Máquina de perforación radial de perforación de husillo único a medida

Máquina de perforación radial de perforación de husillo único a medida

Introducción del producto

Características clave

Diseño especializado para máquinas de perforación radial

• Estas brocas están diseñadas para encajar en las máquinas de perforación radial con un solo husillo, teniendo en cuenta las características y requisitos únicos de dichas máquinas.El tallo de la broca se mecaniza con precisión para garantizar un ajuste perfecto y conexión segura con el husillo de la máquinaEsto permite una máxima transmisión de potencia y una mínima fuga durante el proceso de perforación.La longitud y el diámetro de la broca están optimizados para trabajar dentro de la envolvente de trabajo y las capacidades de la máquina de perforación radialEl diseño de la flauta también está personalizado para trabajar eficazmente con los mecanismos de rotación y alimentación de la máquina.evitar el obstrucción de las astillas y mantener una operación de perforación sin problemas.
• La compatibilidad con las máquinas de perforación radial hace que estas brocas sean una opción ideal para aplicaciones donde se requiere flexibilidad en los ángulos y posiciones de perforación.

Capacidad de perforación de hoyos profundos

• Las brocas están diseñadas específicamente para la perforación de agujeros profundos. Cuentan con un perfil largo y delgado con un orificio central de refrigerante.se bombea a través de este agujero y se dirige con precisión a los bordes de corteEl líquido de refrigeración cumple múltiples funciones esenciales: enfriar la broca y la pieza de trabajo, evitar el sobrecalentamiento y mantener la integridad de los bordes de corte.También lubrica el proceso de corteEl diseño único de la flauta de la broca está optimizado para trabajar en conjunto con el sistema de refrigerante.Las flautas tienen la forma de guiar las virutas junto con el flujo de refrigeranteEsto ayuda a prevenir el taponamiento de las virutas, que es un obstáculo común en la perforación profunda y puede conducir a la rotura de la herramienta y a una mala calidad del agujero.La larga longitud y la rigidez de la broca permiten crear agujeros profundos con una alta rectitud y precisión dimensional.
• Las brocas están diseñadas para mantener la estabilidad y minimizar las vibraciones durante el proceso de perforación, mejorando aún más la calidad de los agujeros perforados y prolongando la vida útil de la herramienta.

Materiales de alta calidad

• Nuestros taladros están fabricados con materiales de primera calidad. El cuerpo del taladro está típicamente hecho de un acero de aleación de alta resistencia que proporciona una excelente rigidez y durabilidad.Esta rigidez es crucial ya que ayuda a minimizar la desviación y la vibración durante la perforación de agujeros profundosLos bordes de corte están hechos de carburo de primera calidad, conocido por su extrema dureza y resistencia al desgaste.como aceros endurecidos y aleaciones exóticasLa combinación del cuerpo de acero fuerte y los bordes de corte de carburo garantizan una larga vida útil.El acabado de la superficie de la broca se controla cuidadosamente para reducir la fricción y la generación de calorUna superficie lisa promueve una evacuación eficiente de las astillas y reduce el riesgo de desgaste de la herramienta y daños en la pieza de trabajo.
• Los materiales utilizados en las brocas son cuidadosamente seleccionados y procesados para cumplir con los más altos estándares de calidad, lo que garantiza un rendimiento fiable y constante.

Personalizabilidad

• Ofrecemos un alto grado de personalización para nuestras perforaciones de perforación radial con un solo husillo.El diámetro de la broca se puede ajustar con precisión para satisfacer los requisitos de tamaño de agujero específicosLa longitud de la broca también se puede personalizar para adaptarse a diferentes necesidades de profundidad.con opciones disponibles desde longitudes relativamente cortas hasta extremadamente largasSe pueden seleccionar diferentes geometrías de flauta y configuraciones de orificios de refrigerante en función del material objetivo y las condiciones de perforación.una geometría de flauta más agresiva puede ser adecuada para materiales más blandos, mientras que se prefiere una geometría más refinada para materiales más duros y más frágiles.El diseño de la vara también se puede adaptar a diferentes modelos de máquinas de perforación radial con un solo husilloEsta personalización permite optimizar las brocas para una amplia gama de aplicaciones.desde el mecanizado de precisión a pequeña escala hasta la fabricación industrial a gran escala.
• La capacidad de personalizar las brocas en función de requisitos específicos las convierte en una herramienta versátil para varias industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria y más.

