Excavadoras de inserción de Iscar para el procesamiento de agujeros profundos

Introducción del producto

Características clave

Inserciones de Iscar

• Las inserciones Iscar utilizadas en estos taladros son un sello distintivo de calidad y rendimiento.Pueden cortar sin esfuerzo a través de una variedad de materiales durosLa geometría precisa de las inserciones Iscar está diseñada para optimizar la formación y evacuación de las astillas.Sus bordes son afilados y duraderos.Los insertores están disponibles en diferentes grados y recubrimientos.que permite la personalización basada en el material específico y las condiciones de perforaciónPor ejemplo, un recubrimiento especializado puede mejorar la resistencia del inserto al calor y a la corrosión, prolongando su vida útil y manteniendo el rendimiento de corte en ambientes adversos.
• Los insertores Iscar de alta calidad contribuyen a la precisión y fiabilidad generales del taladro, lo que le permite producir agujeros profundos precisos y de alta calidad.

Diseño indexable de tres lados

• El diseño indexable de tres lados ofrece varias ventajas significativas: en primer lugar, mejora la vida útil de la herramienta y la rentabilidad.puede ser fácilmente indexado a un nuevoEsto reduce significativamente el tiempo de cambio de herramienta y la frecuencia de los cambios de inserción.ahorrar tiempo y costes en el proceso de fabricaciónEl diseño de tres lados también permite una mayor flexibilidad en las estrategias de corte.dependiendo de los requisitos específicos de la operación de perforaciónPor ejemplo, un lado puede estar optimizado para la perforación en bruto para eliminar rápidamente el material,mientras que el otro lado se puede utilizar para operaciones de semi-finalización o acabado para lograr el acabado deseado de la superficie del orificio y la precisión dimensionalEsta versatilidad hace que el taladro sea adecuado para una amplia gama de tareas de procesamiento de agujeros profundos, desde la creación inicial de agujeros hasta el mecanizado de precisión final.
• El mecanismo de indexación está diseñado para ser muy preciso y fiable, asegurando que los insertores estén correctamente posicionados y bloqueados en su lugar durante la perforación.manteniendo así una calidad de agujero constante.

Capacidad de procesamiento de agujeros profundos

• Estos taladros están diseñados específicamente para el procesamiento de agujeros profundos. cuentan con un diseño largo y delgado con un agujero de refrigerante bien diseñado. el refrigerante, que puede ser un fluido de corte de alto rendimiento,El líquido de enfriamiento sirve a múltiples propósitos cruciales, enfriando el taladro y la pieza,prevención del sobrecalentamiento y mantenimiento de la integridad de los insertores IscarTambién lubrica el proceso de corte, reduciendo la fricción y mejorando la evacuación de las virutas.que es un reto común en la perforación de agujeros profundosEl diseño de la flauta del taladro está optimizado para trabajar en conjunto con el sistema de refrigerante, asegurando un flujo suave y continuo de las virutas.La larga longitud y la rigidez del taladro le permiten crear agujeros profundos con una excelente rectitud y precisión dimensional.
• La capacidad de procesamiento de agujeros profundos de estas herramientas las hace indispensables en industrias como la aeroespacial, automotriz y fabricación de maquinaria,donde a menudo se requieren agujeros profundos y precisos para componentes críticos.

Ingeniería de precisión

• El diseño general del taladro, incluyendo el tallo, el cuerpo, y la fijación de las inserciones,está meticulosamente diseñadoEl tallo está diseñado para encajar con seguridad en el husillo de la máquina, minimizando el flujo y maximizando la concentricidad.El cuerpo del taladro está hecho de un acero de aleación de alta resistencia que proporciona la rigidez necesaria para soportar las inserciones durante la perforaciónEl acabado de la superficie del taladro se controla cuidadosamente para reducir la fricción y la generación de calor.mejora de la eficiencia general de la perforación y de la calidad de la superficie del agujeroSe emplean técnicas de fabricación avanzadas y procesos de control de calidad para garantizar que cada taladro cumpla con los más estrictos estándares de precisión y rendimiento.
• La ingeniería de precisión de estos taladros da como resultado agujeros de alta calidad con acabados superficiales excelentes,reducir la necesidad de operaciones de acabado secundario y mejorar la productividad general del proceso de fabricación.

