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Introducción del producto
El ensamblaje de manguito cerámico de carburo de silicio es un componente industrial de alto rendimiento que consta de un manguito cerámico de carburo de silicio de alta precisión y una varilla central a juego. El manguito presenta un diseño único de distribución de múltiples orificios con orificios circulares uniformemente dispuestos en la cara final y un orificio de eje pasante de precisión en el centro. El ensamblaje está hecho de material de carburo de silicio unido por reacción, que presenta una textura mate de color gris oscuro con una microestructura uniforme y densa. Este diseño especial asegura tanto la resistencia estructural del componente como proporciona canales optimizados para el paso de fluidos y el intercambio de calor.
Aplicaciones principales
Sistemas de sellado mecánico de bombas y válvulas de alta temperatura
Bujes resistentes a la corrosión para equipos químicos
Rodillos de manipulación de obleas de semiconductores
Accesorios de sinterización de obleas de silicio fotovoltaico
Bujes de cojinetes resistentes al desgaste para maquinaria
Componentes de transmisión para hornos de alta temperatura
Componentes guía para instrumentos de precisión
Sellos mecánicos de bombas de agua automotrices
Ventajas del producto
Excepcional resistencia al desgaste: Dureza de hasta 2800HV, la resistencia al desgaste es 10 veces mayor que la del acero
Excelente conductividad térmica: Conductividad térmica de 150W/m·K, la disipación rápida del calor evita la deformación térmica
Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar de forma estable durante largos períodos en entornos de 1600°C
Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, adecuado para condiciones de trabajo duras
Baja fricción: Coeficiente de fricción de solo 0,1, lo que garantiza un funcionamiento suave y ahorro de energía
Buen aislamiento: Resistividad volumétrica > 10¹³Ω·cm
Ligero: Densidad de solo 3,1 g/cm³, lo que reduce la carga del equipo
Tabla de parámetros de especificación
| Indicador de rendimiento | Unidad | Parámetros técnicos |
|---|---|---|
| Composición del material | % | SiC≥98.5 |
| Densidad aparente | g/cm³ | 3.10-3.15 |
| Resistencia a la compresión | MPa | ≥2200 |
| Resistencia a la flexión | MPa | ≥450 |
| Dureza Vickers | HV0.5 | 2600-2800 |
| Coeficiente de expansión térmica | ×10⁻⁶/℃ | 4.2-4.5 |
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1600 |
| Porosidad | % | ≤0.1 |
Flujo del proceso
Preparación de polvo de carburo de silicio → Adición de aglutinante → Prensado isostático → Procesamiento de perforación de precisión → Sinterización por unión reactiva → Procesamiento dimensional de precisión → Detección de defectos por ultrasonidos → Inspección dimensional por láser → Pruebas de rendimiento → Limpieza y embalaje
Instrucciones de uso
Limpie las superficies de acoplamiento antes de la instalación para asegurar que no haya contaminación
Se recomienda utilizar herramientas especiales para las operaciones de ajuste a presión
Los cambios de temperatura del entorno de trabajo deben ser graduales, evite el calentamiento y enfriamiento rápidos
Inspeccione regularmente el estado de desgaste de las superficies de sellado
Utilice lubricantes especializados a juego
Preste atención a la humedad y la protección contra impactos durante el almacenamiento
Servicio postventa
Proporcionar orientación técnica profesional sobre la selección
Apoyar la personalización y el desarrollo de productos
Respuesta de consulta técnica las 24 horas
Garantía de calidad del producto de 12 meses
Soporte técnico de mantenimiento de por vida
Servicios regulares de seguimiento al cliente
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas en comparación con las cerámicas de
zirconia?
A: Mejor conductividad térmica, mayor resistencia a la temperatura,
más adecuado para aplicaciones de conducción de calor a alta
temperatura
¿Admiten tamaños no estándar personalizados?
A: Soporte para la personalización de varios tamaños y patrones de
orificios según los requisitos del cliente
¿Cómo se garantiza la tolerancia de ajuste del ensamblaje?
A: Utilizando procesos de mecanizado de precisión, las tolerancias
pueden alcanzar el grado IT5
¿Cuál es la vida útil en entornos ácidos fuertes?
A: Puede garantizar una vida útil de más de 10.000 horas dentro del
rango de pH de 2-12