1. Un escáner de códigos de barras con cable USB para capturar
códigos 1D y 2D en etiquetas, papel, teléfono móvil o computadora.
2Reconocimiento de alta eficiencia y alta velocidad de carga para
mejorar su eficiencia de trabajo.
3Con un timbre para recordarte que el escaneo fue exitoso o no.
4Compatible con las interfaces USB y UART.
5Más de 180 opciones configurables
6. Soporte para macros sustituir una cadena en el código de barras
por otra
7. Preámbulo programable y terminación de cadenas
8. Rendimiento de lectura superior utilizando algoritmos de
decodificación avanzados
9- Lectura de código global. Especificaciones
Rendimiento de escaneo
| Modo de escaneo | 640*480 CMOS |
Iluminación | LED blanco |
Iluminación ambiental | LED blanco blando |
Leer el código El tipo
| 2D | Código QR, Matriz de datos, PDF417, Azteca,Micro QR,Micro PDF417 |
1D
| EAN,UPC,código 39,código 93,código 128,UCC/EAN 128,Codabar, |
Entrelazado 2 de 5, ITF-6, ITF-14, ISBN, ISSN, MSI-Plessey |
GS1 Databar, Código 11, Industriales 25, |
Estándar 25, Plessey, Matriz 2 de 5 |
Precisión de la lectura | ≥ 4 mil |
Profundidad de campo
| EAN-13 | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo |
|
Código 39 | 40 mm-90 mm (5 mil 10 bytes) |
Código QR | 25 mm-200 mm (20 mil 16 bytes) |
Datos de Marix | 50 mm-90 mm (10 mil 20 bytes) |
Se trata de un documento | 30mm-130mm (6.67mil 7 bytes) |
El contraste | ≥ 25% |
Ángulo de exploración | Ángulo de intersección 360°, elevación ± 55° Ángulo de desviación ± 55° |
Ángulo de visión | El número de unidades de producción de las unidades de producción
de las unidades de producción de las unidades de producción de las
unidades de producción de las unidades de producción de las
unidades de producción de las unidades de producción de las
unidades de producción. |
Mecánica Parámetros eléctricos | Interfaz | TTL-232, USB (HID-KBW, puerto serie virtual) |
Dimensión | 48 ((W) * 27.5 ((D) * 14 ((H) mm |
Voltado de funcionamiento | 5 V de corriente continua |
Corriente de funcionamiento | 180 mA |
Corriente de espera | Las medidas de seguridad se aplicarán a los dispositivos de
seguridad. |
Parámetros ambientales | Temperatura de funcionamiento | -20oC~+50oC |
Temperatura de almacenamiento | -40oC~+70oC |
Humedad de funcionamiento | 5% ~ 95% ((No condensado) |
Luz ambiental | 0 ~ 100000LUX |
Archivos
· elProporcionar el manual del usuario
Desvelar el funcionamiento de los módulos de escaneo
Imaginen que el módulo de escaneo es como un súper ojo, y su flujo
de trabajo es así:
En primer lugar, utiliza una fuente de luz (como un láser o una luz
LED) para iluminar el objeto que desea escanear, y esta fuente de
luz se seleccionará de acuerdo con las diferentes necesidades de
escaneo.Este proceso es como encender una linterna en la oscuridad,
iluminando el camino por delante.
Cuando la luz toca un objeto, se refleja hacia atrás y es capturada
por la lente del módulo de escaneo, que es como una pequeña lupa,
enfocando la luz reflejada en una imagen clara.La calidad de una
imagen depende de la calidad de la lente y de la configuración de
su distancia focal.
Luego apareció un componente mágico llamado sensor de imagen, que
es como un traductor, convirtiendo imágenes en señales
eléctricas.Este sensor puede ser un dispositivo acoplado a carga
(CCD) o un semiconductor de óxido metálico complementario (CMOS),
que ambos son muy expertos en la conversión de señales ópticas en
señales eléctricas.
El chip de decodificación es como un ingeniero de sonido, amplifica
la señal eléctrica, elimina el ruido,y luego lo convierte en una
señal digitalDe esta manera, los datos se vuelven claros y fiables.
Estas señales digitales se envían a la placa de control principal,
que actúa como el cerebro del módulo de escaneo, responsable del
procesamiento de datos mientras controla otras partes del módulo.La
placa de control principal puede conectarse a computadoras u otros
dispositivos a través de varias interfaces para transmitir datos
procesados.
Antes de la transmisión de los datos, el tablero de control
principal también se someterá a un "examen físico", que es la
verificación de los datos.Se utilizarán diversos métodos como el
control de paridad o el CRC para garantizar la exactitud de los
datos.Si se encuentran errores, se corregirán inmediatamente.
Por último, los datos que han sido filtrados y procesados capa por
capa pueden ser emitidos. Por lo general, se transmiten a
computadoras u otros dispositivos a través de interfaces para un
mayor análisis,Identificación, almacenamiento u otras aplicaciones.
En pocas palabras, el módulo de escaneo convierte la imagen de un
objeto en una señal digital a través de equipos ópticos, luego
realiza una serie de procesamientos y aplicaciones, y finalmente
saca el resultado.Este proceso se puede controlar y controlar a
través de computadoras u otros dispositivos, haciendo el trabajo de
escaneo más automatizado e inteligente.