EN10217-7 1.4301 Tubos Aleteados Extruidos Con Aleta AL: Transferencia de Calor de Alta Eficiencia para Secadores de Madera

Número de modelo:EN10217-7 1.4301, extruido
Lugar de origen:PORCELANA
Cantidad mínima de pedido:100 kg de peso
Términos de pago:TT, LC
Capacidad de suministro:4150 toneladas por mes
El tiempo de entrega:20-80 días
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Detalles del producto

EN10217-7 1.4301 Tubos Aleteados Extruidos con Aletas de AL para Secadores de Madera

1. Material y Composición Química

  • Tubo Base: Acero inoxidable EN10217-7 1.4301 (AISI 304), elegido por su excelente resistencia a la corrosión y estabilidad a la temperatura, fundamental para entornos de secado de madera con alta humedad y exposición ocasional a productos químicos.
  • Aletas: Aluminio de alta pureza (serie 1050/3003), seleccionado por su conductividad térmica superior para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.

Composición química del acero inoxidable 1.4301 (según EN10217-7):

ElementoRango de ContenidoFunción en el Rendimiento
Cromo (Cr)18.0-20.0%Proporciona resistencia a la corrosión
Níquel (Ni)8.0-11.0%Mejora la ductilidad y la resistencia a la oxidación
Carbono (C)≤0.07%Controla la resistencia y la soldabilidad
Manganeso (Mn)≤2.0%Mejora la conformabilidad
Silicio (Si)≤1.0%Ayuda a la resistencia a la oxidación
Fósforo (P)≤0.045%Minimizado para evitar la fragilidad
Azufre (S)≤0.015%Reducido para mejorar la resistencia a la corrosión

2. Propiedades Mecánicas

Diseñados para el estrés térmico cíclico de los secadores de madera, estos tubos ofrecen un rendimiento mecánico robusto:

PropiedadValorBeneficio para los Secadores de Madera
Resistencia a la Tracción≥520 MPaResiste la deformación bajo presión
Límite Elástico≥205 MPaMantiene la forma durante los ciclos térmicos
Alargamiento (en 50 mm)≥40%Acomoda la expansión por calor
Temperatura Máxima de Operación600°C (1112°F)Resiste altas temperaturas en las cámaras de secado

3. Tecnología de Procesamiento

Nuestros tubos aleteados extruidos utilizan un proceso de extrusión en frío de precisión:

  1. Preparación del Tubo Base: Los tubos de acero inoxidable 1.4301 se limpian y se mecanizan con precisión para garantizar un diámetro exterior uniforme.
  2. Extrusión de Aletas: Las aletas de aluminio se extruyen mecánicamente sobre el tubo base utilizando matrices especializadas, creando una unión perfecta con <0.01 mm de separación, minimizando la resistencia térmica.
  3. Tratamiento de Superficie: Las aletas se desbarban y los tubos se someten a pasivación para mejorar la resistencia natural a la corrosión del 1.4301.
  4. Pruebas de Calidad: Inspección al 100% para la adhesión de las aletas, la precisión dimensional y la resistencia a la presión (probado a 2.5 veces la presión de trabajo).

4. Rendimiento y Escenarios de Aplicación

  • Eficiencia de Transferencia de Calor: El proceso de extrusión asegura un contacto del 99% o más entre las aletas y el tubo base, aumentando la transferencia de calor en un 35-45% en comparación con las aletas enrolladas, fundamental para un secado uniforme de la madera (reduciendo el tiempo de secado en un 15-20% en las pruebas).
  • Ideal para Secadores de Madera: Diseñado específicamente para:
    • Secadores de madera aserrada (maderas duras/blandas)
    • Líneas de secado de contrachapado/tableros de partículas
    • Sistemas de secado de madera alimentados con biomasa o eléctricos
    • Resiste la humedad, los residuos de savia y los ácidos suaves de la madera.

5. Ventajas del Producto

Resistencia a la Corrosión Superior: El acero inoxidable 1.4301 resiste la humedad y los ácidos derivados de la madera, eliminando los problemas de óxido comunes con el acero al carbono.
Distribución Uniforme del Calor: Las aletas extruidas aseguran una transferencia de calor constante en toda la superficie del tubo, evitando el secado desigual de la madera (por ejemplo, deformaciones, grietas).
Longevidad: Las aletas de aluminio resisten la oxidación; el tubo base de acero inoxidable evita la corrosión por picaduras: vida útil ≥12 años en operaciones típicas de secado de madera.
Eficiencia Energética: La reducción de la resistencia térmica disminuye el consumo de energía, reduciendo los costos operativos.

6. Preguntas Frecuentes

P1: ¿Se puede personalizar la densidad de las aletas para diferentes tipos de madera?
A: Sí, ofrecemos densidades de aletas (aletas por pulgada: 8-16) adaptadas a los requisitos de madera dura (secado más lento) frente a madera blanda (secado más rápido).

P2: ¿Son estos tubos compatibles con entornos de secado con alta humedad?
A: Absolutamente. El contenido de cromo del acero inoxidable 1.4301 forma una capa protectora de óxido, resistiendo la corrosión inducida por la humedad.

P3: ¿Qué tamaños de tubos están disponibles?
A: Diámetros exteriores estándar: 16 mm-51 mm; espesor de pared: 1.5 mm-3 mm. Tamaños personalizados disponibles bajo pedido.

7. Acerca de Yuhong Holding Group Co., Ltd

Con 20 años de experiencia en exportación, Yuhong se encuentra entre los 5 principales exportadores de tubos aleteados de China, sirviendo a más de 80 países. Nuestras 55 líneas de producción, más de 110 trabajadores calificados y una instalación de 20,000㎡, equipada con equipos avanzados de extrusión y prueba, garantizan el cumplimiento de los estándares globales (EN, ASTM, DIN). Nos especializamos en tubos aleteados, tubos de calderas y soluciones de intercambiadores de calor, priorizando la calidad, la entrega a tiempo y el soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana.

Contáctenos

  • Correo electrónico: jimmy@steelseamlesspipe.com
  • WhatsApp: +86 18892647377
  • Sitio web:www.steelfintube.com


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