | > 90 años | > 300 |
| 120 | 141 | 20 | 03.0 | 30/60/40/80 | < 4600 | > 90 años | > 300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30/60/40/80 | < 4500 | > 90 años | > 300 |
| 200 | 301 | 24 | 04.0 | 30/60/40/80 | < 4500 | > 90 años | > 300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30/60/40/80 | < 4400 | > 90 años | > 300 |
| 400 | 491 | 25 | 05.0 | 30/60/40/80 | < 4200 | > 90 años | > 300 |
| 500 | 735 | 26 | 06.0 | 30/60/40/80 | < 4200 | > 90 años | > 300 |