Incoloy 926 N08926 Barras de aleación a base de níquel Forja de acero redondo Partes pulidas Procesamiento

Barras de aleación de incoloy 926 (N08926) a base de níquel, acero redondo, forjas, procesamiento de piezas pulidas.

Incoloy 926 Material de introducción
Incoloy 926 es una aleación de alto rendimiento a base de níquel, que pertenece al acero inoxidable super austenítico y tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.Su composición química incluye principalmente níquel, cromo, hierro, molibdeno, cobre y otros elementos, entre los cuales el contenido de níquel es generalmente del 24,0-26,0%, el contenido de cromo es del 14,0-18,0%, el contenido de molibdeno no es inferior al 6%,y el contenido de cobre no es inferior a 1Además, también contiene titanio y aluminio.

Composición química y propiedades físicas
El diseño de la composición química de Incoloy 926 le permite funcionar bien en entornos extremos.la adición de molibdeno mejora su resistencia a la corrosión por agujeros y grietas en medios que contienen cloruroLas propiedades físicas de la aleación 13 son también muy excelentes, con una densidad de aproximadamente 8,1 g/cm3 y un punto de fusión entre 1320-1390°C.A temperatura ambiente, la resistencia a la tracción de Incoloy 926 puede alcanzar los 650 MPa, la resistencia al rendimiento es de 295 MPa y el alargamiento es del 35%.

Los componentes químicos principales de Incoloy 926 incluyen:
Nícel (Ni): 24,0-26,0%
El cromo (Cr): 19,0-21,0%
Hierro (Fe): Balance
Molibdeno (Mo): 6,0 a 7,0%
El cobre (Cu): 0,5-1,5%
Carbono (C): ≤ 0,02%
Manganeso (Mn): ≤ 1,00%
Silicón (Si): ≤ 0,50%
Fósforo (P): ≤ 0,03%
El sulfuro (S): ≤ 0,010%

Resistencia a la corrosión y áreas de aplicación
Incoloy 926 tiene un buen rendimiento en una variedad de entornos corrosivos, especialmente en medios halogenados y ácidos que contienen H2S. Tiene una alta resistencia a la corrosión por agujeros y grietas.También puede resistir eficazmente el agrietamiento por corrosión por tensión de iones de cloruro y tiene una excelente resistencia a la corrosión a diversas corrosiones en entornos oxidantes y reductores comunes. 23. Debido a su excelente rendimiento, Incoloy 926 es ampliamente utilizado en muchos campos industriales, incluyendo ingeniería naval, equipos químicos, extracción de petróleo y gas, sistemas de protección contra incendios,sistemas de purificación de agua de marLa producción de celulosa, la producción de gas ácido, los sistemas de desulfuración de gases de combustión, la producción de ácido fosfórico y ácido sulfúrico, etc.

Procesamiento y tratamiento térmico
Incoloy 926 es adecuado para el frío, el caliente y el mecanizado, pero debido a su alta resistencia, se requiere equipo de alta potencia para el procesamiento.La pieza de trabajo debe mantenerse limpia durante el tratamiento térmico y evitar el contacto con metales de bajo punto de fusiónEl rango de temperatura de tratamiento de la solución es de 1150°C-1200°C y la temperatura más adecuada es de 1170°C. El método de enfriamiento para materiales con un grosor superior a 1,5 mm es el calentamiento por agua,y materiales con un grosor inferior a 1.5 mm también se puede enfriar por enfriamiento rápido con aire.

• las series de acero inoxidable 304, 304L, 321, 316L, 317L, 309s, 310s, 904L,410, 420, 430, 441, 409, 436, 441, 439, 630 yy así sucesivamente
• Acero inoxidable duplex de las series 2205, 2507y así sucesivamente
• Hastelloy C-276, B-2, C-2000,y así sucesivamente
• Serie de aleaciones a base de níquel Inconel625, 718, Incoloy825, 800H, Monel400,y así sucesivamente
• Las series de super aleaciones GH4169, GH3625, GH3030, GH3044, GH2747, GH3128, GH4145, GH230, GH163, etc.
• Las series de aleaciones magnéticas blandas 1j85, 4J36 4J29 4J33 1J50 1J22 1J85 etc.
• Las partidas de aleación de cobre y níquel de la serie NCu40-2-1 son placas, tubos, barras, perfiles y forjas.

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