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S32750 piezas de corte de chapa de barras redondas de aleación de acero inoxidable personalizada resistente a altas temperaturas.
S32750 es un acero inoxidable super duplex con excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia para ambientes hostiles.extracción de petróleo y gas y otros camposLa resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión de S32750 hacen que tenga un buen rendimiento en estos campos y se convierta en el material preferido para estas aplicaciones.S32750 también se utiliza en industrias como la refinación de petróleo, fertilizantes, fabricación de papel, petróleo y productos químicos.
Composición química
La composición química del acero inoxidable S32750 incluye:
El cromo (Cr): 22,0% 26,0%
El níquel (Ni): 6,0% 8,0%
Molibdeno (Mo): 3,0%4,5%
El contenido de nitrógeno (N): 0,20%·0,35%
Hierro (Fe): Balance
Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | No | Fe |
220,0% ∼26,0% | 60,0% 8,0% | 30,0% ∼4,5% | 0.20% ∙ 0.35% | Saldo de las cuentas |
Otros elementos como el carbono (C), el silicio (Si), el fósforo (P), el azufre (S), etc., también tienen límites de contenido específicos.
Propiedades físicas
Densidad: 8,03 g/cm3
Punto de fusión: 1300-1390 °C
Densidad: |
80,03 g/cm3 |
Punto de fusión: |
1300-1390 °C |
1La relación de fase debe controlarse, siendo la más adecuada la de
que la fase ferrita y la austenita representen aproximadamente la
mitad, y la cantidad de una fase no puede exceder, como máximo, el
65%.para garantizar el mejor rendimiento globalSi la relación de
dos fases no está equilibrada, por ejemplo, la cantidad de fase de
ferrita es demasiado, es fácil formar ferrita monofásica en la
soldadura HAZ,que es sensible al agrietamiento por corrosión por
esfuerzo en determinados medios.
2Es necesario dominar la ley de transformación organizativa del
acero inoxidable dúplex y estar familiarizado con las curvas de
transformación TTT y CCT de cada grado de acero.Esta es la clave
para guiar correctamente la formulación de tratamiento térmico de
acero inoxidable dúplexLa precipitación de las fases frágiles en el
acero inoxidable dúplex es mucho más sensible que en el acero
inoxidable austenítico.
3El rango de temperatura de uso continuo del acero inoxidable
dúplex es de -50 a 250 °C. El límite inferior depende de la
temperatura de transición de fragilidad del acero,y el límite
superior está limitado por la fragilidad de 475°CLa temperatura
límite superior no podrá superar los 300 °C.
4El acero inoxidable dúplex debe enfriarse rápidamente después del
tratamiento en solución.especialmente la resistencia a la corrosión
local.
5La temperatura límite inferior de la transformación en caliente y
la formación en caliente de acero inoxidable duplex de alto
cromo-molibdeno no puede ser inferior a 950 °C, el acero inoxidable
super duplex no puede ser inferior a 980 °C.y el acero inoxidable
dúplex de bajo cromo-molibdeno no puede ser inferior a 900 °C, para
evitar grietas superficiales causadas por la precipitación de fases
frágiles durante el procesamiento.
6No se puede utilizar el tratamiento de alivio de tensión de
650-800 °C comúnmente utilizado para el acero inoxidable
austenítico, y generalmente se utiliza el tratamiento de recocido
de solución sólida.Cuando se requiere un tratamiento general de
alivio de tensión de 600-650 °C después de que el acero inoxidable
dúplex esté a la superficie del acero de baja aleación, debe
tenerse en cuenta la dureza y la resistencia a la corrosión
causadas por la precipitación de las fases frágiles, especialmente
la disminución de la resistencia local a la corrosión,y el tiempo
de calentamiento dentro de este rango de temperatura debe reducirse
tanto como sea posibleEl tratamiento térmico de las placas
compuestas de acero de baja aleación y de acero inoxidable dúplex
también debe considerarse de la misma manera.
7Es necesario estar familiarizado con las reglas de soldadura del
acero inoxidable dúplex, y la soldadura del acero inoxidable
austenítico no se puede aplicar a todos ellos.Si el equipo de acero
inoxidable dúplex puede ser utilizado de forma segura está
estrechamente relacionado con el dominio correcto del proceso de
soldadura de aceroLa falla de algunos equipos está a menudo
relacionada con la soldadura. La clave radica en el control de la
energía de la línea y la temperatura entre capas.y la selección
correcta de los materiales de soldadura también es muy importanteLa
relación entre las dos fases de la unión soldada (metal soldado y
HAZ soldado), especialmente la cantidad necesaria de austenita en
la HAZ soldada,es muy importante para garantizar que la unión
soldada tenga el mismo rendimiento que el material base.
8Cuando se selecciona el acero inoxidable dúplex en diferentes
ambientes corrosivos, debe tenerse en cuenta que la resistencia a
la corrosión del acero es siempre relativa.Aunque el acero
inoxidable dúplex tiene una buena resistencia a la corrosión local,
para cierto acero inoxidable dúplex, también tiene un rango de
condiciones medio aplicable, incluida la temperatura, la presión,
la concentración media, el valor del pH, etc., que debe
seleccionarse cuidadosamente.Muchos de los datos obtenidos de la
literatura y los manuales son resultados de pruebas de corrosión de
laboratorioPor lo tanto, se debe prestar especial atención a la
selección de los materiales.ensayos de corrosión en medios reales o
ensayos de cupón en condiciones de campo, o incluso pruebas de
dispositivos simulados, deben llevarse a cabo.