
Add to Cart
Geomembrana lisa de HDPE resistente a productos químicos para la
protección del medio ambiente
Introducción del producto
La geomembrana lisa, también conocida como geomembrana lisa, es un
material geosintético de barrera impermeable ampliamente
utilizado.mediante el uso de polietileno de alta densidad primario
de alta calidad (PEPD) como sustrato impermeable, añadiendo una
cierta cantidad de negro de carbono, antioxidante, agente
antienvejecimiento, absorbente ultravioleta y masterbatch de color
en el proceso de producción,y por tres capas de coextrusión
tecnología de moldeo por soplado refinamiento por lotes.
Propiedades del producto
Alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro, buena
flexión, flexibilidad, elasticidad, adaptación a la sedimentación
geológica desigual, fuerte resistencia al ácido, alcalino,
corrosión del aceite,excelente resistencia a la corrosión química,
buena resistencia al calor y resistencia al frío.
Aplicación del producto
1Proyecto de conservación del agua: incluye diques de ríos, presas
de lagos, presas de relaves, presas de aguas residuales y área de
embalse, canal de agua, tanque de almacenamiento de líquidos, etc.
2Ingeniería de protección del medio ambiente: tales como
vertederos, plantas de tratamiento de aguas residuales, centrales
eléctricas reguladoras de estanques y otras instalaciones de
tratamiento de residuos.
3Ingeniería municipal: metro, construcción de ingeniería
subterránea, plantación de techos, jardín de techos, tuberías de
alcantarillado, etc.
4 Acuicultura: adecuado para piscifactorías de agua de mar y de
agua dulce.
5- Ingeniería del paisaje: impermeabilización y impermeabilización
de ríos, embalses, lagos artificiales, fondos de estanques de
campos de golf, protección de laderas y césped verde.
6Industria de la sal: piscina de cristalización de campos de sal,
cubierta de piscina de halógenos, película de sal, película de
alfombra de plástico de piscina de sal, etc.
7- Infraestructuras de transporte: carreteras, carreteras,
cimientos ferroviarios, capas impermeables, etc.
8Industria petroquímica: plantas químicas, refinerías,
impermeabilidad de los tanques de almacenamiento de petróleo,
tanques de reacción química, revestimiento de los tanques de
sedimentación, etc.
9Ingeniería minera: revestimiento inferior de la piscina de lavado,
piscina de lixiviación de la pila, pila de cenizas, piscina de
disolución, tanque de sedimentación, patio de la pila, relaves,
etc.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1m~9m
* Longitud del rollo: 30m~100m (aceptamos la solicitud
personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para vertederos (Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los
productos.)
| Especificación | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de la | |
| Punto de trabajo | |||||||||
| El espesor (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Densidad (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propiedades de tracción | |||||||||
| La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | ||||||||
| Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 700 | ||||||||
| Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Fuerza de punción (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) | 300 | ||||||||
| Negro de carbono | |||||||||
| Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||
| Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | ||||||||
| Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||||||
| OIT estándar (min) | 100 | ||||||||
| OIT de alta presión (min) | 400 | ||||||||
| Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | |||||||||
| 90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | ||||||||
| 90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | ||||||||
| La fuerza anti-UV | |||||||||
| Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | ||||||||
| Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | ||||||||
| Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
| Estabilidad dimensional | ± 2 | ||||||||
Especificación del producto e índice técnico (GH-1 y GB/T 17643-2011)
| Especificación Punto de trabajo | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | En el caso de la | |
| El espesor (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| La velocidad de despliegue de la potencia (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Resistencia al pinchazo (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Contenido en negro de carbono (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||||
| Dispersión del negro de carbono | Menos de 1 fecha del grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido | ||||||||||