HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

Número de modelo:ASTM A106 Gr.B
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:200 a 500 kilos
Condiciones de pago:TT, LC
Capacidad de suministro:Según los requisitos de los clientes
Tiempo de entrega:45-75 días (dependiendo de los requisitos del cliente)
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HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

 

El A106 GR.B HFW U Bend Fined Tube se refiere a un tipo especializado de tubo intercambiador de calor con características específicas de material, fabricación y diseño.

 

Aquí hay un desglose de sus componentes:

1. A106 GR.B

  • Especificación del material: ASTM A106 Grado B es un estándar de tubería de acero al carbono para el servicio a alta temperatura.
  • Propiedades: Buena resistencia, soldadura y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

2. HFW (saldado a alta frecuencia)

  • Proceso de fabricación: El tubo se forma a partir de una cinta de acero y se soldó mediante inducción de alta frecuencia o soldadura por resistencia, lo que garantiza una costura fuerte y consistente.
  • Ventajas: rentable, buena precisión dimensional y adecuado para presiones/temperaturas moderadas.

3- ¿ Por qué?

  • Característica del diseño: El tubo está doblado en forma de U, lo que permite diseños de intercambiadores de calor compactos (común en los intercambiadores de calor de cáscara y tubo).
  • Objetivo: Facilitar la expansión/contracción térmica y simplificar el ensamblaje del haz de tubos.

 

4Tubo de aletas

  • Mejora de la transferencia de calor: las aletas (ya sea unidas externamente o formadas integralmente) aumentan el área de la superficie, mejorando la eficiencia del intercambio de calor.
  • Aplicaciones: Se utiliza en intercambiadores de calor refrigerados por aire, calderas o economizadores donde se necesita transferencia de calor de gas a líquido.

 

Consideraciones clave

  • Los límites de temperatura/presión: A106 GR.B es adecuado para condiciones moderadas (hasta ~ 450°C).
  • Tipos de aletas: Puede ser helicoidal, longitudinal o dentada, dependiendo de la aplicación.
  • Radius de flexión: crítico para evitar la deformación; generalmente personalizado según los requisitos del diseño.

 

Composición química de la clase B de la norma ASTM A106 (porcentaje en peso)

El elementoComposición (máximo en %)
El carbono (C)0.30% como máximo
Manganeso (Mn)0.29 1.06%
Fósforo (P)00,035% como máximo
El sulfuro (S)00,035% como máximo
El silicio (Si)00,10% min (≥ 0,10%)
El cromo (Cr)0.40% máximo (si se especifica)
El cobre (Cu)0.40% máximo (si se especifica)
El molybdeno (Mo)0.15% máximo (si se especifica)
El vanadio (V)0.08% máximo (si se especifica)

Las notas:

A106 Gr. B es un tubo de acero al carbono sin elementos de aleación significativos.

El silicio debe ser ≥ 0,10% para la desoxidación.

Los elementos residuales (Cr, Cu, Mo, V) están limitados si se especifican para la soldabilidad.


 

Propiedades mecánicas del ASTM A106 grado B

PropiedadValor
Resistencia a la tracción (min)415 MPa (60,200 psi)
Fuerza de rendimiento (min)Las partidas de los componentes de las máquinas de ensayo se clasifican en la categoría de las máquinas de ensayo.
Elongado (min)≥ 30% (para una longitud de calibre de 50 mm)
Dureza (máximo)179 HB (Brinell) o 90 HRB (Rockwell B)

Las notas:

El alargamiento varía con el grosor de la pared (las tuberías más delgadas pueden tener un alargamiento más alto).

Apto para el servicio a altas temperaturas (hasta 450 °C / 840 °F).

Comúnmente utilizado en plantas de energía, refinerías y calderas.


Comparación con otros grados (A106 Gr. A y C)

GradoLa fuerza de tracción (MPa)El rendimiento (MPa)Carbono (máximo en %)
A106 Gr. A330 minutos205 minutos00,25%
A106 Grupo B415 minutos240 minutos0.30%
A106 Gr. C485 minutos275 minutos0.35%

 


 

Principales aplicaciones de los tubos con aletas de la categoría A106 B

 

1. Intercambiadores de calor y calderas

 

  • Los intercambiadores de calor de cáscara y tubo:

El diseño de la curva en U permite la expansión / contracción térmica, reduciendo la tensión en las configuraciones de tubos fijos

 

Las aletas mejoran la transferencia de calor entre fluidos (por ejemplo, gas de combustión caliente → agua / vapor).

 

  • Unidades de recuperación de calor residual (UVR):

Captura el calor residual de los gases de escape (por ejemplo, en refinerías, plantas químicas).

 

  • Los economizadores:

Precalenta el agua de alimentación de la caldera con gas de combustión, mejorando la eficiencia energética en las centrales eléctricas.

 


 

2. Generación de energía

  • Condensadores refrigerados por aire (ACC):

Los tubos con aletas disipan el calor del vapor al aire (común en las centrales eléctricas de enfriamiento en seco).

  • Los demás aparatos de calefacción:

La resistencia a altas temperaturas del A106 Gr.B ◄ se adapta a la generación de vapor (hasta 450 °C).


 

3Petroquímica y refinación de petróleo

  • Calentadores de proceso:

Transfiere calor a los hidrocarburos en unidades de craqueo o columnas de destilación.

  • Precalentadores de petróleo crudo:

Utiliza tubos con aletas para calentar el petróleo crudo antes de la destilación, reduciendo la viscosidad.

 


 

4. HVAC y calefacción industrial

 

  • Calentadores térmicos de aceite:

Circula aceite caliente a través de tubos con aletas para un calentamiento uniforme en procesos industriales.

 

  • Sistemas de secado:

Los tubos con aletas aceleran la transferencia de calor en los secadores de aire (por ejemplo, papel, procesamiento de alimentos).

 


 

5. Sistemas de energía renovable

  • Calderas de biomasa:

Resiste la corrosión de los gases de combustión al tiempo que maximiza la recuperación de calor.

  • Instalaciones térmicas solares:

La calefacción auxiliar con tubos con aletas garantiza una producción de energía constante.

 

 

 

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