Perforación personalizada de agujeros profundos con pistola de perforación con cabeza de perforación multi-especificación

Perforación personalizada de agujeros profundos con pistola de perforación con cabeza de perforación multi-especificación

Introducción del producto

Características clave

Diseño de la cabeza con múltiples especificaciones

• La cabeza multi-especificación de nuestro taladro de cañón es su característica más destacada.La cabeza puede configurarse con varios diámetros y geometrías, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren especificaciones de orificios tanto estándar como personalizadas.donde se requieren canales de refrigeración y orificios de montaje de diferentes tamañosLa capacidad de cambiar las especificaciones de la cabeza también significa menos cambios de herramienta durante la producción.ahorrar tiempo valioso y aumentar la productividad generalEl diseño de la cabeza está diseñado para mantener la precisión y la estabilidad durante todo el proceso de perforación, asegurando que cada agujero se perfora con las tolerancias exigentes requeridas.
• Las diferentes configuraciones de la cabeza se consiguen mediante una combinación de inserciones intercambiables y mecanismos ajustables.que proporcionan una excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte.

Material y construcción superiores

• El cuerpo del taladro está típicamente hecho de un acero de aleación de alta resistencia que ofrece una excelente rigidez y durabilidad.Esta rigidez es crucial ya que ayuda a minimizar la desviación y la vibración durante la perforación de agujeros profundosLos bordes de corte de la cabeza de múltiples especificaciones están hechos de carburo, conocido por su extrema dureza y resistencia al calor.como aceros endurecidos y aleaciones exóticasEl acabado de la superficie del taladro se controla cuidadosamente para reducir la fricción y la generación de calor.Una superficie lisa promueve una evacuación eficiente de las astillas y reduce el riesgo de desgaste de la herramienta y daños en la pieza de trabajoLa construcción general está diseñada para soportar las altas fuerzas axiales y de torsión asociadas con la perforación de agujeros profundos, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento confiable.
• El proceso de fabricación del taladro de cañón implica técnicas avanzadas y estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada unidad cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión.

Evacuación eficiente de las virutas

• La evacuación eficiente de las virutas es un aspecto vital de nuestro taladro de perforación profunda, está equipado con un sistema de refrigerante bien diseñado y geometría de flauta.que puede ser aceite de corte o emulsión soluble en aguaEl líquido de enfriamiento tiene múltiples propósitos: enfriar la broca y la pieza de trabajo.evitar el sobrecalentamiento y mantener la integridad de los bordes de corteTambién lubrica el proceso de corte, reduciendo la fricción y facilitando la evacuación de las virutas.Las flautas tienen la forma de guiar las virutas junto con el flujo de refrigeranteEsto ayuda a prevenir el obstrucción de las virutas, que es un problema común en la perforación profunda y puede conducir a la rotura de la herramienta y a una mala calidad del agujero.La combinación del sistema de refrigerante y la geometría de la flauta permite operaciones de perforación continuas y sin problemas, mejorando la productividad y la calidad del agujero.
• El eficiente mecanismo de evacuación de las astillas también contribuye a la estabilidad general del proceso de perforación, reduciendo el riesgo de vibración y mejorando la precisión de los agujeros perforados.

Personalizabilidad

• Nuestro taladro de cañón ofrece un alto grado de personalización. Además de la cabeza de múltiples especificaciones, la longitud del taladro se puede ajustar para satisfacer diferentes requisitos de profundidad.Puede variar desde longitudes relativamente cortas para agujeros poco profundos hasta longitudes extremadamente largas para aplicaciones de perforación profundaTambién se pueden seleccionar diferentes geometrías de flautas y configuraciones de orificios de refrigerante en función del material objetivo y las condiciones de perforación.una geometría de flauta más agresiva se puede utilizar para materiales más blandosEl diseño de la vara del taladro se puede adaptar para adaptarse a diferentes husillos de la máquina herramienta.garantizar una conexión adecuada y seguraEsta personalización permite optimizar el taladro para una amplia gama de aplicaciones, desde el mecanizado de precisión a pequeña escala hasta la fabricación industrial a gran escala.
• La capacidad de personalizar el taladro basado en necesidades específicas lo convierte en una herramienta versátil para varias industrias, incluyendo aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria, y más.

