En la industria automotriz, donde la seguridad, el rendimiento y la
fiabilidad son de suma importancia, la capacidad de las piezas de
automóviles para soportar el estrés térmico es un factor
crítico.Nuestra avanzada máquina de prueba de choque térmico ha
sido diseñada específicamente para realizar pruebas de
confiabilidad de choque térmico en piezas de automóviles,
proporcionando a los fabricantes y proveedores de automóviles una
solución fiable y eficiente para garantizar la calidad de sus
productos.
1La importancia de las pruebas de choque térmico para las piezas de
automóviles
Las piezas de automóviles funcionan en un amplio rango de
condiciones de temperatura.Los componentes del motor pueden estar
expuestos a altas temperaturas durante la combustión y luego
enfriarse rápidamente cuando el motor está apagado o cuando el
vehículo está en marcha lenta.Los componentes de los frenos pueden
calentarse significativamente durante el frenado y luego enfriarse
rápidamente cuando se liberan los frenos.las piezas pueden estar
sujetas a grandes diferencias de temperaturaEl choque térmico puede
hacer que los materiales se extiendan y contraigan de manera
desigual, lo que conduce a grietas por esfuerzo, fatiga del
material y, en última instancia, falla de los componentes.los
fabricantes pueden identificar posibles debilidades en el
diseñoEsto les permite realizar las mejoras necesarias para mejorar
la resistencia al choque térmico de las piezas de
automóviles,garantizar el funcionamiento seguro y fiable de los
vehículos.
2Características clave de nuestra máquina de prueba de choque
térmico
Control preciso de la temperatura
Nuestra máquina de ensayo está equipada con tecnología de control
de temperatura de última generación, que puede alcanzar un rango de
temperatura extremadamente amplio, normalmente de - 70°C a +
150°C.Este amplio rango de temperatura permite simular las diversas
condiciones de temperatura que las piezas de automóviles pueden
encontrar en escenarios del mundo real.La velocidad de cambio de
temperatura es muy ajustable, con la capacidad de cambiar las
temperaturas a velocidades de hasta 60°C por minuto.como cuando una
parte del motor pasa de funcionamiento a alta temperatura a
enfriamiento repentinoLa uniformidad de la temperatura dentro de la
cámara de ensayo es excelente, asegurando que todas las partes de
la pieza de automóvil sometida a ensayo estén sujetas a las mismas
condiciones de temperatura.proporcionar resultados de ensayo
consistentes y fiables.
Perfiles de prueba personalizables
Entendemos que las diferentes piezas de automóviles tienen
requisitos únicos. Nuestra máquina de prueba de choque térmico
permite la creación de perfiles de prueba altamente
personalizables.Los ingenieros pueden establecer los valores de
temperatura específicosEn el caso de los automóviles, la velocidad
de cambio de temperatura y la duración del ensayo dependen de las
características de la pieza que se está ensayando.El sensor
sensible en un motor puede requerir un perfil de choque térmico
diferente en comparación con un sensor de choque térmico grande.La
capacidad de adaptar los perfiles de ensayo garantiza que cada
pieza se pruebe en las condiciones más pertinentes y
eficaces.proporcionando información valiosa sobre su fiabilidad de
choque térmico.
Cámara de ensayo robusta y duradera
La cámara de ensayo de nuestra máquina está diseñada para contener
con seguridad las piezas de automóviles durante la prueba.Está
hecho de materiales de alta calidad que resisten temperaturas
extremas y esfuerzos mecánicosLa cámara tiene un interior
espacioso, con dimensiones típicamente de 1000 x 800 x 800 mm, que
puede acomodar piezas de automóviles de varios tamaños y formas.La
puerta de la cámara de ensayo está equipada con un mecanismo de
sellado fuerte para evitar la fuga de calor y garantizar un control
preciso de la temperaturaAdemás, la cámara está equipada con
múltiples ventanas de observación.que permita a los operadores
controlar las piezas automáticas durante el ensayo sin abrir la
cámara ni alterar las condiciones de temperatura.
Sistema de control fácil de usar
A pesar de sus capacidades avanzadas, la máquina de prueba de
choque térmico cuenta con un sistema de control fácil de usar.Los
operadores pueden introducir fácilmente los parámetros de ensayoEl
software proporciona visualizaciones visuales claras de datos clave
como valores de temperatura, tasas de cambio de temperatura,y
tiempo de ensayo restanteTambién tiene amplias capacidades de
registro y análisis de datos, lo que permite la recopilación y
evaluación en profundidad de los datos de prueba.Este análisis de
datos ayuda en la identificación de cualquier signo de tensión o
puntos de fallo potenciales en la pieza de automóvil, facilitando
la toma de decisiones informadas en los procesos de diseño y
fabricación.
Medición y seguimiento de alta precisión
La máquina está equipada con sensores de alta precisión para medir
la temperatura y cualquier posible cambio físico en las piezas del
automóvil durante la prueba.Estos sensores pueden detectar incluso
los cambios más pequeños en la temperatura y la integridad del
materialPor ejemplo, se pueden utilizar estresímetros para medir la
tensión mecánica en la pieza del automóvil, mientras que las
cámaras infrarrojas pueden controlar cualquier signo de grieta o
degradación del material.Los datos recogidos por los sensores se
transmiten al sistema de control en tiempo realSi una pieza de
automóvil muestra signos de fallo durante la prueba de choque
térmico,El sistema puede registrar la hora exacta y la temperatura
en la que ocurrió, proporcionando información valiosa para mejorar
el diseño del producto o el proceso de fabricación.
