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Geomembrana HDPE de doble color negro y verde La solución superior para el rendimiento impermeable en entornos químicos
Introducción del producto
La geomembrana HDPE de doble color negro y verde es un nuevo tipo de material geosintético impermeable que combina las ventajas del polietileno de alta densidad (PDPE) y el polietileno de baja densidad (PDPL),con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 30%Esta geomembrana tiene un lado negro y un lado verde, de ahí su nombre como la geomembrana HDPE de doble color negro y verde.
La geomembrana HDPE de doble color negro y verde está hecha de materiales primarios de polietileno HDPE o LLDPE, con la adición de dos lotes maestros de colores diferentes.El esquema de colores más común es negro y verde, de ahí el nombre de geomembrana HDPE de doble color negro y verde.la producción de esta geomembrana debe utilizar materiales nuevos o materiales blancos de primera calidad para garantizar la calidad del producto.
La geomembrana de HDPE de doble color, de color negro y verde, tiene propiedades mecánicas de alta resistencia a la tracción y una excelente elasticidad y capacidad de deformación.que lo hace muy adecuado para su uso en superficies de base de expansión o contracciónSu coeficiente de permeabilidad al vapor de agua es extremadamente bajo (K≤1,0×10^-13 g·cm/cm2·s·pa),que puede superar eficazmente el asentamiento desigual de la superficie de la base y proporcionar un rendimiento impermeable superior.
Esta geomembrana tiene una excelente estabilidad química y puede resistir la corrosión de más de 80 tipos de medios químicos ácidos y alcalinos fuertes.Esto hace que funcione excelentemente en entornos como el tratamiento de aguas residuales, piscinas de reacción química y vertederos.
La geomembrana HDPE de doble color, de color negro y verde, tiene excelentes capacidades antienvejecimiento, antiultravioleta y antidecomposición, lo que le permite ser utilizada al aire libre durante más de cinco años.,la presencia del lado verde reduce la capacidad de absorción de calor de la geomembrana, prolongando así su vida útil.
El proceso de construcción es sencillo y rápido: sólo hay que cavar la piscina y hacer el tratamiento de nivelación correspondiente, sin verter una capa de colchón de hormigón.No se requiere un período de curado para el concreto estructural, lo que acelera enormemente la velocidad de construcción.
La geomembrana HDPE de doble color, de color negro y verde, se utiliza ampliamente en diversos campos debido a su excelente rendimiento.
Depósito de basura: Se utiliza para el revestimiento de la superficie media, el revestimiento de protección contra pendientes y el revestimiento de vertederos, etc.
Ingeniería hidráulica: Esto incluye el refuerzo global y local de la impermeabilización de las estructuras hidráulicas, tales como las zonas de embalses, los cuerpos de represas, las presas, los canales, los lagos artificiales y los depósitos de agua.
Protección del medio ambiente: Apto para el tratamiento de aguas residuales, piscinas de reacción química y otros proyectos de protección del medio ambiente que requieren un tratamiento impermeable.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1m~9m
* Longitud del rollo: 30m~100m (aceptamos la solicitud
personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para vertederos (Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los
productos.)
Especificación | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de la | |
Punto de trabajo | |||||||||
El espesor (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Propiedades de tracción | |||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | ||||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 700 | ||||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) | 300 | ||||||||
Negro de carbono | |||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | ||||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||||||
OIT estándar (min) | 100 | ||||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | ||||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | |||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | ||||||||
La fuerza anti-UV | |||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | ||||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | ||||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |
Especificación del producto e índice técnico (GH-1 y GB/T 17643-2011)
Especificación Punto de trabajo | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | En el caso de la | |
El espesor (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
La velocidad de despliegue de la carga (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Resistencia al pinchazo (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenido en negro de carbono (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||||
Dispersión del negro de carbono | Menos de 1 fecha de grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido |