ZQ60 máquina de moldeo de mascotas 500ml equipo de moldeo de inyección de botellas sincronizado con alta precisión

La máquina de moldeo por inyección de plástico es un dispositivo que integra el moldeo por inyección y el moldeo por inyección. Se utiliza principalmente para producir productos plásticos huecos (como botellas, latas, barriles, etc.).Sus características abarcan múltiples dimensiones tales como el proceso, la eficacia y la calidad del producto.

Integración de procesos y producción eficiente
La máquina de moldeo por inyección completa los dos procesos de "moldeo por inyección en blanco" y "moldeo por inyección" en el mismo equipo.No hay necesidad de transferir manualmente el blancoEn el caso de las máquinas de moldeo por soplo, el ciclo de producción se acorta en un 40%-60% (el método tradicional de dos pasos requiere que el blanco se inyecte primero y luego se transfiera a la máquina de moldeo por soplo).Para producir botellas de agua mineral de 500 ml, la máquina de moldeo por inyección tiene un tiempo de ciclo único de aproximadamente 8-12 segundos y la capacidad de producción puede alcanzar 3000-4500 botellas/hora, lo que es 1.5-2 veces la eficiencia del equipo de dos pasos. Control de vacío de alta precisión ◦ El sistema de inyección adopta una estructura de tornillo/pulsador que puede controlar con precisión el peso en vacío (error ≤±0.5g) y distribución del espesor de la pared (por ejemplo, la uniformidad del espesor de la pared del área del hilo de la boca de la botella ≤ ± 5%)., reduciendo los defectos del producto después del moldeado por soplo (como la deformación de la boca de la botella, el grosor desigual del cuerpo de la botella)

Calidad del producto y optimización del rendimiento
Propiedades físicas uniformes, el blanco se calienta uniformemente durante el proceso de inyección, la orientación molecular del producto después del moldeado por soplado es consistente,y la resistencia al impacto es 10%-20% superior a la de los productos moldeados por soplo por extrusión (como las botellas de cosméticos moldeados por inyección pueden soportar unEl hilo de la boca de la botella tiene una alta precisión (tolerancia de coincidencia ≤ 0,1 mm), un buen sellado con la tapa de la botella,y es adecuado para escenas que requieren sellado a alta presión (como botellas de bebidas carbonatadas y botellas de medicamentos). suavidad de la superficie y restauración de los detalles ◦ La superficie del molde está pulida en espejo (grosez Ra≤ 0,2 μm), el brillo de la superficie del producto puede alcanzar más del 90%,y el texto y los patrones en el molde pueden presentarse claramente (como la precisión de la línea del cuerpo de la botella LOGO ≤0.3 mm).

Adaptabilidad de los materiales y ahorro de energía
Compatible con una variedad de plásticos. Los materiales aplicables incluyen termoplásticos como PET, PP, PE, PVC, PS, etc. Algunos modelos pueden procesar plásticos de ingeniería (como PC,El objetivo de este programa es la mejora de la calidad de los productos.Para los materiales de alta viscosidad (como el PC), los materiales de alta viscosidad se utilizan para la fabricación de materiales de alta viscosidad.está equipado con un tornillo de alta relación de aspecto (L/D=25-30) y un dispositivo de plastificación fuerte para evitar la degradación del materialDiseño de ahorro de energía.The servo motor drive saves 30%-50% energy compared to the traditional hydraulic system (such as a 100-ton injection blow molding machine with a power of about 15kW and a hydraulic machine with a power of about 25kW)El sistema de calefacción utiliza inducción electromagnética o calefacción cerámica, y la eficiencia térmica se incrementa a más del 90%, reduciendo la pérdida de energía.