3Especificaciones
| Capacidad interna | - No más de 150 litros |
| Dimensiones internas (mm) | W500 × H500 × D600 |
| Limitaciones de la muestra | L ensayo y almacenamiento de materiales inflamables, explosivos y
volátiles |
| L Ensayos y almacenamiento de materiales corrosivos |
| El ensayo o la conservación de muestras biológicas |
| L Se prueban y almacenan muestras de fuentes de emisión
electromagnéticas fuertes. |
| Rango de temperatura | -40°C~+150°C |
| Zona de alta temperatura | +40°C/+150°C |
| rango de temperatura |
| Zona de baja temperatura | -40 °C/0 °C |
| rango de temperatura |
| Tiempo de recuperación de la temperatura | ≤ 5 minutos (tiempo de cambio de temperatura: 30S) |
| Exposición a altas y bajas temperaturas | ≥ 30 minutos |
| tiempo |
| Fluctuaciones de temperatura | ± 0,5°C |
| Desviación de temperatura | ± 2,0°C |
| Peso de ensayo | 5 kg (excluida la fuente de calor) |
| Prueba las condiciones ambientales. | Temperatura ambiente: entre 5 y 35°C |
| Humedad relativa ≤ 85% RH |
| Los datos de medición se basan en la salida de aire |
| Cumplir con las normas de prueba. |
| En el caso de los vehículos de las categorías A y B, el valor de la
presión de ensayo se calculará en función de la presión de ensayo
de las categorías A y B. |
| GB/T 2423.22-2002 Prueba N: método de ensayo de cambio de
temperatura Prueba Na GJB 150.3-1986 Ensayos a altas temperaturas |
| GJB 150.4-1986 Ensayos a baja temperatura |
| GJB 150.5-1986 Pruebas de choque por temperatura |
| Dimensiones ext. (mm) | W 1600 × H 2150 × D 1700 |
4Aplicaciones en la industria automotriz
Componentes del motor
Los componentes del motor, como las cabezas de los cilindros, los
pistones y los bloques del motor, son cruciales para el rendimiento
de un vehículo.Nuestra máquina de prueba de choque térmico se
utiliza para probar estos componentes para asegurarse de que pueden
soportar los cambios extremos de temperatura durante el
funcionamiento del motorAl someterlos a pruebas de choque térmico,
los fabricantes pueden identificar problemas potenciales como
grietas en el cabezal del cilindro debido a calentamiento y
enfriamiento desiguales,o fallas de los anillos de pistón causadas
por el esfuerzo térmicoEsto ayuda a mejorar la durabilidad y el
rendimiento de los motores, reduciendo el riesgo de fallas del
motor y reparaciones costosas.
Componentes de los frenos
Los componentes de los frenos, incluidas las pinzas de los frenos,
los rotores y las líneas de freno, son esenciales para la seguridad
del vehículo.Nuestra máquina de prueba se utiliza para probar la
resistencia al choque térmico de los componentes de frenosAl
simular los rápidos cambios de temperatura que ocurren durante el
frenado, los fabricantes pueden garantizar que los componentes de
los frenos no experimenten desgaste prematuro, grietas o fugas.Esto
garantiza el funcionamiento fiable del sistema de frenado,
mejorando la seguridad de los vehículos.
Electrónica y sensores
La electrónica y los sensores del automóvil, como las unidades de
control del motor, los sensores de bolsas de aire y los sistemas de
infoentretenimiento, son muy sensibles a los cambios de
temperatura.Nuestra máquina de prueba de choque térmico se utiliza
para probar estos componentes para garantizar su correcto
funcionamiento en el ambiente automotriz ásperoAl someterlos a
pruebas de choque térmico, los fabricantes pueden identificar y
abordar posibles problemas como las fallas de componentes
electrónicos debido a la tensión térmica,o mal funcionamiento de
los sensores causados por fluctuaciones de temperaturaEsto ayuda a
garantizar la fiabilidad de la electrónica automotriz, mejorando la
experiencia general de conducción.
Revestimiento interior y exterior
Los componentes interiores y exteriores, como los paneles del
salpicadero, los adornos de las puertas y los parachoques, también
se prueban con nuestra máquina.Estos componentes pueden estar
expuestos a cambios de temperatura en diferentes ambientes.Al
probar su resistencia al choque térmico, los fabricantes pueden
asegurarse de que estos componentes no se deformen, se agrieten o
se desvanezcan debido a las variaciones de temperatura.Esto ayuda a
mantener el atractivo estético y la funcionalidad del vehículo.
5Conclusión
Invertir en nuestra máquina de prueba de choque térmico para la
prueba de confiabilidad de choque térmico de piezas de automóvil es
una decisión estratégica para cualquier negocio relacionado con el
automóvil.,perfiles de ensayo personalizables, cámara de ensayo
robusta, operación fácil de usar y capacidades de medición de alta
precisión,ofrece una solución integral para garantizar la calidad y
fiabilidad de las piezas de automóvilesMediante el uso de este
equipo, los fabricantes y proveedores de automóviles pueden mejorar
la resistencia a los golpes térmicos de sus productos, reducir las
fallas de los productos y obtener una ventaja competitiva en el
mercado.Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener más
información sobre cómo nuestra máquina de prueba de choque térmico
se puede personalizar para satisfacer sus requisitos de prueba
automotriz específicos.
