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Partes de fundición al vacío de silicona de resina de poliuretano
Partes funcionales de plástico flexible
Descripción del producto:
La fundición al vacío utiliza moldes de silicio para hacer un
prototipo de alta calidad de componentes de plástico y caucho
utilizando resinas de poliuretano de dos componentes.
¿Qué es el Vacuum casting?
La fundición al vacío, a veces conocida como fundición de uretano o
fundición de poliuretano, utiliza moldes de silicona para fabricar
componentes de plástico y caucho bajo vacío.Es un proceso de
fabricación extremadamente adaptable capaz de imitar el moldeo por
inyección para producir piezas complejas en resinas de poliuretano
y nylon fundido.
Debido a que el proceso se realiza bajo vacío, se produce una
fundición sin burbujas de alta calidad con una textura superficial
lisa sin manchas.
La fundición al vacío puede ser extremadamente útil en la creación
de prototipos rápidos de piezas de moldeo por inyección y vale la
pena tenerlo en cuenta al seleccionar procesos de creación de
prototipos rápidos para piezas de plástico o caucho.
Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío es una de las formas más rentables de
producir piezas de plástico de alta calidad y de bajo volumen que
pueden ser similares a las piezas de moldeo por inyección
Las piezas son especialmente adecuadas para ensayos de forma,
ajuste y función durante las fases de diseño de la realización, en
las que pueden utilizarse para comercializarse,Pruebas de uso en el
campo y verificación del diseño del producto
Existen muchas resinas de fundición de uretano disponibles en el
mercado que se pueden utilizar para crear piezas que satisfagan una
amplia gama de requisitos de diseño, como los requisitos de
temperatura,diferentes texturas de la superficie, dureza, etc.
También hay materiales disponibles para crear piezas totalmente
opacas, translúcidas o completamente transparentes
A veces se pueden hacer maestros de cera de alta calidad usando
fundición al vacío para fundición de inversión para aumentar los
detalles más finos de las características intrincadas
Cuadro de tiempo | Dentro de las 24 horas 5 días laborables para hasta 30-50 piezas |
Selección de materiales | Amplia variedad de materiales disponibles |
Precisión | ± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm) |
espesor mínimo de la pared | Para asegurar que el molde se llena correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm. |
Dimensiones máximas de las piezas | El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío |
Cantidades típicas | Hasta 50 piezas por molde |
Estructura de la superficie | Se puede obtener un acabado de superficie brillante a mate |
1"El sellador de poliuretano tiene las siguientes características:
excelente resistencia a la abrasión; flexibilidad a bajas
temperaturas; prestaciones ajustables a un rango más amplio;
resistencia mecánica; buena adhesión;buena elasticidad, excelentes
propiedades restauradoras, pueden ser adecuadas para juntas
dinámicas; buena resistencia al clima, vida útil de hasta 15 a 20
años; excelente resistencia al aceite; resistencia al
envejecimiento biológico;precio moderado.
2"El sellador de poliuretano también tiene algunas desventajas,
tales como: no es resistente al calor a largo plazo; las
formulaciones de color claro son susceptibles al envejecimiento de
la luz ultravioleta;Estabilidad de almacenamiento del adhesivo de
un solo componente por el embalaje y las influencias externas, por
lo general un curado más lento; el ambiente térmico a altas
temperaturas puede producir burbujas y grietas; en muchas ocasiones
se necesita primer.especialmente la resistencia al agua alcalina no
es buena.
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