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Boquillas cerámicas de alto rendimiento de nitruro de silicio con material HV10 Ge 1500 para resistencia al desgaste
Las boquillas de nitruro de silicio (Si₃N₄) se fabrican utilizando polvo de nitruro de silicio de alta pureza (Si₃N₄ ≥ 99%) mediante la tecnología de sinterización por presión de gas (GPS). Estas boquillas exhiben una excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al choque térmico, lo que las hace ideales para condiciones de trabajo extremas en aplicaciones industriales exigentes.
Procesamiento de metales: Boquillas de atomización de metal fundido a alta temperatura
Industria química: Sistemas de inyección de fluidos corrosivos
Sector energético: Inyectores de combustible para turbinas de gas
Equipos ambientales: Pistolas de pulverización para desulfuración de gases de combustión
Impresión 3D: Boquillas de atomización de polvo metálico
✅ Resistencia a temperaturas extremas: Uso continuo a 1400°C (a corto plazo 1600°C)
✅ Resistencia superior al choque térmico: Resiste cambios rápidos de temperatura de hasta 1000°C
✅ Excelente resistencia a la corrosión: Resistente a ácidos y álcalis (excepto ácido fluorhídrico)
✅ Dureza ultra alta: HV10 ≥ 1500, excelente resistencia al desgaste
✅ Vida útil prolongada: 5-8 veces más larga que las boquillas de metal
Parámetro | Especificación |
---|---|
Material | Si₃N₄ de alta pureza (≥99%) |
Densidad | 3.2-3.3 g/cm³ |
Resistencia a la flexión | ≥600 MPa |
Temperatura máxima de funcionamiento | 1400°C (1600°C a corto plazo) |
Coeficiente de expansión térmica | 3.2×10⁻⁶/°C (20-1000°C) |
Tolerancia del diámetro del orificio | ±0.02 mm |
Rugosidad superficial | Ra ≤ 0.2 μm |
Preparación del material: Polvo de Si₃N₄ de alta pureza (D50 ≤ 0.5 μm) mezclado con aditivos de sinterización
Proceso de conformado: Prensado isostático (200 MPa)
Sinterización por presión de gas (GPS): Sinterizado a 1800°C en atmósfera de nitrógeno
Mecanizado de precisión: Rectificado CNC para dimensiones de alta precisión
Inspección de calidad: Detección de defectos por rayos X, pruebas de caudal y verificación de resistencia
⚠️ Instalación: Utilice accesorios específicos para cerámica para evitar la concentración de tensión mecánica
⚠️ Control de temperatura: Velocidad de calentamiento ≤5°C/min (por encima de 800°C)
⚠️ Restricciones de medios: Evite ácido fluorhídrico y metales alcalinos fundidos
⚠️ Mantenimiento: Inspeccione regularmente el orificio de la boquilla en busca de
desgaste
Soporte técnico: Soluciones gratuitas de optimización del flujo
Personalización: Tamaños y formas de orificios no estándar disponibles
Respuesta de emergencia: Consulta técnica las 24 horas
P: ¿Cuáles son las ventajas de las boquillas de Si₃N₄ sobre las
boquillas de SiC?
R: Mejor resistencia al choque térmico, resistencia superior a la
corrosión alcalina, y adecuación para condiciones más duras.
P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento?
R: Las boquillas estándar soportan 20 MPa, mientras que las versiones especialmente diseñadas pueden manejar
50 MPa.
P: ¿Cuándo se debe reemplazar una boquilla?
R: Reemplace si la desviación del caudal excede ±15% o se detecta desgaste visible.