Impresión con tinta de policarbonato cromo Conmutadores mecánicos de llaves para equipos médicos

Impresión con tinta de policarbonato cromo Conmutadores mecánicos de llaves para equipos médicos

Tipos de interruptores mecánicos

1. Interruptores táctiles: Proporciona un golpe notable cuando se activa, ofreciendo retroalimentación sin ser excesivamente ruidoso (por ejemplo, Cherry MX Brown).
2. Interruptores con clic: Cuenta con un sonido de clic audible al accionamiento, que proporciona retroalimentación táctil y auditiva (por ejemplo, Cherry MX Blue).
3. Interruptores lineales: Presión de teclado suave y constante sin ningún tipo de retroalimentación táctil o ruido (por ejemplo, Cherry MX Red).

Características clave

• Fuerza de accionamiento: La cantidad de fuerza requerida para presionar una tecla.
• Distancia de viaje: La distancia que recorre una tecla antes de registrar una pulsación de tecla.
• Durabilidad: Los interruptores mecánicos suelen ser capaces de presionar decenas de millones de teclas, lo que hace que duren mucho tiempo.

Ventajas

• Personalizabilidad: Muchos teclados mecánicos permiten a los usuarios reemplazar interruptores (intercambiables en caliente) o personalizar las teclas.
• Experiencia de mecanografía: Los usuarios suelen informar de una experiencia de mecanografía más satisfactoria en comparación con los interruptores de membrana.
• Desempeño en juegos: Los interruptores mecánicos pueden proporcionar tiempos de respuesta más rápidos y una mayor precisión para los juegos.

Marcas populares

• Cerezas: Una de las marcas más conocidas, que ofrece una variedad de tipos de interruptores.
• El Gateron: Conocido por sus botones suaves y a menudo considerado una alternativa económica a Cherry.
• El Kailh: Ofrece una amplia gama de interruptores, incluyendo opciones especializadas para juegos.

de acero

• El policarbonato es un tipo de polímero termoplástico conocido por su alta resistencia al impacto y claridad óptica.
• Es una opción de material popular para paneles de control industriales, cubiertas de equipos y gráficos superpuestos.
• Entre los principales beneficios del policarbonato se encuentran:
  • Durabilidad - Alta resistencia a impactos y arañazos
  • Transparencia - Puede ser transparente o teñida/colorada
  • Mecanizabilidad - Se puede fabricar y moldear fácilmente
  • Resistencia térmica - Resiste bien el calor y el frío

Especificación del panel:
 
El material

• Los materiales comunes incluyen películas de vinilo, poliéster, poliimida (Kapton) y polietileno tereftalato (PET).
• El material debe ser duradero, resistente a los productos químicos y a los disolventes, y capaz de soportar temperaturas extremas.

Adhesivos

• Los adhesivos sensibles a la presión como el acrílico o el caucho son comunes.
• El adhesivo debe tener una fuerte fuerza de adhesión para adherirse con seguridad a varias superficies.
• También debe resistir el pelado, el levantamiento y la degradación con el tiempo.

 Sobre Taida.pdf
 
 

A continuación se presentan algunos ejemplos de productos de policarbonato Lexan comunes utilizados para los diseños de recubrimientos y recubrimientos industriales:

1. Las hojas de Lexan FMR (resina atenuante de la llama)

• Formulado con aditivos ignífugos para cumplir estrictas normas de seguridad contra incendios
• A menudo se utiliza para los paneles de control, las placas de interruptor y las carcasas del equipo
• Disponible en opciones de colores claros, teñidos y opacos

2. Hojas modificadas por impacto Lexan EXL

• Diseñado para una resistencia superior al impacto y dureza
• Ideal para superposiciones, biseles y recintos que necesitan resistir el abuso
• Mantiene la claridad óptica y la estabilidad dimensional bajo impacto

3. Se aplicará el método de ensayo de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma.

• Ofrece una excelente resistencia química, a la temperatura y a los rayos UV
• Utilizado para equipos de exterior, recintos para ambientes hostiles
• Puede ser metalizado o revestido para acabados de superficie especializados

4. El rango de espesor típico para los paneles frontales de policarbonato utilizados en los paneles de control industriales puede variar, pero generalmente se encuentra dentro de los siguientes rangos:

   espesor estándar:
   1.5 mm a 3,0 mm
   Este es el rango de espesor más común para los paneles frontales de policarbonato básico.

   Los paneles más gruesos:
   4de 0,0 mm a 6,0 mm
   Los paneles de policarbonato más gruesos pueden utilizarse en aplicaciones que requieren una protección física mejorada o tamaños de paneles más grandes.El mayor grosor añade más resistencia al impacto y rigidez al panel delantero.

   espesores especializados:
   0de 0,75 mm a 1,25 mm
   8de 0,0 mm a 12,0 mm

 
Otra muestra de fotos:

 
 

Taida es una fábrica y fue fundada en el año 2010 en China,que se centran en el diseño profesional y la fabricación de interruptores de membrana y superposiciones gráficas (incluidos muchos tipos diferentes de interruptores de membrana y superposiciones gráficas).En el caso de las películas de aluminio, las partes de las que se utilizan son las de aluminio, como los LED, los circuitos FPC, las impermeables y táctiles, las PMMA, las películas protectoras, etc.

Experiencia:

Taida y sus ingenieros tienen más de 15 años de experiencia en diseños de cambios de membrana y superposiciones gráficas, más de 500 clientes de todo el mundo como EE.UU., Reino Unido, Alemania y otros,1000+ nuevos diseños por año

Fuerza de fábrica y capacidad de producción:

Más de 2000 metros cuadrados de planta moderna, taller limpio espacioso y luminoso; más de 25 máquinas de impresión automáticas y semiautomáticas y otros equipos de automatización profesional,como la máquina de pruebas.La capacidad de Taida ha alcanzado los 300 000 PCS/mes en un período muy corto desde la creación de la empresa.

Control y garantía de la calidad:

Taida ha obtenido la certificación de ISO9001: 2000, y también la acreditación de RoHS, REACH, UL SGS para cumplir con los requisitos del cliente. Todos los trabajadores están completamente capacitados antes de ir a la línea de producción.y Garantizar el 100% de pruebas e inspecciones antes del envío .

Velocidad y eficiencia:

Concepto a diseño: < 3 días hábiles

Tiempo de entrega de las mercancías: 12-15 días

Prototipos rápidos: 4 a 7 días

Fabricación en el extranjero

Utilizado para volúmenes de producción más grandes y para asegurarnos de que podemos ofrecer los precios más competitivos y tiempo de entrega rápido a nuestros clientes