Sistema de perforación de índice de perforación con pistola de inserción Iscar personalizado

Sistema de perforación de índice de perforación con pistola de inserción Iscar personalizado

Introducción del producto

Características clave

Inserciones de Iscar

• Los insertores Iscar incorporados en este sistema de perforación son de la más alta calidad, fabricados con materiales de carburo de primera calidad, poseen una dureza y resistencia al desgaste excepcionales.Esto les permite cortar sin esfuerzo a través de una variedad de materialesLas inserciones están diseñadas con geometrías precisas que optimizan la formación de astillas y la evacuación.Sus bordes afilados aseguran una eliminación eficiente del material, promoviendo un proceso de perforación fluido y continuo.permitiendo una personalización meticulosa basada en el material específico y las condiciones de perforaciónPor ejemplo, se puede seleccionar un recubrimiento particular para mejorar la resistencia al calor y la lubricidad en la perforación de aleaciones de alta temperatura.con una longitud de la longitud de la banda de corte superior a 20 mm,.
• El uso de inserciones Iscar no solo garantiza un rendimiento de corte excepcional, sino que también contribuye a la fiabilidad y repetibilidad generales del sistema de perforación,garantizar una calidad constante de los agujeros en múltiples operaciones de perforación.

Tecnología de perforación de armas

• La tecnología de perforación de la pistola en el núcleo de este sistema está diseñada específicamente para la perforación de agujeros profundos, cuenta con un cuerpo de perforación largo y delgado con un agujero central de refrigerante.normalmente un fluido de corte especializadoEste líquido de refrigeración cumple múltiples funciones esenciales: enfriar eficazmente el taladro y la pieza de trabajo.evitar el sobrecalentamiento y salvaguardar la integridad de los insertores IscarTambién proporciona lubricación, reduciendo la fricción y facilitando la evacuación de las virutas.El diseño único de la flauta del taladro y el refrigerante de alta presión trabajan en armonía para eliminar las virutas del agujero, minimizando el riesgo de obstrucción de las astillas, un obstáculo común en la perforación profunda.La larga longitud y la rigidez del taladro de cañón le permiten producir agujeros profundos con notable rectitud y precisión dimensional, lo que lo hace ideal para aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y fabricación de maquinaria, donde los agujeros profundos de precisión son críticos.
• La tecnología de perforación del cañón está diseñada para mantener la estabilidad y minimizar las vibraciones durante el proceso de perforación,Mejora de la calidad de los agujeros perforados y prolongación de la vida útil del sistema de perforación.

Mecanismo de perforación de índices

• El mecanismo de perforación de índice es una innovación clave de este sistema. Permite un reemplazo o indexación rápida y conveniente de los insertores Iscar.el mecanismo permite una indexación perfecta a un nuevoEl sistema de perforación de la máquina permite introducir el taladro con precisión sin necesidad de retirar el taladro entero de la máquina, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y el tiempo de cambio de herramientas, lo que maximiza la productividad.El mecanismo de perforación por índice también ofrece flexibilidad en términos de estrategias de corte.Se pueden seleccionar y utilizar fácilmente diferentes geometrías de inserción, dependiendo de los requisitos específicos de la operación de perforación.una geometría de inserción podría ser optimizada para la perforación áspera para eliminar rápidamente el material, mientras que otro puede emplearse para operaciones de acabado para lograr un acabado superior de la superficie y dimensiones precisas del agujero.Esta adaptabilidad hace que el sistema de perforación sea adecuado para una amplia gama de tareas de perforación, desde la creación inicial de agujeros hasta el mecanizado de precisión final.
• El mecanismo de indexación está diseñado con una alta precisión y fiabilidad, garantizando el posicionamiento preciso y el bloqueo seguro de los insertores durante la perforación,manteniendo así una calidad y un rendimiento de agujero consistentes.

Personalizabilidad

• Nuestro sistema de perforación de índice de perforación de cañón de inserción Iscar ofrece una amplia personalización.con una anchura de más de 1 mm,La longitud del taladro también puede adaptarse a las diferentes necesidades de profundidad, con opciones disponibles desde longitudes relativamente cortas hasta extremadamente largas.El sistema permite la selección de varias geometrías de flauta, los grados de inserción y recubrimientos de Iscar, y las configuraciones del mecanismo de perforación de índice, todos los cuales se pueden optimizar para diferentes materiales y condiciones de corte.el diseño de la vara se puede personalizar para adaptarse a diferentes husillos de la máquina herramientaEste nivel de personalización permite a los usuarios configurar el sistema de perforación para que se adapte a una amplia gama de aplicaciones, desde pequeñasmecanizado de alta precisión en la industria electrónica a la fabricación a gran escala en maquinaria pesada y aeroespacial.
• La capacidad de personalizar el sistema en función de las necesidades específicas lo convierte en una herramienta muy versátil para diversas industrias, mejorando la eficiencia y la calidad de la producción en todos los ámbitos.

Ingeniería de precisión

• Todo el sistema de perforación de índice de perforación de la pistola de inserción Iscar está fabricado con una precisión meticulosa.y la integración del mecanismo de perforación de índice e inserciones Iscar están diseñados para los más altos estándaresEl eje está diseñado para encajar perfectamente en el huso de la máquina, minimizando el desbordamiento y maximizando la concentricidad.proporcionando la rigidez necesaria para soportar las inserciones y soportar los rigores de la perforaciónEl acabado de la superficie del taladro se controla cuidadosamente para reducir la fricción y la generación de calor.permitir que el taladro se deslice sin problemas a través del material y mejorar la eficiencia general de la perforación y la calidad de la superficie del agujero. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled system meet the most exacting requirements for precision and performance.
• La ingeniería de precisión de este sistema de perforación da como resultado agujeros perforados de excepcional calidad, mínima variación de tolerancia y excelentes acabados superficiales,reducir la necesidad de operaciones de acabado secundario y agilizar el proceso de fabricación.

