Producción exterior de automóviles con el uso de policarbonato ABS para piezas de corte de parachoques ligeros

Número de modelo:Personalización
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:8
Condiciones de pago:T/T, D/P, Western Union
Capacidad de suministro:Los pedidos por lotes y los pedidos de muestras están disponibles
Tiempo de entrega:1 a 5 semanas
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Evaluación de proveedor
Dirección: - No, no es así.103,104, 1er piso, Edificio 8 Fase II Edificio de la fábrica, No. 8 Lutian Road, Base Lugu, calle Lugu, Xiangjiang Nueva zona, provincia de Hunan. Código postal:410205
Proveedor Último login veces: Dentro de 39 Horas
Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto
Fusión al vacío Fabricación de exteriores automotrices con policarbonato ABS para piezas de corte de parachoques ligeros
Tratamiento de la superficie
El uso de la tecnología de la Unión Europea para la fabricación de productos químicos no incluye la fabricación de productos químicos.
Características
Alta precisión
El material
Las materias primas de los materiales de plástico incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1069/2009 se considerarán productos de la categoría "productos de la categoría" del anexo II del presente Reglamento.
Durabilidad
De larga duración
El color
Personalización
El tipo
Equipo de intercambio de calor
Aplicación
Máquinas y aparatos
Acaba.
Está disponible pulido
Tamaño
Personalizado
Las normas de seguridad
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Puerto
En Shenzhen
Cuota de producción
1
Formato del dibujo
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF
Control de calidad
Inspección al 100% antes del envío
Resumen del producto
La fundición al vacío está revolucionando la fabricación de piezas exteriores de automóviles, permitiendo la producción deprototipos duraderos y series de producción de bajo volumen para componentes como parachoques y piezas de acabadoEste proceso ofrece excelentes acabados superficiales con mínimos defectos, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices donde tanto la apariencia como la funcionalidad son críticas.
Ventajas clave
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) y el policarbonato (PC) son los materiales preferidos para la fundición al vacío en aplicaciones automotrices.perfecto para componentes como parachoques que deben soportar el estrés sin agrietarseEl policarbonato proporciona una alta resistencia al calor y claridad óptica, lo que lo hace ideal para iluminación automotriz y aplicaciones de alta temperatura.
Proceso técnico
El proceso de fundición al vacío consiste en verter resina líquida en un molde y aplicar vacío para eliminar las burbujas de aire, asegurando el llenado completo de la cavidad.Esto resulta en piezas con un detalle superior y acabado superficialEl método sobresale en la producción de formas complejas con dimensiones precisas que serían difíciles o costosas con otras técnicas de fabricación.
Aplicaciones
La fundición al vacío sirve como una solución rentable para producir piezas plásticas de baja calidad y de bajo volumen comparables al moldeo por inyección.y pruebas de función durante las etapas de diseño, muestras de comercialización, pruebas de campo y verificación del producto.texturas de las superficies, niveles de dureza y transparencia.
Especificaciones técnicas
Cuadro de tiempoDentro de las 24 horas - 5 días hábiles para hasta 30-50 piezas
Selección de materialesAmplia variedad de materiales disponibles
Precisión± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm)
espesor mínimo de la pared0Se requiere 0,75 mm, se recomienda 1,5 mm para obtener resultados óptimos
Dimensiones máximas de las piezasLimitado por el tamaño de la cámara de vacío
Cantidades típicasHasta 50 piezas por molde
Estructura de la superficieOpciones de acabado de la superficie de brillo a mate
Propiedades del material de poliuretano
El poliuretano (PU) ofrece propiedades mecánicas y plasticidad excepcionales.Los materiales de PU pueden ser formulados como plásticos (principalmente espumas)Estos materiales encuentran aplicaciones en las industrias textiles, de construcción, transporte, médica y electrónica debido a su aislamiento superior, aislamiento acústico y resistencia al ruido.,Resistencia química y rendimiento mecánico.
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Producción exterior de automóviles con el uso de policarbonato ABS para piezas de corte de parachoques ligeros

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