ASTM A234 WP11-S 180 grados U Bend para aplicaciones de alta temperatura y presión

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ASTM A234 WP11-S 180 grados U Bend para aplicaciones de alta temperatura y presión

 

Una curva en U de 180 grados es un ajuste de tubería que se curva sobre sí mismo en un patrón semicircular o en forma de U, cambiando la dirección del flujo en 180 grados.Se utiliza comúnmente en sistemas de tuberías donde las limitaciones de espacio o la gestión de la expansión térmica requieren una inversión direccional apretada.

 

Características clave de una curva en U de 180°:

 

1. Forma y geometría

-Forma un semicírculo completo (en forma de U).

-Radio de inclinación (R): Especificado como un múltiplo del diámetro de la tubería (por ejemplo, 1.5D, 2D, 3D, donde D = diámetro de la tubería).

Ejemplo: Una curva 2D en una tubería de 6 pulgadas tiene un radio de línea central de 12 pulgadas.

 

2. Tipos de curvas en U

-Radio corto (1D): curva más estrecha, utilizada cuando el espacio es limitado.

-Radio largo (1.5D o más): flujo más suave, menor caída de presión.

-Radios personalizados: diseñados para aplicaciones específicas.

 

3. Métodos de fabricación

- Doblaje por inducción en caliente: Calentado y doblado para tuberías de paredes gruesas.

-Flexión en frío: se utiliza para tuberías más pequeñas con paredes más delgadas.

- Mandrágora: asegura un interior suave sin arrugas.

 

4. Materiales

- Acero de carbono (por ejemplo, ASTM A234 WPB)

 

- Acero aleado (por ejemplo, ASTM A234 WP11, WP22)

- Acero inoxidable (por ejemplo, ASTM A403 WP316)

- Las aleaciones de níquel (por ejemplo, Inconel, Monel)

 

5. Termina las conexiones

- Finalidades planas (PE): para soldadura.

-Terminales con biselado (BE): preparados para soldadura por extremo.

-Terminales con rosca (TE): para conexiones de tornillo.

 

¿Por qué usar una curva de 180 grados en U en vez de dos curvas de 90 grados?

  • Menos soldaduras: reduce los riesgos de fugas.
  • Baja caída de presión: flujo más suave que dos codos de 90°.
  • Eficiencia espacial: diseño compacto para diseños ajustados.

 

Composición química (%)

El elementoWP11 Clase 1WP11 Clase 2WP11 Clase 3
El carbono (C)0.05 ¢0.150.05 ¢0.200.05 ¢0.20
Manganeso (Mn)0.30 ¢ 0.600.30 ¢ 0.800.30 ¢ 0.80
Fósforo (P)≤ 0030≤ 0030≤ 0030
El sulfuro (S)≤ 0030≤ 0030≤ 0030
El silicio (Si)0.50 ¢1.000.50 ¢1.000.50 ¢1.00
El cromo (Cr)1.00 ¥1.501.00 ¥1.501.00 ¥1.50
El molybdeno (Mo)0Es un calibre.44.650Es un calibre.44.650Es un calibre.44.65
El níquel (Ni)≤ 050≤ 050≤ 050
El vanadio (V)--≤ 003
El columbio (Cb)--≤ 008

 

Propiedades mecánicas ASTM A234 WP11

PropiedadWP11 Clase 1WP11 Clase 2WP11 Clase 3
Resistencia a la tracción (MPa)≥ 415≥ 485≥ 485
Fuerza de rendimiento (MPa)≥ 205≥ 275≥ 275
El alargamiento (%) (min)202020
Dureza (HB) (máximo)197197197

Las notas:

  • WP11 Clase 1: grado estándar con menor resistencia.
  • WP11 Clase 2 y 3: mayor resistencia debido a un tratamiento térmico modificado (la clase 3 incluye elementos de microaleación como V y Cb).
  • Apto para el servicio a altas temperaturas (por ejemplo, centrales eléctricas, refinerías).

 

Aplicaciones del A234 WP11-S 180° U-Bend

 

1. Instalaciones de energía

Se utiliza en sistemas de calderas, líneas de vapor e intercambiadores de calor debido a su resistencia a altas temperaturas.

Apto para bucles de expansión térmica para absorber la tensión de la tubería.

 

2Refinerías de petróleo y gas

Se utiliza en el procesamiento de petróleo crudo, oleoductos petroquímicos y líneas de gas de alta presión donde la resistencia a la corrosión es crítica.

 

3. Instalaciones de procesamiento de productos químicos

Resiste los compuestos de azufre, los ambientes ácidos y alcalinos (gracias a la aleación de cromo y molibdeno).

 

4Sistemas de vapor de alta temperatura

Se utiliza en redes de distribución de vapor (hasta 593 °C / 1100 °F para WP11).

 

5Sistemas de calefacción y refrigeración

Funciones en sistemas de recuperación de calor, condensadores y tuberías de calefacción urbana.

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