Proceso avanzado de producción de geomembrana texturizada de HDPE para ingeniería ambiental

Número de modelo:6m-8m de ancho y 50m-100m de longitud del rodillo
Lugar de origen:porcelana
Cantidad mínima de pedido:330 m2
Condiciones de pago:T/T, L/C
Capacidad de suministro:1200T/month
Tiempo de entrega:7 a 15 días
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Changsha Ningxia China
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Proceso avanzado de producción de geomembrana texturizada de HDPE para ingeniería ambiental

 

Definición y proceso de producción de la geomembrana rugosa

 

La geomembrana rugosa es un producto mejorado sobre la base del proceso tradicional de producción de membrana antifiltración de polietileno.la superficie de la membrana antifiltración de polietileno producida forma una superficie áspera granularEsta superficie áspera se forma dejando que el material fundido salga de la cavidad de extrusión.y luego usando el ventanal y el compresor de aire caliente para introducir aire caliente en la cavidad del viento a través del orificio de entrada de aireEl aire caliente es soplado a través de la cisterna de compresión de aire caliente, soplando el material que fluye fuera de la cavidad de extrusión en flocos, y finalmente estos flocos caen en la superficie de la geomembrana.aumentando así la rugosidad de la superficie y el coeficiente de fricción

 

Escenarios de aplicación de la geomembrana rugosa
La geomembrana rugosa se utiliza ampliamente en muchos campos debido a su rugosidad superficial única y excelentes propiedades físicas:

Ingeniería del medio ambiente
Depósito: se utiliza para prevenir la contaminación del lixiviado de los vertederos.
Campo de almacenamiento de relaves: mejorar la estabilidad de las represas de relaves y prevenir la pérdida de relaves.
Anti-filtración de canales: prevenir eficazmente la pérdida de agua y la erosión del suelo en los sistemas de riego agrícola y de suministro de agua urbano.
Antidispersión de presas: Mejorar la seguridad de las presas y prevenir inundaciones.
Proyectos de metro: Durante la construcción del metro, se utiliza para prevenir la infiltración de aguas subterráneas y garantizar la seguridad de la construcción


Proyectos de construcción
Carreteras, aeropuertos y ferrocarriles: Se utilizan para aislar a prueba de agua las carreteras para aumentar la vida útil de las carreteras.
Túneles: En los metros, túneles submarinos y otros proyectos, evita la infiltración de aguas subterráneas y garantiza la seguridad de la construcción y la operación.

 

Características de rendimiento de las geomembranas rugosas
Las geomembranas ásperas no solo tienen todas las ventajas de las geomembranas ordinarias, sino que también tienen las siguientes características debido al aumento de la rugosidad de la superficie:

Aumentar el coeficiente de fricción: Mejorar la adhesión con la superficie de la base para evitar deslizamientos de tierra.
Mejora la resistencia a la tracción: en comparación con las membranas lisas, las membranas ásperas tienen una mayor resistencia a la tracción.
Mejorar la resistencia a la deformación de carga: las partículas ásperas en la superficie de la membrana áspera formarán una pequeña brecha entre la membrana y la superficie de la base durante la colocación,Mejora de la resistencia de la membrana a la deformación por carga

 

Especificación del producto

* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm

* Ancho: 4m ~ 8m

* Longitud del rodillo: 50m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)

PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.

 

Serie de geomembranas

Geomembrana de HDPE texturizada para vertederos (El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos es obligatorio.

Número de serieProyectoIndicador
El grosor(mm)0.751.001.251.502.002.503.00
1Densidad (g/c)En m2,≥)≥ 0940
2Altura texturizada (mm)≥ 025
3La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD)≥ 11 años≥ 15 años≥ 18 años≥ 22 años≥ 29 años≥ 37 años≥ 44 años
4La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD)≥ 8 años≥ 10 años≥ 13 años≥ 16 años≥ 21 años≥ 26 años≥ 32 años
5Tasa de alargamiento de la planta (%)≥ 12 años
6Tasa de alargamiento de la rotura (%)≥ 100
7Resistencia al desgarramiento rectangular (N)≥ 93 años≥ 125≥ 160≥ 190≥ 250≥ 315≥ 375
8Fuerza de punción (N)≥ 200≥ 270≥ 335≥ 400≥ 535≥ 670≥ 800
9La tensión de la carga de tracción se rompe (método de tensión de carga constante de muesca) h≥ 300
10Contenido en negro de carbono (Rango) (%)2.0 ~ 3.0
11Dispersión del negro de carbonoNo hay más de un grado 3 de cada 10 datos, y no se permiten los grados 4 y 5.
12Tiempo de inducción oxidativa (OIT)TCO estándar (min) ≥ 100
OIT de alta presión (min) ≥ 400
1385°CEnvejecimiento térmico (Retención OIT a presión atmosférica después de 90 días)≥ 55 años
14Irradiación ultravioleta después de 1600 horas, la retención de OIT ((%)≥ 50

 

(CJ-T234-2006) El procedimiento de investigación se desarrollará en el marco de la presente Decisión.

Especificación1.00 mm1.25 mm1.50 mm2.00 mm2.50 mm3.00 mmEn el caso de la
Punto de trabajo
El espesor (mm)1.00 mm1.25 mm1.50 mm2.00 mm2.50 mm3.00 mm 
Altura texturizada (mm)0.25 
Densidad (g/cm2,≥)0.94 
Propiedades de tracción
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD)151822293744 
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD)101316212632 
Tasa de alargamiento de la planta (%)12 
Tasa de alargamiento de la rotura (%)100 
Resistencia al desgarramiento rectangular (N)125156187249311374 
Fuerza de punción (N)267333400534667800 
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h)
(Método de tracción constante de un solo punto de incisión)
300 
Negro de carbono
Contenido en negro de carbono (Rango) (%)2.0 ~ 3.0 
Dispersión del negro de carbonoNueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 
Tiempo de inducción oxidativa (OIT)
OIT estándar (min)100 
OIT de alta presión (min)400 
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo)
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%)55 
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%)80 
La fuerza anti-UV
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%)50 
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%)50 
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperaturaPasado. 
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa)≤1,0X10-13 
Estabilidad dimensional± 2 
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Proceso avanzado de producción de geomembrana texturizada de HDPE para ingeniería ambiental

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