Creación de prototipos de fundición al vacío Herramientas de precisión Instrumentos ABS PEEK para un rendimiento confiable
Número de modelo:Personalización
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:8
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- No, no es así.103,104, 1er piso, Edificio 8 Fase II Edificio de la fábrica, No. 8 Lutian Road, Base Lugu, calle Lugu, Xiangjiang Nueva zona, provincia de Hunan. Código postal:410205
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Creación de prototipos de fundición al vacío Herramientas de precisión Instrumentos ABS PEEK para un rendimiento confiable
Descripción del producto:
Los dispositivos portátiles como rastreadores de estado físico, relojes inteligentes y equipos de monitoreo de salud requieren carcasas diseñadas a medida que no solo sean funcionales, sino también cómodas y estéticamente atractivas.La fundición al vacío es una excelente solución para producir carcasas electrónicas personalizadas y fundas para estos dispositivos, ya que ofrece una alta precisión, capacidades de diseño complejas y una producción de bajo volumen rentable.El silicona y el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) son dos materiales populares utilizados en la producción de carcasas de dispositivos portátiles.
El silicona es un material versátil comúnmente utilizado para dispositivos portátiles debido a su flexibilidad, tacto suave y propiedades amigables con la piel.y juntas que entran en contacto con la pielEl ABS, por otro lado, es un plástico rígido conocido por su excelente resistencia al impacto, dureza y facilidad de moldeo.El ABS se utiliza típicamente para crear el cuerpo principal o la carcasa de los dispositivos portátiles, donde es importante un equilibrio de fuerza y estética.
El proceso de fundición al vacío comienza con la creación de un modelo maestro, a menudo hecho a partir de prototipos impresos en 3D o un diseño de producto existente.La resina de silicona o ABS se inyecta en el molde en condiciones de vacíoEste proceso permite diseñar diseños complejos con detalles finos, como botones.,Los dispositivos portátiles se fabrican con un sistema de conexión de alta velocidad, que permite la conexión de puertos y aberturas de sensores, garantizando que el producto final cumple con los requisitos funcionales y estéticos de los dispositivos portátiles.
Una de las principales ventajas de la fundición al vacío para la electrónica portátil es la capacidad de producir rápidamente prototipos y piezas de producción de bajo volumen.y hacer ajustes antes de pasar a la producción en masaLa flexibilidad de la silicona permite la creación de moldes personalizados para diversas formas, asegurando que los productos finales se adapten a las necesidades específicas del usuario.La fundición al vacío también ayuda a reducir los tiempos y costos de producción de pequeños lotes de dispositivos portátiles, lo que la convierte en un método ideal para las empresas que desarrollan nuevos productos o artículos de edición limitada.
Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío es una de las formas más rentables de
producir piezas de plástico de alta calidad y de bajo volumen que
pueden ser similares a las piezas de moldeo por inyección
Las piezas son especialmente adecuadas para ensayos de forma, ajuste y función durante las fases de diseño de la realización, en las que pueden utilizarse para comercializarse,Pruebas de uso en el campo y verificación del diseño del producto
Existen muchas resinas de fundición de uretano disponibles en el mercado que se pueden utilizar para crear piezas que satisfagan una amplia gama de requisitos de diseño, como los requisitos de temperatura,diferentes texturas de la superficie, dureza, etc.
También hay materiales disponibles para crear piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes
A veces se pueden hacer maestros de cera de alta calidad usando fundición al vacío para fundición de inversión para aumentar los detalles más finos de las características intrincadas
Especificación técnica típica
| Cuadro de tiempo | Dentro de las 24 horas 5 días laborables para hasta 30-50 piezas |
| Selección de materiales | Amplia variedad de materiales disponibles |
| Precisión | ± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm) |
| espesor mínimo de la pared | Para asegurar que el molde se llena correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm. |
| Dimensiones máximas de las piezas | El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío |
| Cantidades típicas | Hasta 50 piezas por molde |
| Estructura de la superficie | Se puede obtener un acabado de superficie brillante a mate |
El poliuretano (PU), nombre completo del poliuretano, es un material polimérico formado por poliol y poliisocianato mediante reacción de policondensación con excelentes propiedades mecánicas
Su síntesis se remonta a 1937, cuando el profesor Byaer sintetizó por primera vez resinas de poliuretano lineal de cadena recta utilizando 1,6-hexanediisocianato y 1,4-metilcloruro de sodio.4-butanediol como materia prima
[2] Varias clasificaciones principales de poliuretano incluyen el tipo de poliéter, el tipo de poliéster, el tipo de poliimida y el tipo de poliurea, etc.Se pueden fabricar en materiales tales como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano (conocidas como spandex en China), cauchos y elastómeros de poliuretano
[3]Después de casi ochenta años de desarrollo tecnológico, este material tiene una amplia gama de aplicaciones en productos como recubrimientos, adhesivos, acabados de tejidos, modificadores de cuero,espuma de poliuretano blando o rígido, elastómeros, etc., que se utilizan en los campos de los textiles, la construcción, la aviación, el transporte marítimo, el transporte, la medicina, la electrónica, etc.
El poliuretano flexible tiene principalmente una estructura lineal con termoplasticidad, que tiene una mayor estabilidad, resistencia química, resistencia y propiedades mecánicas que las espumas de PVC.con menos variabilidad de compresión. El aislamiento térmico, el aislamiento acústico, la resistencia a los golpes, el rendimiento anti-virus es bueno. Por lo tanto, se utiliza como material de embalaje, aislamiento acústico y filtración.El plástico de poliuretano rígido es ligero, aislamiento acústico, rendimiento de aislamiento térmico superior, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, fácil procesamiento, baja absorción de agua.industria de la aviación, materiales de estructura de aislamiento térmico, rendimiento del elastómero de poliuretano entre plástico y caucho, resistencia al aceite, resistencia a la abrasión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al envejecimiento,alta durezaEl poliuretano también se puede utilizar para la fabricación de adhesivos, revestimientos, cuero sintético, etc.
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