Máquina de moldeo por inyección de precisión IBM Integración de proceso de un paso para productos huecos de tamaño pequeño y mediano
Número de modelo:ZQ110
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de suministro:10 unidades al mes
Tiempo de entrega:45 días
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Grupo 2 de Nantang, aldea de Heqiao, ciudad de Tangqiao, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China
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A. Integración del proceso, moldeo en un solo paso
La máquina de moldeo por soplado y inyección integra los dos
procesos de moldeo por inyección tradicional (fabricación de
preformas) y moldeo por soplado (formación en productos huecos) en
el mismo equipo, y realiza el cambio de proceso a través de la
rotación o el movimiento del molde. No es necesario transferir
manualmente la preforma, lo que reduce los enlaces intermedios.
Ventajas: Evita la desviación dimensional causada por los cambios
de temperatura durante la transferencia de la preforma, mejora la
precisión del producto (como la concentricidad de la rosca de la
boca de la botella); al mismo tiempo, reduce la intervención manual
y reduce las pérdidas de producción.
Escenarios aplicables: Especialmente adecuado para la producción de
productos huecos pequeños y medianos, estructuralmente simétricos
(como botellas medicinales, botellas cosméticas, botellas de
envasado de alimentos, etc.).
B. Alta precisión del producto y calidad estable
Buena consistencia dimensional: El grosor de la pared y la forma de
la preforma se controlan mediante moldes de precisión en la etapa
de moldeo por inyección, y la preforma se ajusta uniformemente a la
pared interior del molde con la ayuda de aire a alta presión en la
etapa de moldeo por soplado para garantizar que la tolerancia
dimensional del producto sea pequeña (como el error de diámetro de
la boca de la botella se puede controlar dentro de ±0,05 mm).
Excelente calidad de la superficie: El acabado de la cavidad del
molde se refleja directamente en la superficie del producto. Con un
control preciso de la temperatura, se pueden producir productos de
alto acabado sin arañazos ni burbujas para satisfacer las
necesidades de envasado de alta gama.
Propiedades mecánicas fiables: la preforma se plastifica
completamente durante el moldeo por inyección, la cadena molecular
se dispone de manera más uniforme y la resistencia al impacto y la
resistencia a la corrosión del producto moldeado por soplado son
mejores que las de los procesos de moldeo por soplado tradicionales
(como el moldeo por soplado por extrusión).
C. Alta eficiencia de producción y fuerte automatización
Producción continua: Las máquinas de moldeo por soplado y inyección
suelen adoptar una estructura de plataforma giratoria de múltiples
estaciones (como 3 estaciones y 4 estaciones) para completar el
moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el desmoldeo del
producto, respectivamente. Cada proceso se lleva a cabo
simultáneamente, y la producción horaria de un solo dispositivo
puede alcanzar cientos a miles de piezas (dependiendo del tamaño
del producto).
Alta integración de la automatización: Puede equiparse con
alimentación automática, reciclaje de residuos, detección en línea
(como detección de espesor de pared, prueba de fugas) y otros
sistemas para lograr una producción sin personal durante todo el
proceso, reducir los costos laborales y mejorar la estabilidad.
D. Amplia adaptabilidad de materiales y ahorro de materias primas
Materiales aplicables: Puede procesar una variedad de
termoplásticos como polietileno (PE), polipropileno (PP),
tereftalato de polietileno (PET), cloruro de polivinilo (PVC), etc.
Algunos modelos también admiten el moldeo de plásticos de
ingeniería (como PC, ABS).
Alta tasa de utilización de materias primas: El grosor de la pared
de la preforma moldeada por inyección se puede diseñar con
precisión a través del molde para reducir la cantidad de material
en exceso; en comparación con el desperdicio de "rebaba" del moldeo
por soplado por extrusión, el desperdicio de los productos de
moldeo por soplado por inyección es menor, y la tasa de pérdida de
materia prima se puede controlar dentro del 5%.
E. Alta inversión en equipos, adecuado para la producción en masa
Las máquinas de moldeo por soplado y inyección integran dos
sistemas, moldeo por inyección y moldeo por soplado, y tienen altos
requisitos para la precisión del molde. La inversión inicial en
equipos y moldes es grande, y es más adecuado para la producción de
productos a gran escala y estandarizados (como envases médicos,
botellas de bebidas, etc.). Para lotes pequeños y productos de
múltiples especificaciones, su flexibilidad es ligeramente inferior
a la de las máquinas de moldeo por soplado por extrusión.
Máquina de moldeo por inyección de precisión IBM Integración de proceso de un paso para productos huecos de tamaño pequeño y mediano
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