Detalles de las especificaciones

• Aplicación	metales no ferrosos, materiales sintéticos y grafito, acero, hierro, cobre, aluminio, bronce, latón, plástico, aleación de aluminio
  Tipo de perforación	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel
  Tipo de base	Noche de silbato
  Ángulo del punto	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, personalizado
  Finalización de la superficie	Alta temperatura/dureza AlTiN, TiCN/TiN multicapa, brillante (sin recubrimiento), diamante, TiAlN de supervida
  Apoyo personalizado	Producción de equipos de fabricación
  Nombre del producto	Excavadora de armas con soldadura
  Días mínimos	14 mm
  Días máximos	42 mm
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Utilización	Perforación de agujeros profundos
  Revestimiento	Disponible
  Tipo de perforación	Excavadora de cañón de una sola flauta
  OEM y ODM	Se espera
  Material de las barras de perforación	Acero

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina como discos, ejes y carcasas, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.
• La industria automotriz se beneficia de este sistema en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión, creando agujeros profundos para pasajes de refrigerante, mangas de pistón,y otros componentes críticos.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes, carcasas y otros componentes de precisión,donde son esenciales geometrías y profundidades de orificios precisas para un montaje y una función adecuados.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas, herramientas de agujero y tuberías, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El sistema de perforación se instala en una máquina CNC o en una máquina de perforación profunda dedicada siguiendo las instrucciones detalladas del fabricante.El bastón se inserta cuidadosamente en el husillo y se fija con seguridad mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte a la presión requerida.
• Mantenimiento: La inspección periódica del sistema de perforación es crucial. Compruebe si los insertores de Iscar presentan signos de desgaste, como astillamiento, entumecimiento o degradación del revestimiento.Inspeccione el orificio del líquido de enfriamiento para detectar cualquier obstrucción y limpiarlo si es necesario. El taladro debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión.Si el sistema de perforación muestra un desgaste o daño significativoTambién puede ser necesario calibrar periódicamente la máquina y el sistema de perforación para garantizar una precisión y exactitud continuas.

Conclusión

Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. y sus subsidiariasSomos una empresa de productos metálicos con una historia de veinte años, una entidad integrada que combina investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio.No solo somos un fabricante de procesamiento OEM para muchos homólogos nacionales y extranjeros de accesorios de molde, sino también un pionero en el campo de los instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.

En el diseño y fabricación de componentes estructurales de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos y accesorios de tuberías de combinación de metales finos,Nos centramos en el diseño y fabricación de componentes espaciales de estructuras quirúrgicas mínimamente invasivas, que incluye componentes quirúrgicos tales como estructuras endoscópicas, estructuras de ablación, análisis de punción, análisis de biopsia de muestreo, intervención endoscópica, corte de sutura, stents cardíacos,y stents vascularesNuestro equipo técnico con veinte años de experiencia en fabricación ha roto varias barreras técnicas en la fabricación de estructuras mínimamente invasivas,abordar eficazmente la alta complejidad del proceso de componentes estructurales de instrumentos mínimamente invasivosCon procesos de fabricación avanzados como la expansión y contracción de múltiples polos, marcado de superficie no estándar, curva de latitud arbitraria, formación de pasos, agujeros laterales múltiples, soldadura de múltiples ejes,con una altura de más de 1 mm,, expansión y contracción del cuerpo del tubo, corte de micro-tubos, perforación superficial de varios niveles, aislamiento parcial de la superficie, rugosidad parcial de la superficie, tubos internos delgados limpios,y líquido antiadherente en tubos conductores de líquido, podemos satisfacer las necesidades de diseño de varias piezas de forma especial de alta dificultad para los clientes y hemos recibido el reconocimiento unánime y la cooperación a largo plazo de los clientes nacionales y extranjeros.

En el campo de la fabricación de accesorios de molde, nuestros técnicos tienen décadas de experiencia en el procesamiento de piezas de molde de Japón y Taiwán. The company regularly conducts various skill trainings and grade evaluations to lay a solid foundation for continuous development in the mold parts manufacturing industry and gradually move towards industry standardization and modernizationSiempre seguimos estrictamente las normas técnicas de fabricantes como "MISUMI", "Punch", "DME" y "HASCO" para la producción e inspección.También podemos diseñar y proporcionar varios accesorios de molde estándar y no estándar de acuerdo con los diferentes requisitos del clienteNos especializamos en la fabricación de eje de dientes fotoeléctricos de precisión, electrodos de rosca de tornillo, núcleos de molde de pluma, piezas cosméticas, inserciones de precisión, núcleos, busquillas,y accesorios para moldes de pines de eyector de cartuchos de la serie SKH51/SKD61,, etc. Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos tales como fotoeléctricos, electrónica digital, instrumentos de embalaje médico, fabricación de plumas, envases cosméticos, electrodomésticos, automóviles,y fabricación de ejes de motores mecánicosEn particular, tenemos ventajas significativas en el procesamiento de accesorios de molde no estándar, el procesamiento de bloques resistentes al desgaste, el procesamiento de pilares de guía y bujes,Procesamiento de inserción no estándar, procesamiento de accesorios de molde de plástico de precisión, etc., proporcionando a los clientes una gama completa de soluciones para el procesamiento de accesorios de molde de precisión.

La compañía posee múltiples patentes independientes de fabricación de estructuras de productos y ha aprobado las certificaciones del sistema de calidad ISO9001: 2015 e ISO13485.diseño innovador, y servicio de alta calidad, estamos comprometidos a crear un mayor valor para los clientes.