Equipo completo para el horno de refinación de escoria de cromo certificado ISO9001
Número de modelo:Equipos completos para hornos de refinación de escorias de cromo
Lugar de origen:Shaanxi China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Términos de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de suministro:Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de
El tiempo de entrega:2 meses
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Dirección:
Habitación 1201, Edificio Greenland Blue Ocean, calle Zhanba Yi, distrito de Yanta, ciudad de Xi'an, provincia de Shaanxi, China
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Detalles del producto
Equipo completo para horno de refinación de escoria de cromo
Proceso tecnológico de producción:
Descripción del proceso:
Las principales materias primas del horno de refinación especial
son escoria de cromo sin calcio, escoria de calcio-vanadio,
carbonita y sílice, que se calculan de acuerdo con los ingredientes
de las materias primas en el sitio, se pesan con precisión mediante
una balanza electrónica de acuerdo con una cierta proporción, se
baten y se secan razonablemente, y luego se envían al silo superior
de la plataforma de 13,5 metros del horno eléctrico mediante un
carro de carga de puente inclinado. A través del sistema de
distribución circular en la parte superior del horno eléctrico, se
introduce en el depósito superior y, a través de la tubería de
alimentación en el horno, se envía continuamente a la fusión por
arco sumergido. La escoria y el metal caliente se descargan a
través de la salida de hierro, se inyectan en el metal caliente y
la bolsa de escoria, y parte de la escoria se elimina mediante el
método de enfriamiento por agua. Una vez terminado el horno, el
carro de paquete de metal caliente se abre a la etapa de fundición,
después de la sedimentación, la escoria se levanta a la rampa de
escoria de enfriamiento por agua para la descarga de escoria, el
metal caliente restante se vierte en el molde de lingotes, la
aleación se enfría ligeramente y se levanta, después del
enfriamiento natural y el triturado, la grúa se levanta a la caja
de hierro y el enfriamiento se coloca en el almacenamiento.
El gas de combustión del horno eléctrico entra en el colector de
polvo de bolsa, se trata, se descarga después de alcanzar el
estándar de descarga y el polvo de polvo se devuelve al taller de
materias primas.
Tipo de estructura del equipo:
1) El uso de anillo de presión de cilindro hidráulico de empuje
horizontal totalmente refrigerado por agua, de modo que la fuerza
de la baldosa de cobre sea uniforme, equilibrada y uniforme;
2) El uso de la nueva tecnología de cable refrigerado por agua y
tejas de cobre forjado, la conexión de cable refrigerado por agua y
tubería de cobre selección de conexión tipo botón, lo que puede
reducir la resistencia de contacto;
3) La nueva estructura de red corta de uno a uno entre la salida
del transformador y la baldosa de cobre hace que el equipo sea más
avanzado y la tasa de operación sea alta;
4) El diseño de red corta utiliza el método de conexión triangular
de electrodo trifásico, que tiene una buena compensación de red
corta, baja impedancia, bajo coeficiente de desequilibrio
trifásico, alto factor de potencia y un efecto significativo de
ahorro de energía;
5) Adopte bloqueo hidráulico completo, control PLC, para lograr la
descarga de voltaje, mejorar la tasa de operación del sistema de
electrodos;
6) El conductor de transporte de corriente grande está hecho de
acero no magnético, lo que puede reducir en gran medida la pérdida
de energía;
7) El sistema de aislamiento de todo el equipo está al menos dos
veces aislado;
8) De acuerdo con las características de fundición de los hornos de
refinación especiales, el regulador automático de electrodos adopta
la tecnología de regulación automática PLC + válvula proporcional
más madura en los hornos de acero en la actualidad;
9) La estructura del horno adopta una forma de horno única, lo que
mejora en gran medida su fiabilidad (vida útil del revestimiento),
y el efecto de ahorro de energía es obvio.
Los hornos de refinación especiales que utilizan la nueva
tecnología y el equipo se encuentran actualmente en el nivel líder
en China.
Instrucción del equipo:
El equipo principal adopta el tipo de horno fijo semicerrado con
campana de bajo humo. El electrodo de diseño adopta un dispositivo
de elevación de cilindro hidráulico, la red corta adopta cable
refrigerado por agua, tubería de cobre refrigerada por agua,
baldosa de cobre forjado, etc.
El equipo principal se compone de: cuerpo del horno, campana de
humo y conducto de humos, parte del electrodo (incluido el soporte,
el dispositivo de elevación del electrodo, el dispositivo de
liberación de presión del electrodo, el bloqueo mecánico
hidráulico, el dispositivo de anillo de presión), el sistema de
apertura de ojos, el sistema hidráulico, etc.;
Equipos mecánicos auxiliares: sistema de carga de puente inclinado,
sistema de enfriamiento por agua circulante de fábrica, sistema de
hierro, equipos de fundición, etc.
El equipo eléctrico incluye: sistema de suministro de energía de
alto voltaje, transformador de horno eléctrico, sistema de control
de horno eléctrico.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P2: ¿Cuánto dura su tiempo de entrega?
R: Generalmente son 60 días, según la cantidad requerida.
P3: ¿Cuál es el plazo de pago?
R: Pago =1000USD,30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
¡Si está interesado en este equipo, no dude en contactarnos!
Si la máquina no es adecuada para su planta, envíenos por correo electrónico la siguiente información:
1. ¿Cuál es el estándar de calidad de la palanquilla que desea
fundir? ¿Es acero al carbono común o acero de bajo carbono?
2. ¿Cuál es el tamaño y la longitud de la palanquilla?
3. ¿Tiene un horno de fusión? Si es así, ¿cuántas toneladas de
horno con cuánta cantidad?
4. ¿Cuál es la capacidad por hora? De acuerdo con su información,
ofreceremos un diseño de alta eficiencia y el mejor precio para
ello.
Equipo completo para el horno de refinación de escoria de cromo certificado ISO9001
Carro de la investigación
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