Automatización e inteligencia
Automatización completa del proceso, Equipado con sistemas automáticos de alimentación, transporte en blanco y clasificación de productos, la producción no tripulada puede realizarse (como conectar un robot para tomar botellas automáticamente,y conexión a equipos de impresión y etiquetado posteriores)Algunos modelos de gama alta admiten moldeo de múltiples cavidades (como 8 cavidades en una salida y 16 cavidades en una salida), mejorando aún más la capacidad de producción y adecuados para la producción a gran escala.Sistema de control inteligente que utiliza un sistema de control basado en PLC o PC, soporte de almacenamiento de parámetros (puede guardar más de 100 conjuntos de recetas de proceso), llamada de un clic al cambiar productos y acortar el tiempo de ajuste de la máquina a menos de 30 minutos.Control de la temperatura en tiempo real, la presión, la posición y otros datos, y la generación de informes de producción (como la capacidad de producción, la tasa de defectos, las estadísticas de consumo de energía) para facilitar la trazabilidad de la calidad y el control de los costes.

Facilidad de moldeo y mantenimiento
Diseño de cambio rápido del molde, el molde adopta un dispositivo de bloqueo rápido hidráulico o eléctrico, el tiempo de cambio del molde es ≤ 1 hora (los modelos tradicionales requieren 2-3 horas),adecuado para el cambio de producción en lotes pequeños de varias variedadesEl molde tiene una larga vida útil y puede alcanzar más de 1 millón de veces bajo uso normal (desgaste de la cavidad del molde de inyección ≤ 0,05 mm).Estructura fácil de mantener ◦ Los componentes clave (como tornillos y barriles) adoptan un diseño modular, que es fácil de desmontar y tiene bajos costes de mantenimiento; el sistema de lubricación suministra aceite automáticamente a un tiempo fijo para reducir la carga de trabajo de mantenimiento manual.

Escenarios de aplicación y limitaciones
Escenarios aplicables: Requisitos de alta precisión: frascos médicos (necesitan sellado estéril), frascos cosméticos (requisitos de alta apariencia), frascos de embalaje de alimentos (como frascos de salsa, frascos de aceite).Pequeños productos huecos: La capacidad es generalmente de 1 ml a 2000 ml, y algunos equipos grandes pueden producir productos en barril por encima de 5 L. Limitaciones:El coste del equipo es relativamente alto (30-50% más caro que las máquinas de moldeo por soplado por extrusión), y es adecuado para escenarios con altos requisitos para la precisión del producto y la capacidad de producción;No es adecuado para la producción de productos de gran tamaño o de forma extremadamente compleja (como los contenedores de basura), tanques de combustible de automóviles, etc., que son más adecuados para el moldeo por soplado por extrusión o moldeo por inyección).

Zhangjiagang Ziqiang Machinery Co., Ltd. se dedica principalmente a la investigación y desarrollo, producción,ventas y comercio de máquinas automáticas de moldeo por inyección de un paso y fabricantes de moldes de inyección de apoyoLa empresa está ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, una ciudad nacional de salud y civilización. Disfruta de una ubicación geográfica ventajosa y transporte conveniente.

Zhangjiagang Ziqiang Machinery Co., Ltd. tiene un excelente equipo de I + D.La empresa reúne a un gran número de ingenieros y técnicos dedicados a la fabricación de maquinaria para el soplado por inyección y de moldes para el soplado por inyección.Con una rica experiencia teórica y práctica, podemos proporcionar a los clientes servicios detallados y reflexivos de "preventa", "venta" y "después de la venta".

Las aplicaciones de productos de la compañía abarcan envases farmacéuticos, envases para alimentos, envases para el cuidado de la salud, envases cosméticos y otros envases de plástico.Puede producir productos de plástico de 1ml-1000ml como HDPE, LDPE, PP, PS (bacterias de ácido láctico), PS de alta transparencia, ABS, material de maíz ambiental, EVA, PCTG, etc.

Zhangjiagang Ziqiang Machinery Co., Ltd. se adhiere al principio de desarrollo de la empresa de "autosuficiencia, integridad, pragmatismo, innovación y responsabilidad".y construye un proyecto "llave en mano" para producir productos de alta gama con calidad satisfactoria para el usuario y calidad de primera clase.