Partes metálicas de chapa de aluminio 6061 de alta precisión para sistemas robóticos y de automatización
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- No, no es así.103,104, 1er piso, Edificio 8 Fase II Edificio de la fábrica, No. 8 Lutian Road, Base Lugu, calle Lugu, Xiangjiang Nueva zona, provincia de Hunan. Código postal:410205
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Partes metálicas de chapa de aluminio 6061 de alta precisión para sistemas robóticos y de automatización
Descripción del producto:
Los productos de chapa tienen varias características clave:
1. ligero: la hoja de metal es delgada, por lo que los productos
son ligeros pero duraderos.
2Alta resistencia: a pesar de ser delgada, la chapa de metal ofrece
una fuerte integridad estructural y resistencia a las fuerzas
externas.
3Flexibilidad: se puede moldear, cortar y doblar fácilmente en
varios diseños, proporcionando versatilidad en la fabricación.
4- Costo-efectivo: debido a la disponibilidad del material y la
eficiencia del proceso de fabricación, los productos de chapa
metálica suelen ser asequibles.
5Resistencia a la corrosión: Dependiendo del metal utilizado,
muchos productos de chapa metálica son resistentes a la corrosión,
especialmente cuando se tratan o recubren.
6. Personalizable: La hoja de metal se puede adaptar a tamaños,
formas y funciones específicos, lo que permite diseños
personalizados en varias industrias.
7. Buena conductividad térmica: Muchos materiales de chapa
metálica, como el aluminio y el cobre, tienen una excelente
conductividad térmica, lo que los haceadecuado para aplicaciones relacionadas con el calor.
Estas características hacen que los productos de chapa metálica sean ampliamente utilizados en industrias como automoción, aeroespacial, electrónica y construcción.
Proceso de fabricación simplificado
La fabricación de chapa metálica es a menudo más simple y racionalizada en comparación con otros procesos de fabricación, lo que la convierte en una opción ideal para producir componentes de alta calidad de manera rápida y eficiente.Las piezas de chapa metálica se pueden producir mediante procesos altamente automatizados, reduciendo la necesidad de trabajo manual y minimizando las posibilidades de error humano.
La capacidad de crear prototipos y producción a escala rápidamente hace que la fabricación de chapa metálica sea una herramienta valiosa para las industrias que requieren un rápido desarrollo de productos, como la electrónica, la automoción,y dispositivos médicosAdemás, la amplia disponibilidad de materiales de chapa y la eficiencia del proceso de fabricación contribuyen a tiempos de entrega más rápidos y tiempos de entrega reducidos para la producción.
Aplicaciones:
El aluminio 6061 es una de las aleaciones de aluminio más
utilizadas debido a su excelente combinación de resistencia,
resistencia a la corrosión, soldabilidad y facilidad de
procesamiento.Pertenece a la serie 6000 de aleaciones de
aluminioDebido a sus propiedades versátiles, el 6061 se utiliza
ampliamente en industrias como la aeroespacial, la construcción, la
automoción, la marina,y electrónicaEste artículo explorará las
características clave del aluminio 6061, incluida su composición
química, propiedades físicas, propiedades mecánicas, resistencia a
la corrosión, soldabilidad,y aplicaciones comunes.
