En el caso de las turbinas de gas, las aleaciones de inconel 617 y de níquel cromo cobalto
Número de modelo:Inconel 617
Lugar de origen:porcelana
Cantidad mínima de pedido:100 kilos
Condiciones de pago:Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de suministro:5000 toneladas al mes
Tiempo de entrega:5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
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Wuxi Jiangsu China
Dirección:
El mercado comercial de acero inoxidable del sur, avenida Fangcheng, ciudad de Wuxi, provincia de Jiangsu, 12-101.
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Inconel 617: Aleación de níquel-cromo-cobalto con alta resistencia y resistencia a la oxidación superior a altas temperaturas
En el caso de las aleaciones de inconel 617
El Inconel 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto de alto rendimiento diseñada para proporcionar una resistencia excepcional y resistencia a la oxidación y la carburación a temperaturas elevadas.Diseñado para aplicaciones exigentes, Inconel 617 se utiliza en entornos donde las altas temperaturas, la corrosión y las tensiones mecánicas son significativas.
Características clave:
Resistencia a altas temperaturas:Inconel 617 mantiene sus propiedades mecánicas y resistencia a temperaturas de hasta 1300 ° C (2372 ° F), por lo que es adecuado para aplicaciones de alta temperatura.Ofrece una resistencia a la tracción de hasta 690 MPa (100 ksi) y una resistencia al rendimiento de 310 MPa (45 ksi), garantizando la durabilidad en condiciones extremas.
Resistencia excelente a la oxidación y a la carburación:La aleación sobresale en la resistencia a la oxidación y la carburación, lo que ayuda a prolongar la vida útil de los componentes expuestos a ambientes agresivos,como las que se encuentran en turbinas de gas y hornos industriales.
Propiedades térmicas:El inconel 617 tiene una conductividad térmica de aproximadamente 11,0 W/m·K, lo que permite una distribución de calor eficaz y resistencia al ciclo térmico.contribuyendo a su estabilidad térmica.
Flexibilidad mecánica:Con un alargamiento mínimo del 30%, el Inconel 617 ofrece una buena ductilidad, lo que le permite resistir deformaciones significativas mientras conserva su integridad estructural.
Fabricación Versatilidad:Disponible en varias formas, incluidas hojas, placas, barras, tuberías y alambre de soldadura, Inconel 617 se puede adaptar fácilmente para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones industriales.
Aplicaciones:
- Turbinas de gas:Se utiliza en palas de turbina, paletas y otros componentes donde la alta temperatura y la resistencia a la tensión mecánica son críticas.
- Los intercambiadores de calor:Adecuado para piezas expuestas a altas temperaturas y entornos corrosivos en intercambiadores de calor industriales.
- Reactores nucleares:Se utiliza en componentes de reactores y otras áreas de alto estrés donde la durabilidad y el rendimiento a altas temperaturas son esenciales.
Las especificaciones estándar:
- Las demás partidas
- Las demás partidas
- Las demás partidas
Inconel 617 está diseñado para un rendimiento óptimo en ambientes hostiles, ofreciendo una combinación de alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y estabilidad térmica,lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones críticas en condiciones extremas.
He aquí una tabla detallada de la composición de Inconel 617:
| El elemento | Rango de acción | Valor típico |
|---|---|---|
| El níquel (Ni) | 50.0 - 55,0% | 520,0% |
| El cromo (Cr) | 20.0 - 24,0% | 220,0% |
| Cobalto (Co) | 12.0 - 15.0% | 130,5% |
| El molybdeno (Mo) | 8.0 - 10,0% | 90,0% |
| Aluminio (Al) | 0.9 - 1,3% | 10,1% |
| Titanio (Ti) | 0.4 - 0,6% | 00,5% |
| El carbono (C) | ≤ 0,08% | 0.05% |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
| El silicio (Si) | ≤ 0,5% | 00,4% |
| El sulfuro (S) | ≤ 0,015% | 0.01% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Esta composición asegura que Inconel 617 proporciona una alta resistencia, una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación, y durabilidad en ambientes de alta temperatura.
En el caso de las turbinas de gas, las aleaciones de inconel 617 y de níquel cromo cobalto
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