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Geomembrana lisa de HDPE La solución perfecta para la resistencia química
Introducción del producto
La geomembrana lisa, también conocida como membrana geosintética lisa, es un tipo de material geosintético impermeable y de barrera ampliamente utilizado hecho de polímero molecular alto como materia prima básica.Aquí hay una introducción detallada a las geomembranas lisas:
La geomembrana de superficie lisa utiliza polietileno de alta densidad original de alta calidad (HDPE) como material base impermeable.agentes antienvejecimiento, absorbedores ultravioleta y los conjuntos maestros de color se añaden con una fórmula especial.Luego se produce en masa mediante un equipo de geomembrana altamente automatizado utilizando una tecnología de moldeo por soplado de coextrusión de tres capas.
La geomembrana de superficie lisa tiene las siguientes características:
Permeabilidad muy baja: Previene eficazmente la penetración de humedad, adecuado para proyectos con altos requisitos de impermeabilidad.
Excelente resistencia a los productos químicos: Resistente a la erosión de diversos productos químicos, adecuado para su uso impermeable en la protección del medio ambiente, la industria química y otros campos.
Resistencia al ultravioleta: Capaz de resistir los rayos ultravioleta, manteniendo su rendimiento y vida útil durante un período prolongado en entornos naturales.
Adaptabilidad a altas temperaturas: Puede utilizarse en un rango de temperaturas de hasta -70°C y hasta 110°C.
Amistad con el medio ambiente: Las partículas de plástico virgen y negro de carbono de alta calidad no contienen conservantes y no contaminan el agua ni el suelo.
La gama de aplicaciones de la geomembrana de superficie lisa es muy amplia, incluyendo pero no limitado a los siguientes campos:
Ingeniería hidráulica: Se utiliza para la prevención de filtraciones, drenaje y protección, mejorando el rendimiento impermeable y la estabilidad del proyecto.
Proyectos de protección del medio ambiente: Se utiliza para medidas impermeables y de protección en vertederos, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc., para reducir la contaminación ambiental.
Campo de construcción: Se utiliza para impermeabilizar y proteger lugares como techos, sótanos, piscinas, etc., para mejorar la vida útil y la seguridad de los edificios.
Otros campos: También se utiliza ampliamente en ingeniería municipal, acuicultura y jardinería paisajística.
La geomembrana de superficie lisa tiene las siguientes ventajas en comparación con los materiales impermeables tradicionales:
Excelente rendimiento impermeable y capacidad antienvejecimiento: Con capacidades impermeables mejoradas y una vida útil más larga.
Construcción fácil y bajo costo: Reduce eficazmente los costes de ingeniería y mejora la eficiencia de la ingeniería.
Amistad con el medio ambiente: No contiene sustancias nocivas y no contamina el medio ambiente.
Reutilización: La simple sustitución de la capa superior permite ahorrar recursos y reducir los residuos.
Resistencia al ultravioleta: Capaz de proteger los materiales de los daños causados por la radiación ultravioleta.
Buena estabilidad: No es fácil deformarse o romperse bajo acciones físicas como estirar, doblar y comprimir.
En resumen, la geomembrana de superficie lisa es un material impermeable de alto rendimiento con amplias perspectivas de aplicación y importantes ventajas de ingeniería.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1m~9m
* Longitud del rollo: 30m~100m (aceptamos la solicitud
personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para vertederos (Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los
productos.)
Especificación | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de la | |
Punto de trabajo | |||||||||
El espesor (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Propiedades de tracción | |||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | ||||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 700 | ||||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) | 300 | ||||||||
Negro de carbono | |||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | ||||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||||||
OIT estándar (min) | 100 | ||||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | ||||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | |||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | ||||||||
La fuerza anti-UV | |||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | ||||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | ||||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |
Especificación del producto e índice técnico (GH-1 y GB/T 17643-2011)
Especificación Punto de trabajo | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | En el caso de la | |
El espesor (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
La velocidad de despliegue de la carga (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Resistencia al pinchazo (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenido en negro de carbono (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||||
Dispersión del negro de carbono | Menos de 1 fecha de grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido |