TOP1 Equipo de recuperación de catalizadores de tres vías para metales preciosos
Número de modelo:Equipo de recuperación de catalizadores de tres vías para metales preciosos
Lugar de origen:Shaanxi, China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Términos de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de suministro:Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de
El tiempo de entrega:2 meses
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Dirección:
Habitación 1201, Edificio Greenland Blue Ocean, calle Zhanba Yi, distrito de Yanta, ciudad de Xi'an, provincia de Shaanxi, China
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Detalles del producto
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Detalles del producto
TOP1 equipo de recuperación de catalizadores de tres vías para metales preciosos
Aplicación del equipo:
Este equipo se utiliza para recibir escoria TBRC, catalizador usado, fundente, aleación FeSi, etc. de la sección superior, y reprocesar los productos de escoria del paso de fundición primario para lograr la mejor tasa de recuperación.
Descripción general del producto y características estructurales:
1) Seleccionar un cuerpo de horno fijo, cubierta de horno combinada
semicerrada;
2) Adoptar un brazo transversal conductor compuesto de cobre-acero
totalmente refrigerado por agua;
3) El diseño de red corta utiliza el método de conexión triangular
de electrodos trifásicos, que tiene una buena compensación de red
corta, baja impedancia, bajo coeficiente de desequilibrio
trifásico, alto factor de potencia y un efecto significativo de
ahorro de energía;
4) El uso de la nueva tecnología de cable refrigerado por agua y
tejas de cobre forjado, la conexión de cable refrigerado por agua y
tubería de cobre seleccionan la conexión tipo botón, lo que puede
reducir la resistencia de contacto;
5) Adoptar bloqueo hidráulico completo, la elevación del electrodo
adopta el control de elevación de la válvula proporcional
hidráulica, combinado con el control PLC, mejorar la tasa de
operación del sistema de electrodos;
6) Alimentación multipunto en el horno, para lograr una
distribución continua y uniforme, control automático de la cantidad
de material;
7) Se utilizan ladrillos de magnesia-cromo/ladrillos de
aluminio-cromo en el revestimiento interno del horno, los ladrillos
en la parte inferior del horno, los ladrillos en la parte inferior
del arco y la línea de escoria, y la camisa de agua de cobre se
utiliza para una fuerte refrigeración por agua en la línea de
escoria. El diseño de doble camisa de agua se utiliza en la línea
de escoria para garantizar eficazmente la vida útil de los
materiales refractarios en el horno (2 años de garantía para la
pared lateral en contacto con el líquido fundido, 6 años de
garantía para la pared lateral en no contacto con el líquido
fundido y 6 años de garantía para la parte inferior del horno);
Composición del equipo:
El sistema mecánico se compone principalmente del cuerpo del horno y la camisa de agua de cobre, el sistema de refrigeración por aire del fondo del horno, la cubierta del horno semicerrada, el sistema de elevación de electrodos, el sistema de recolección de humos, el sistema de malla corta, el sistema hidráulico, el sistema de agua de refrigeración, el sistema de vaciado, la estación de mezcla, el sistema de extracción de hierro y escoria, la plataforma de acero operativa, la plataforma de acero de mezcla y vaciado, el revestimiento del horno, etc. El equipo eléctrico se compone principalmente del transformador del horno eléctrico, el equipo de conmutación de alto voltaje, el equipo de control de bajo voltaje y el sistema de control automático del horno eléctrico.
1. Tipos de equipos principales y sus funciones
Equipo de proceso pirometalúrgico (Alta eficiencia para operaciones a gran escala)
Equipo de proceso hidrometalúrgico (Alta pureza, bajo consumo de energía)
2. Indicadores clave de rendimiento
3. Escenarios de aplicación típicos
TOP1 Equipo de recuperación de catalizadores de tres vías para metales preciosos
Carro de la investigación
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