Fusión al vacío Prototipos de alta calidad Productos de embalaje Polistireno Botellas de PET Contenedores de alimentos
Número de modelo:Personalización
Lugar de origen:China.
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Prototipos de alta calidad para fundición al vacío Productos de
embalaje Botellas de PET de poliestireno Contenedores de alimentos
Especificaciones del producto
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Tratamiento de superficie | Anodizado/Pintura/Chorro de arena/Cepillado/Láser |
| Característica | Alta precisión |
| Material | Plástico PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
| Durabilidad | Duradero |
| Color | Personalización |
| Tipo | Equipos de intercambio de calor |
| Aplicación | Maquinaria |
| Acabado | Pulido disponible |
| Tamaño | Personalizado |
| Tolerancia | ISO2768M ISO2768C |
| Puerto | Shenzhen |
| MOQ | 1 |
| Formato de dibujo | 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Control de calidad | Inspección al 100% antes del envío |
Descripción del producto
La industria del embalaje juega un papel crucial para garantizar la protección del producto, el transporte y el atractivo para el consumidor. La fundición al vacío es un método eficaz para crear prototipos de alta calidad y tiradas de producción de bajo volumen de productos de embalaje, como botellas, contenedores y piezas de embalaje utilizadas para alimentos y bebidas.
El poliestireno (PS) y el PET (Tereftalato de polietileno) son dos de los materiales más utilizados en la industria del embalaje debido a sus excelentes propiedades, incluyendo transparencia, resistencia y resistencia a los productos químicos.
El poliestireno es un plástico rígido que se utiliza a menudo en aplicaciones de embalaje donde se requiere claridad y resistencia al impacto. Es ideal para recipientes de alimentos, vasos y bandejas que necesitan ser transparentes, proporcionando visibilidad del producto al tiempo que ofrecen una protección adecuada. El poliestireno también es ligero y se puede moldear en una variedad de formas, lo que lo convierte en una excelente opción para diseñar productos de embalaje únicos y funcionales.
El PET, ampliamente utilizado para el embalaje, especialmente en la industria de las bebidas, es favorecido por su alta resistencia a la tracción, excelente resistencia química y capacidad para ser moldeado en paredes delgadas sin sacrificar la resistencia.
Proceso de fundición al vacío
La fundición al vacío es una técnica ideal para crear prototipos de productos de embalaje. En este proceso:
- Se crea un molde de silicona a partir de un modelo maestro (impresión 3D o prototipo existente)
- El molde se llena con resina líquida (PS o PET) al vacío
- Asegura que la resina llene cada parte del molde sin burbujas de aire
- Crea diseños complejos con detalles intrincados y dimensiones precisas
Este método es esencial para probar productos de embalaje que necesitan encajar herméticamente, sellar correctamente y mostrar el contenido del producto de manera efectiva.
Ventajas
- Prototipado rápido para pruebas e iteración de diseño
- Solución rentable para la producción de bajo volumen
- Ideal para embalajes de alimentos/bebidas que deben cumplir con estrictos estándares
- Permite la prueba de mercado de diseños de embalaje
- Adecuado para embalajes de productos de edición limitada
Aplicaciones
- Una de las formas más rentables de producir piezas de plástico de alta calidad y bajo volumen
- Adecuado para pruebas de forma, ajuste y función durante las etapas de diseño
- Utilizado para marketing, pruebas de usuarios en campo y verificación del diseño del producto
- Puede crear piezas con diversas propiedades (resistencia a la temperatura, texturas, dureza)
- Produce piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes
- Puede crear maestros de cera de alta calidad para la fundición a la cera perdida
Especificaciones técnicas
| Plazo de entrega | Dentro de las 24 horas - 5 días laborables para hasta 30-50 piezas |
| Elección de material | Amplia variedad de materiales disponibles |
| Precisión | ±0.3% (con un límite inferior de ± 0.3 mm en dimensiones menores de 100 mm) |
| Grosor mínimo de pared | 0.75 mm necesarios, 1.5 mm recomendados para obtener los mejores resultados |
| Dimensiones máximas de la pieza | Limitado por las dimensiones de la cámara de vacío |
| Cantidades típicas | Hasta 50 piezas por molde |
| Estructura superficial | Acabado superficial de brillo a mate disponible |
El poliuretano (PU) es un material polimérico formado por poliol y poliisocianato mediante una reacción de policondensación con excelentes propiedades mecánicas. Se puede convertir en materiales como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano, cauchos de poliuretano y elastómeros.
El poliuretano flexible tiene mejor estabilidad, resistencia química, resiliencia y propiedades mecánicas que las espumas de PVC, con menos variabilidad de compresión. Presenta aislamiento térmico, aislamiento acústico, resistencia a los golpes y rendimiento antivírico, lo que lo hace ideal para embalajes, aislamiento acústico y materiales de filtración.
El plástico de poliuretano rígido es ligero con un rendimiento de aislamiento térmico superior, resistencia química, buenas propiedades eléctricas y fácil procesamiento. Se utiliza principalmente en las industrias de la construcción, automotriz y aeronáutica.
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