Cerrojos hexadecimales de acero inoxidable duradero 310 disponibles en diferentes tamaños con 5/16'-18' y acabado electroplacado

Tornillos hexagonales de acero inoxidable 310 duraderos disponibles en diferentes tamaños con 5/16”-18 y acabado electrochapado

Descripción del producto:

Tornillos hexagonales: Aplicaciones y ventajas

Los tornillos hexagonales se utilizan ampliamente en diversas industrias y productos debido a su diseño simple, alta resistencia y facilidad de instalación. A continuación se presentan algunas aplicaciones y ventajas clave de los tornillos hexagonales:

Industrias y productos que utilizan tornillos hexagonales

1. Industria de la construcción
- Los tornillos hexagonales se utilizan comúnmente en conexiones de acero estructural, como puentes, estructuras de edificios y andamios. Su capacidad para soportar cargas pesadas y fuerzas externas como el viento garantiza la estabilidad y durabilidad en los proyectos de construcción.

2. Fabricación de maquinaria
- En el montaje de maquinaria y equipos, los tornillos hexagonales son esenciales para sujetar piezas mecánicas en maquinaria como tornos, equipos de servicio pesado y líneas de montaje. Su alta resistencia y durabilidad los hacen adecuados para máquinas que operan bajo vibraciones y cargas pesadas.

3. Automoción y transporte
- Los tornillos hexagonales se utilizan ampliamente en la industria automotriz para asegurar piezas críticas como chasis, motores y sistemas de transmisión. Su resistencia y fiabilidad ayudan a mantener la integridad del vehículo en condiciones de alta velocidad y servicio pesado.

4. Electrodomésticos y electrónica
- Los tornillos hexagonales se utilizan para ensamblar y asegurar piezas en electrodomésticos como aires acondicionados, lavadoras y televisores. Proporcionan conexiones fiables y garantizan la estabilidad general de los productos.

5. Industria energética y petroquímica
- Los tornillos hexagonales son cruciales en turbinas eólicas, plantas de energía nuclear y plantas petroquímicas, donde se utilizan para asegurar equipos grandes y sistemas de tuberías. Su resistencia a la corrosión y su resistencia les permiten funcionar en entornos hostiles.

6. Ingeniería marina y offshore
- En la construcción naval y plataformas offshore, los tornillos hexagonales se utilizan para asegurar accesorios de cubierta, cascos y equipos. Los tornillos hexagonales de acero inoxidable, en particular, resisten la corrosión del agua de mar, lo que garantiza la longevidad de las estructuras marinas.

7. Fabricación de muebles
- Los tornillos hexagonales se utilizan con frecuencia en el montaje de muebles como camas, mesas, sillas y armarios. Su fácil instalación y sujeción firme proporcionan estabilidad y durabilidad a largo plazo a los muebles domésticos y de oficina.

Aplicaciones

Requisitos de materiales
- La mayoría de las capas de revestimiento son metales o aleaciones simples, como titanio-paladio, zinc, cadmio, oro o latón, bronce, etc.; también hay capas difusas, como carburo de níquel-silicio, grafito de fluoruro de níquel, etc.; y capas de revestimiento, como capa de cobre-níquel-cromo sobre acero y capa de plata-indio sobre acero. Los materiales de sustrato para el revestimiento son hierro fundido, acero y acero inoxidable, además de hierro fundido a base de hierro, acero y acero inoxidable, así como metales no ferrosos, o plásticos ABS, polipropileno, polisulfona y plásticos fenólicos, pero antes de revestir plásticos, deben someterse a tratamientos especiales de activación y sensibilización.
Funciones relacionadas
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Una técnica que utiliza el principio de la celda electrolítica para depositar un revestimiento metálico en un producto mecánico que se adhiere bien pero tiene diferentes propiedades del material base. Las capas electrochapadas son más uniformes que las capas de inmersión en caliente y, por lo general, son más delgadas, que van desde unas pocas micras hasta decenas de micras. A través de la electrochapado, es posible obtener capas superficiales protectoras decorativas y funcionales diversas en productos mecánicos, así como reparar piezas de trabajo que se han desgastado o procesado incorrectamente.
Además, existen diferentes funciones según los requisitos de revestimiento. Los ejemplos son los siguientes:
1. Revestimiento de cobre: Se utiliza como imprimación para mejorar la capacidad de adhesión de la capa de revestimiento y la resistencia a la corrosión. (El cobre es fácil de oxidar, después de oxidarse, el verde cobre ya no es conductor, por lo que los productos chapados en cobre deben tener protección de cobre).
2. Revestimiento de níquel: para imprimación o apariencia, para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste, (de los cuales el níquel químico para el proceso moderno de resistencia al desgaste sobre el cromado). (Tenga en cuenta que muchos productos electrónicos, como el encabezado DIN, el encabezado N, ya no utilizan imprimación de níquel, principalmente debido a que el níquel tiene propiedades magnéticas, lo que afectará la intermodulación pasiva dentro de las propiedades eléctricas)
3. Chapado en oro: mejorar la impedancia de contacto conductivo, mejorar la transmisión de la señal. (El oro es el más estable y caro).
4. Revestimiento de paladio níquel: mejorar la impedancia de contacto conductivo, mejorar la transmisión de la señal, la resistencia al desgaste es mayor que el oro.
5. Estaño-plomo chapado: mejorar la capacidad de soldadura, rápidamente reemplazado por otras alternativas (debido a que el plomo ahora se reemplaza principalmente por estaño brillante y chapado en estaño mate).
6. Chapado en plata: mejorar la impedancia de contacto conductivo, mejorar la transmisión de la señal. (La plata es el mejor rendimiento, fácil de oxidar, la oxidación también es conductiva)
La electrochapado es el uso del principio de electrólisis que se colocará en el cuerpo conductor de una capa de método de metal.
Además del cuerpo conductor, el revestimiento también se puede utilizar en plásticos especialmente tratados.

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