Revestimiento de oro de acero carbónico de alambre de rosca inserción y ranura personalizada Anodizante M8 M5
el fabricante:Compañía JIA SHAN Hardward
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- No, no es así.103,104, 1er piso, Edificio 8 Fase II Edificio de la fábrica, No. 8 Lutian Road, Base Lugu, calle Lugu, Xiangjiang Nueva zona, provincia de Hunan. Código postal:410205
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Revestimiento de oro de acero carbónico de alambre de rosca
inserción y ranuras personalizado Anodizado M8 M5
Descripción del producto:
Un inserto de hilo de alambre (también conocido como inserto de
hilo helicoidal o inserto de bobina) es un componente mecánico
utilizado para reparar o reforzar agujeros roscados dañados o
desgastados.Por lo general, está hecho de alambre de acero
inoxidable de alta resistencia y presenta un diseño enrollado que
restaura o fortalece los hilos originalesLas marcas más conocidas
de estos insertores incluyen Heli-Coil y Time-Sert.
Funciones clave:
1. Reparación de hilo: Cuando un agujero roscado se deshace o daña,
se puede insertar un inserto de hilo de alambre para recrear los
hilos originales,que permite el uso de elementos de fijación
estándar sin necesidad de reemplazar toda la pieza.
2. Refuerzo de los hilos: En materiales más blandos, como el
aluminio o el plástico, un inserto de hilo de alambre puede
proporcionar un soporte adicional a los hilos, mejorando su
capacidad de carga.
3. Prevención de daños en el hilo: en aplicaciones de alto estrés,
las inserciones de alambre ayudan a distribuir las cargas de manera
más uniforme, reduciendo la probabilidad de que el hilo se
desprenda o afloje.
4. Resistencia a la corrosión: los insertores hechos de materiales
resistentes a la corrosión como el acero inoxidable u otras
aleaciones ofrecen una mayor protección contra el óxido y el
desgaste, especialmente en ambientes hostiles.
5- Eficacia en relación con los costes
• las condiciones de trabajo La galvanización es un método
relativamente barato en comparación con otros tratamientos
resistentes a la corrosión, como el uso de acero inoxidable o
recubrimientos más complejos.Es una solución rentable para proteger
el acero en muchas aplicaciones.
6. Appea estética
• las condiciones de trabajo La superficie del acero galvanizado
tiene un aspecto brillante y plateado, que puede ser visualmente
atractivo y a menudo se usa en aplicaciones donde la apariencia es
importante.
Aplicaciones comunes:
• las condiciones de trabajo Construcción: El acero galvanizado se
utiliza en componentes estructurales, techos, tuberías y materiales
de construcción.
• las condiciones de trabajo Transporte: se encuentra en puentes,
barandillas, postes de servicios públicos y otros elementos de
infraestructura expuestos a los elementos.
• las condiciones de trabajo Aplicaciones eléctricas: el acero
galvanizado se utiliza para las partes exteriores de los
electrodomésticos y componentes de automóviles.
• las condiciones de trabajo Agricultura y gestión del agua: se
utiliza en invernaderos, tuberías de riego y equipos agrícolas que
requieren una durabilidad a largo plazo en entornos exteriores.
Aplicaciones:
• las condiciones de trabajo Aeroespacial: los insertores de hilos
de alambre se utilizan ampliamente en las industrias de la aviación
y la aeroespacial para reparar o reforzar hilos en componentes
críticos que requieren precisión y confiabilidad.
• las condiciones de trabajo Automotriz: en el sector automotriz,
se utilizan comúnmente para reparar o reforzar hilos en bloques de
motor, carcasas de transmisión y otras partes de alto
estrés,especialmente los hechos de metales más blandos como el
aluminio.
• las condiciones de trabajo Equipo industrial: los insertores de
hilos de alambre se utilizan a menudo en maquinaria y equipos para
reparar hilos dañados, lo que permite la reutilización de
componentes sin comprometer la seguridad o el rendimiento.
• las condiciones de trabajo Electrónica: En la electrónica de
precisión, los insertores de alambre aseguran que los tornillos y
los pernos permanezcan firmemente sujetos, incluso en ensambles
delicados o compactos.
En conclusión, los insertores de hilos de alambre son una solución
versátil y eficaz para la reparación y el refuerzo de hilos en una
amplia gama de industrias,ofreciendo resultados rentables y
duraderos para mantener conexiones roscadas.
Cuidado y mantenimiento:
1. Limpieza rutinaria: Para que las superficies anodizadas tengan
el mejor aspecto posible, limpielas con regularidad con un paño
suave y una mezcla de detergente suave y agua.que puede arañar la
superficie.
2. Evite productos químicos agresivos: No exponga el aluminio
anodizado a ácidos fuertes, bases o sustancias alcalinas, ya que
éstas pueden dañar o degradar la capa de óxido.
3. Prevención de daños físicos: Aunque el aluminio anodizado es más
duradero que el aluminio sin tratar, aún puede dañarse por impactos
directos u objetos afilados.Manejar con cuidado para evitar
agujeros o arañazos.
4. Evite el calor extremo: La exposición prolongada a altas
temperaturas puede debilitar el revestimiento anodizado, por lo que
evite colocar las piezas anodizadas en calor extremo, como la llama
directa o la maquinaria calentada.
5. Inspecciones periódicas: Compruebe regularmente si hay signos de
desgaste o daño en la superficie anodizada, especialmente en
ambientes hostiles, para asegurarse de que la capa protectora esté
intacta y funcione correctamente.
Tipo de acero
| - No, no es así. | C% | Cr% | Ni % | Mo % |
| 304 | 0.07 | 17.5 a 19.5 | 8.0 a 10.5 | / |
| 316 | 0.08 | 16.0 a 18.0 | 10.0 a 14.0 | 2.00-3. ¿Qué quieres decir?00 |
| 301 | 0.15 | 16.0 a 18.1 | Entre 6 y 8 | / |
| 310 | 0.08 | 24 y 26 | 19 a 22 años | / |
| Las demás: | 0.03 | 18 a 20 años | 8 a 12 | / |
| Las demás: | 0.03 | 16 y 18 | 10 a 14 | 2 y 3 |
| 321 | 0.08 | 17 y 19 | 9 a 12 | / |
201, 304, 316 son de acero inoxidable austenítico, según el
rendimiento del no magnético,parte del rendimiento del magnético
débil debido a la fusión de la composición de la segregación o un
tratamiento térmico inadecuado conduce a la austenita en una
pequeña cantidad de martensita o ferritaLa resistencia a la
corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la formación
de una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del
metal.,la estructura cambia, formará carburo de cromo a lo largo
del borde del cristal y no podrá formar una capa protectora de
óxido de cromo, reduciendo así la resistencia a la corrosión,Esto
también se conoce como corrosión intergranular.Como resultado,
hay 304L y 316L, los dos debido al bajo contenido de carbono
también reduce la corrosión intergranular.la mayor susceptibilidad
a la corrosión intergranular no significa que el contenido de
carbono no bajo sea más susceptible a la corrosión, en un ambiente
altamente clorado, esta susceptibilidad es también mayor.
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