Detalles de las especificaciones

• El material	Carburo de tungsteno
  Modelo	Personalizado
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Lugar de origen	China, Guangdong
  Características	Una vida laboral más larga
  El color	Color personalizado

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina, como discos, ejes y carcasas, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.La capacidad de perforar en diferentes ángulos y posiciones utilizando la máquina de perforación radial es beneficiosa para piezas aeroespaciales complejas.
• La industria automotriz se beneficia de estas brocas en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión.y otros componentes críticos, mejorando el rendimiento general y la fiabilidad de los sistemas automotrices.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes, carcasas y otros componentes de precisión.La personalización de las brocas permite la creación de agujeros con las especificaciones exactas necesarias para el ensamblaje y la función adecuados, mejorando el rendimiento de la máquina.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas, herramientas de agujero y tuberías, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: Las brocas se instalan en una sola máquina de perforación radial con un solo husillo, siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración de la broca, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte a la presión requerida.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente las brocas y comprobar si no hay signos de desgaste en los bordes de corte, como astillamiento, entumecimiento o degradación de la capa.Inspeccionar el orificio del líquido refrigerante para cualquier obstrucción y limpiarlo si es necesario. Las brocas deben almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión.Si las brocas muestran un desgaste o daño significativoTambién puede ser necesario calibrar periódicamente la máquina y las brocas para garantizar una precisión y exactitud continuas.

Conclusión

Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. y sus subsidiariasSomos una empresa de productos metálicos con una historia de veinte años, una entidad integrada que combina investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio.No solo somos un fabricante de procesamiento OEM para muchos homólogos nacionales y extranjeros de accesorios de molde, sino también un pionero en el campo de los instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.

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En el campo de la fabricación de accesorios de molde, nuestros técnicos tienen décadas de experiencia en el procesamiento de piezas de molde de Japón y Taiwán. The company regularly conducts various skill trainings and grade evaluations to lay a solid foundation for continuous development in the mold parts manufacturing industry and gradually move towards industry standardization and modernizationSiempre seguimos estrictamente las normas técnicas de fabricantes como "MISUMI", "Punch", "DME" y "HASCO" para la producción e inspección.También podemos diseñar y proporcionar varios accesorios de molde estándar y no estándar de acuerdo con los diferentes requisitos del clienteNos especializamos en la fabricación de eje de dientes fotoeléctricos de precisión, electrodos de rosca de tornillo, núcleos de molde de pluma, piezas cosméticas, inserciones de precisión, núcleos, busquillas,y accesorios para moldes de pines de eyector de cartuchos de la serie SKH51/SKD61,, etc. Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos tales como fotoeléctricos, electrónica digital, instrumentos de embalaje médico, fabricación de plumas, envases cosméticos, electrodomésticos, automóviles,y fabricación de ejes de motores mecánicosEn particular, tenemos ventajas significativas en el procesamiento de accesorios de molde no estándar, el procesamiento de bloques resistentes al desgaste, el procesamiento de pilares de guía y bujes,Procesamiento de inserción no estándar, procesamiento de accesorios de molde de plástico de precisión, etc., proporcionando a los clientes una gama completa de soluciones para el procesamiento de accesorios de molde de precisión.

La compañía posee múltiples patentes independientes de fabricación de estructuras de productos y ha aprobado las certificaciones del sistema de calidad ISO9001: 2015 e ISO13485.diseño innovador, y servicio de alta calidad, estamos comprometidos a crear un mayor valor para los clientes.