1Composición química
El aluminio 6061 es una aleación tratable térmicamente, y su
composición química se basa principalmente en aluminio, con
cantidades significativas de magnesio y silicio.La composición
típica de 6061 es la siguiente::
• las condiciones de trabajo Aluminio (Al): Balance
• las condiciones de trabajo El silicio (Si): 0,4 ∼ 0,8%
• las condiciones de trabajo Hierro (Fe): 0,7% como máximo
• las condiciones de trabajo El cobre (Cu): 0,15 ∼0,4%
• las condiciones de trabajo Manganeso (Mn): 0,15% como máximo
• las condiciones de trabajo Magnesio (Mg): 1,0 a 1,5%
• las condiciones de trabajo El cromo (Cr): 0,04 ∼0,35%
• las condiciones de trabajo Zinc (Zn): 0,25% como máximo
• las condiciones de trabajo Titanio (Ti): 0,15% como máximo
La adición de magnesio y silicio en proporciones específicas da al
6061 su excelente resistencia mecánica y resistencia a la
corrosión, mientras que el cobre proporciona resistencia y dureza
adicionales.El contenido de cromo ayuda a mejorar su resistencia al
agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
2Propiedades físicas
El aluminio 6061 ofrece una gama de propiedades físicas favorables,
incluyendo baja densidad, alta conductividad térmica y buena
conductividad eléctrica.
• las condiciones de trabajo Densidad: 2,70 g/cm3 (2700 kg/m3)
• las condiciones de trabajo Punto de fusión: 582°C a 652°C
• las condiciones de trabajo Conductividad térmica: 151 W/m·K
• las condiciones de trabajo Conductividad eléctrica: 40-42% IACS
(norma internacional de cobre recocido)
• las condiciones de trabajo Calor específico: 0,897 J/g·°C
• las condiciones de trabajo Modulo de elasticidad: 68,9 GPa (10,0
× 103 ksi)
La baja densidad del aluminio 6061 (en comparación con el acero y
muchos otros metales) lo convierte en una opción ligera para
aplicaciones que requieren una relación resistencia/peso.su
conductividad térmica relativamente alta es útil en aplicaciones de
intercambio de calor.
| Aluminio 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% máximo- Cu: 0.1% máximo,- Alta resistencia a la corrosión,Especialmente en ambientes marinos- Excelente soldabilidad- Resistencia moderada- Limpie regularmente con detergente suave y agua - Evite productos químicos agresivos - Considere revestimientos protectores para uso al aire libre |
| Aluminio 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% máximo- Si: 0,25% máximo- Fe: 0,4% máximo,- Excelente resistencia a la corrosión - Alta relación fuerza/peso - Buena formabilidad y soldadura- Limpie regularmente con agua - Evite los limpiadores abrasivos - Aplique anodizantes o recubrimientos para una mayor durabilidad |
| Aluminio 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excelente maquinabilidad - Alta resistencia y dureza - Buena resistencia a la corrosión,- Limpie con agua y jabón suaves- Inspeccione las soldaduras con regularidad- Utilice lubricantes para las piezas móviles para reducir la fricción |
| Aluminio 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% máximo- Si: 0,4% máximo- Fe: 0,5% máximo,- Extremadamente alta resistencia- Ligero y fuerte- Excelente resistencia a la fatiga- Se recomienda limpieza periódica - Se aplican anodizantes o recubrimientos de protección - Se maneja con cuidado durante el mecanizado |
| Acero inoxidable SS304,- Fe: Balance- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Buena resistencia a la corrosión - Excelente formabilidad y soldabilidad - No magnético en estado de recocido- Limpiar con agua y detergentes suaves - Polir o pasivar con regularidad - Evitar la exposición prolongada a sustancias químicas agresivas |
| Acero inoxidable SS316,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Resistencia superior a la corrosión (especialmente en agua salada) - Excelente soldabilidad - Mayor resistencia a los agujeros,- Limpieza regular con agua- Enjuague después de la exposición a agua salada- Inspecciones periódicas para detectar agujeros y corrosión |
El acero inoxidable SS316L,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (menor que el SS316)- P: 0,045% max,- Excelente resistencia a la corrosión - Ideal para ambientes químicos agresivos - No magnético en estado de recocido- Limpieza regular con agua - Evite productos químicos agresivos - Considere la pasivación para un aumento de la corrosión Resistencia |
| Nombre: | Partes para el sector aeroespacial |
| Las normas de seguridad | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| El material | Aluminio 7075 |
| La rugosidad | Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
| Tratamiento de la superficie | Las demás máquinas |
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