Detalles de las especificaciones

• El material	Carburo de tungsteno
  Modelo	Personalizado
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Lugar de origen	China, Guangdong
  Características	Una vida laboral más larga
  El color	Color personalizado

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina, como discos, ejes y carcasas, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.La capacidad de crear geometrías y tamaños de agujeros personalizados es esencial para optimizar el rendimiento y la funcionalidad de estos componentes.
• La industria automotriz se beneficia de estos ejercicios de armas en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión.Pueden perforar agujeros de diferentes diámetros y profundidades para los pasajes de refrigeranteEl objetivo de este programa es mejorar la eficiencia y fiabilidad de los sistemas de automóviles.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes, carcasas y otros componentes de precisión.La personalización de la broca permite la creación de agujeros con las especificaciones exactas requeridas para el ensamblaje y la función adecuados, mejorando el rendimiento de la máquina.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas, herramientas de agujero y tuberías, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El taladro de cañón se instala en una máquina CNC o en una máquina de perforación de agujeros profundos dedicada siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte a la presión requerida.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente el taladro del cañón. Compruebe si hay signos de desgaste en los bordes de corte de la cabeza de múltiples especificaciones, como astillamiento, entumecimiento o degradación de la capa.Inspeccionar el orificio del líquido refrigerante para cualquier obstrucción y limpiarlo si es necesario. El taladro de la pistola debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión.Si el taladro de la pistola muestra un desgaste o daño significativoTambién puede ser necesario calibrar periódicamente la máquina y el taladro para garantizar una precisión y exactitud continuas.

Conclusión

Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. y sus subsidiariasSomos una empresa de productos metálicos con una historia de veinte años, una entidad integrada que combina investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio.No solo somos un fabricante de procesamiento OEM para muchos homólogos nacionales y extranjeros de accesorios de molde, sino también un pionero en el campo de los instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.

En el diseño y fabricación de componentes estructurales de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos y accesorios de tuberías de combinación de metales finos,Nos centramos en el diseño y fabricación de componentes espaciales de estructuras quirúrgicas mínimamente invasivas, que incluye componentes quirúrgicos tales como estructuras endoscópicas, estructuras de ablación, análisis de punción, análisis de biopsia de muestreo, intervención endoscópica, corte de sutura, stents cardíacos,y stents vascularesNuestro equipo técnico con veinte años de experiencia en fabricación ha roto varias barreras técnicas en la fabricación de estructuras mínimamente invasivas,abordar eficazmente la alta complejidad del proceso de componentes estructurales de instrumentos mínimamente invasivosCon procesos de fabricación avanzados como la expansión y contracción de múltiples polos, marcado de superficie no estándar, curva de latitud arbitraria, formación de pasos, agujeros laterales múltiples, soldadura de múltiples ejes,con una altura de más de 1 mm,, expansión y contracción del cuerpo del tubo, corte de micro-tubos, perforación superficial de varios niveles, aislamiento parcial de la superficie, rugosidad parcial de la superficie, tubos internos delgados limpios,y líquido antiadherente en tubos conductores de líquido, podemos satisfacer las necesidades de diseño de varias piezas de forma especial de alta dificultad para los clientes y hemos recibido el reconocimiento unánime y la cooperación a largo plazo de los clientes nacionales y extranjeros.

En el campo de la fabricación de accesorios de molde, nuestros técnicos tienen décadas de experiencia en el procesamiento de piezas de molde de Japón y Taiwán. The company regularly conducts various skill trainings and grade evaluations to lay a solid foundation for continuous development in the mold parts manufacturing industry and gradually move towards industry standardization and modernizationSiempre seguimos estrictamente las normas técnicas de fabricantes como "MISUMI", "Punch", "DME" y "HASCO" para la producción e inspección.También podemos diseñar y proporcionar varios accesorios de molde estándar y no estándar de acuerdo con los diferentes requisitos del clienteNos especializamos en la fabricación de eje de dientes fotoeléctricos de precisión, electrodos de rosca de tornillo, núcleos de molde de pluma, piezas cosméticas, inserciones de precisión, núcleos, busquillas,y accesorios para moldes de pines de eyector de cartuchos de la serie SKH51/SKD61,, etc. Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos tales como fotoeléctricos, electrónica digital, instrumentos de embalaje médico, fabricación de plumas, envases cosméticos, electrodomésticos, automóviles,y fabricación de ejes de motores mecánicosEn particular, tenemos ventajas significativas en el procesamiento de accesorios de molde no estándar, el procesamiento de bloques resistentes al desgaste, el procesamiento de pilares de guía y bujes,Procesamiento de inserción no estándar, procesamiento de accesorios de molde de plástico de precisión, etc., proporcionando a los clientes una gama completa de soluciones para el procesamiento de accesorios de molde de precisión.

La compañía posee múltiples patentes independientes de fabricación de estructuras de productos y ha aprobado las certificaciones del sistema de calidad ISO9001: 2015 e ISO13485.diseño innovador, y servicio de alta calidad, estamos comprometidos a crear un mayor valor para los clientes.