Detalles de las especificaciones

• Aplicación	metales no ferrosos, materiales sintéticos y grafito, acero, hierro, cobre, aluminio, bronce, latón, plástico, aleación de aluminio
  Tipo de perforación	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel
  Tipo de base	Noche de silbato
  Ángulo del punto	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, personalizado
  Finalización de la superficie	Alta temperatura/dureza AlTiN, TiCN/TiN multicapa, brillante (sin recubrimiento), diamante, TiAlN de supervida
  Apoyo personalizado	Producción de equipos de fabricación
  Nombre del producto	Excavadora de armas con soldadura
  Días mínimos	30 mm
  Días máximos	de una longitud igual o superior a 65 mm
  El material	Punto de carburo
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Utilización	Perforación de agujeros profundos
  Revestimiento	Disponible
  Tipo de perforación	Excavadora de cañón de una sola flauta
  OEM y ODM	Se espera
  Material de las barras de perforación	Acero

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina, como discos y ejes, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.
• La industria automotriz se beneficia de estos taladros en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión.y otros componentes críticos.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes y carcasas, donde se necesitan geometrías y profundidades de agujeros precisas para un ensamblaje y un funcionamiento adecuados.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas y herramientas de perforación, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El taladro se instala en una máquina CNC o en una máquina de perforación profunda dedicada, siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente el taladro. Compruebe si los insertores Iscar presentan signos de desgaste, como astillamiento o entumecimiento.El taladro debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión. lubricar el tallo y otras partes móviles según lo recomendado por el fabricante. Si el taladro muestra un desgaste o daño significativo, debe reemplazarse o recondicionarse para mantener un rendimiento óptimo.

Conclusión

Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. y sus subsidiariasSomos una empresa de productos metálicos con una historia de veinte años, una entidad integrada que combina investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio.No solo somos un fabricante de procesamiento OEM para muchos homólogos nacionales y extranjeros de accesorios de molde, sino también un pionero en el campo de los instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.

En el diseño y fabricación de componentes estructurales de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos y accesorios de tuberías de combinación de metales finos,Nos centramos en el diseño y fabricación de componentes espaciales de estructuras quirúrgicas mínimamente invasivas, que incluye componentes quirúrgicos tales como estructuras endoscópicas, estructuras de ablación, análisis de punción, análisis de biopsia de muestreo, intervención endoscópica, corte de sutura, stents cardíacos,y stents vascularesNuestro equipo técnico con veinte años de experiencia en fabricación ha roto varias barreras técnicas en la fabricación de estructuras mínimamente invasivas,abordar eficazmente la alta complejidad del proceso de componentes estructurales de instrumentos mínimamente invasivosCon procesos de fabricación avanzados como la expansión y contracción de múltiples polos, marcado de superficie no estándar, curva de latitud arbitraria, formación de pasos, agujeros laterales múltiples, soldadura de múltiples ejes,con una altura de más de 1 mm,, expansión y contracción del cuerpo del tubo, corte de micro-tubos, perforación superficial de varios niveles, aislamiento parcial de la superficie, rugosidad parcial de la superficie, tubos internos delgados limpios,y líquido antiadherente en tubos conductores de líquido, podemos satisfacer las necesidades de diseño de varias piezas de forma especial de alta dificultad para los clientes y hemos recibido el reconocimiento unánime y la cooperación a largo plazo de los clientes nacionales y extranjeros.

En el campo de la fabricación de accesorios de molde, nuestros técnicos tienen décadas de experiencia en el procesamiento de piezas de molde de Japón y Taiwán. The company regularly conducts various skill trainings and grade evaluations to lay a solid foundation for continuous development in the mold parts manufacturing industry and gradually move towards industry standardization and modernizationSiempre seguimos estrictamente las normas técnicas de fabricantes como "MISUMI", "Punch", "DME" y "HASCO" para la producción e inspección.También podemos diseñar y proporcionar varios accesorios de molde estándar y no estándar de acuerdo con los diferentes requisitos del clienteNos especializamos en la fabricación de eje de dientes fotoeléctricos de precisión, electrodos de rosca de tornillo, núcleos de molde de pluma, piezas cosméticas, inserciones de precisión, núcleos, busquillas,y accesorios para moldes de pines de eyector de cartuchos de la serie SKH51/SKD61,, etc. Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos tales como fotoeléctricos, electrónica digital, instrumentos de embalaje médico, fabricación de plumas, envases cosméticos, electrodomésticos, automóviles,y fabricación de ejes de motores mecánicosEn particular, tenemos ventajas significativas en el procesamiento de accesorios de molde no estándar, el procesamiento de bloques resistentes al desgaste, el procesamiento de pilares de guía y bujes,Procesamiento de inserción no estándar, procesamiento de accesorios de molde de plástico de precisión, etc., proporcionando a los clientes una gama completa de soluciones para el procesamiento de accesorios de molde de precisión.

La compañía posee múltiples patentes independientes de fabricación de estructuras de productos y ha aprobado las certificaciones del sistema de calidad ISO9001: 2015 e ISO13485.diseño innovador, y servicio de alta calidad, estamos comprometidos a crear un mayor valor para los clientes.