Piezas de estampado de aleación de pasador de cilindro para torno CNC personalizado

Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. fue fundada en 2015.

Nos especializamos en la producción de piezas MIM, piezas sinterizadas, piezas de mecanizado CNC y piezas de fundición a presión de aleación de aluminio.

Al mismo tiempo, también realizamos el diseño, desarrollo y producción del molde del producto correspondiente.
Nuestro personal de ventas profesional comunicará y comprenderá las necesidades de los clientes de manera oportuna y transmitirá al personal técnico,y el gerente general dará rápidamente el esquema de cotización adecuado para el producto.
En el proceso de producción, verificaremos la calidad de los productos en cualquier momento.El producto será inspeccionado completamente antes del envío para garantizar que ninguno de los productos defectuosos llegue a las manos del cliente.
Usted tiene las necesidades correctas y tenemos la experiencia adecuada, para soluciones de accesorios de hardware por favor no dude en contactarnos, estamos allí para usted 7x24h.

Minda tiene su propio taller MIM, taller de prensado de metalurgia en polvo y centro de mecanizado CNC.

Esto satisface la demanda de los clientes de versatilidad del producto y garantiza una entrega puntual de alta calidad.

Máquinas de inyección y de desengrasamiento

Oficios de producción de agua

Dispositivos de metalurgia en polvo

MIM (Métal de moldeo por inyección) introducción

El moldeo por inyección de metal (MIM) es un método de moldeo por inyección de la mezcla plastificante de polvo metálico y aglutinante.

1, mezclar el polvo y el aglutinante y luego peletizar la mezcla;

2, moldeo por inyección;

3, Retire el aglutinante para obtener las partes metálicas al 100%;

4El último es la sinterización.

Algunos productos de sinterización pueden necesitar un procesamiento de densificación, tratamiento térmico y mecanizado adicionales.Los productos sinterizados no sólo tienen la misma forma compleja y alta precisión que la formación por inyección de plástico, pero también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas similares a las piezas forjadas.

Esta tecnología es adecuada para la producción en masa de piezas metálicas con forma pequeña, forma 3D precisa y compleja, y tiene requisitos de rendimiento especiales.

Aplicación del MIM:
El moldeo por inyección de polvo de metal se ha utilizado ampliamente en la industria mecánica,industria electrónica, automóvil
industria, industria automática de oficina, relojería, industria fotoeléctrica, dispositivos médicos, etc.
1) Computadoras y equipos auxiliares: piezas de impresoras, núcleo, perno del eje de golpe, piezas de accionamiento
2) Herramientas: como perforación con pistola, perforación con mandíbula, herramientas eléctricas, herramientas manuales, llaves y otras piezas de repuesto, cabezas de fresado, boquillas, etc.
3) Los electrodomésticos: como el estuche del reloj, la pulsera, los cepillos de dientes eléctricos, las tijeras, los ventiladores, la cabeza de golf,
joyas de simulación,
cabezas de herramientas y otras piezas;
4) Partes de equipos médicos: marco ortopédico dental,piezas de refuerzo ortopédico, tijeras, pinzas;
5) Partes eléctricas: como las partes de micromotores, las piezas electrónicas, los sensores, los teléfonos celulares, etc.
6) Partes mecánicas: piezas complejas tales como algodón pequeño suelto, máquinas textiles, máquinas de coser,

maquinaria de oficina y otras partes de maquinaria;
7) Partes de automóviles y marinas: anillo interior del embrague, inserciones radiales, horquillas, cubierta del distribuidor, bolsas de aire de automóviles, cerraduras de automóviles;
8) Perforación de petróleo con varias boquillas de carburo de forma especial.

Materiales comúnmente utilizados para el proceso MIM y sus campos de aplicación:

El rendimiento de varios materiales típicos:

Comparación de la capacidad de moldeo de MIM y fundición de precisión:

Comparación exhaustiva del MIM con otros procesos: