En la industria de la fabricación de recipientes de vidrio, es de
suma importancia garantizar la durabilidad y la integridad de los
productos de vidrio.Nuestra máquina de prueba de piroshock de
última generación ha sido diseñada específicamente para realizar
pruebas de choque térmico en recipientes de vidrio, proporcionando
a los fabricantes una solución fiable y precisa para evaluar la
calidad de sus productos.
1La importancia de las pruebas de choque térmico para recipientes
de vidrio
Los recipientes de vidrio se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones, desde el embalaje de alimentos y bebidas hasta el
almacenamiento farmacéutico y químico.estos recipientes pueden
estar expuestos a cambios rápidos de temperatura, por ejemplo,
cuando los productos llenos en caliente se enfrían rápidamente o
cuando los recipientes se transfieren de un ambiente frío a uno
caliente.que conduce a la pérdida de productosAl someter los
recipientes de vidrio a pruebas de choque térmico usando nuestra
máquina de prueba de piroshock,Los fabricantes pueden identificar
posibles debilidades en el material de vidrioEsto les permite
realizar las mejoras necesarias para mejorar la resistencia al
choque térmico de sus recipientes de vidrio,garantizar el
almacenamiento y transporte seguros y fiables de los productos.
2Características clave de nuestra máquina de prueba de piroshock
Control preciso de la temperatura
Nuestra máquina de prueba está equipada con tecnología avanzada de
control de temperatura que permite cambios precisos y rápidos de
temperatura.normalmente desde - 40°C hasta + 150°CLa velocidad de
cambio de temperatura es muy ajustable, lo que permite la
simulación de varios escenarios de choque térmico del mundo
real.puede enfriar rápidamente un recipiente de vidrio de una
temperatura alta a una temperatura baja en cuestión de segundos,
imitando el enfriamiento rápido que se produce cuando una botella
de vidrio llena de calor se coloca en un ambiente de almacenamiento
frío.garantizar que todas las partes del recipiente de vidrio estén
sujetas a las mismas condiciones de temperatura.
Perfiles de prueba personalizables
Entendemos que diferentes recipientes de vidrio pueden requerir
condiciones de prueba únicas.Los fabricantes pueden establecer los
valores de temperatura específicos, las tasas de cambio de
temperatura y las duraciones de ensayo de acuerdo con los
requisitos del recipiente de vidrio que se está ensayando.un vial
de vidrio delicado utilizado para productos farmacéuticos puede
necesitar un perfil de choque térmico diferente al de una jarra de
vidrio grande para el almacenamiento de bebidasLa posibilidad de
adaptar los perfiles de ensayo garantiza que cada recipiente de
vidrio se pruebe en las condiciones más pertinentes y eficaces.
Sala de ensayo robusta
La cámara de ensayo de la máquina de ensayo por piroshock está
diseñada para sujetar con seguridad los recipientes de vidrio
durante el ensayo.Está hecho de materiales de alta calidad que
resisten temperaturas extremas y corrosión químicaLa cámara tiene
un interior espacioso, típicamente con dimensiones de 800 x 600 x
500 mm, que puede albergar recipientes de vidrio de varios tamaños
y formas.La puerta de la cámara de ensayo está equipada con un
mecanismo de sellado fuerte para evitar la fuga de calor y
garantizar un control preciso de la temperaturaAdemás, la cámara
está equipada con ventanas de observación.que permita a los
operadores controlar los recipientes de vidrio durante el ensayo
sin abrir la cámara ni alterar las condiciones de temperatura.
Sistema de control fácil de usar
A pesar de sus capacidades avanzadas, la máquina de prueba de
piroshock cuenta con un sistema de control fácil de usar.Los
operadores pueden introducir fácilmente los parámetros de ensayoEl
software proporciona visualizaciones visuales claras de datos clave
como valores de temperatura, tasas de cambio de temperatura,y
tiempo de ensayo restanteTambién tiene amplias capacidades de
registro y análisis de datos, lo que permite la recopilación y
evaluación en profundidad de los datos de prueba para una
evaluación integral del rendimiento del producto.
Medición de alta precisión
La máquina está equipada con sensores de alta precisión para medir
la temperatura y cualquier posible grieta o daño en los recipientes
de vidrio durante el ensayo.Estos sensores pueden detectar incluso
los cambios más pequeños en la temperatura y la integridad
estructuralLos datos recogidos por los sensores se transmiten al
sistema de control en tiempo real, lo que permite un análisis y una
toma de decisiones inmediatos.si un recipiente de vidrio comienza a
agrietarse durante el ensayo de choque térmico, el sistema puede
detectar la grieta y registrar la hora exacta y la temperatura a la
que se produjo, proporcionando información valiosa para mejorar el
diseño del producto o el proceso de fabricación.
3Especificaciones
| Capacidad interna | - No más de 150 litros |
| Dimensiones internas (mm) | W500 × H500 × D600 |
| Limitaciones de la muestra | Yo...ensayo y almacenamiento de materiales inflamables, explosivos y
volátiles |
| Yo...Pruebasy mantener materiales corrosivos en almacenamiento |
| Yo...ensayo o mantenimiento de muestras biológicas |
| Yo...Se ensayan muestras de fuentes de emisión electromagnéticas fuertes
y almacenados. |
| Rango de temperatura | -40°C~+150°C |
| Zona de alta temperatura | +40°C/+150°C |
| rango de temperatura |
| Zona de baja temperatura | -40 °C/0 °C |
| rango de temperatura |
| Tiempo de recuperación de la temperatura | ≤ 5 minutos (tiempo de cambio de temperatura: 30S) |
| Exposición a altas y bajas temperaturas | ≥ 30 minutos |
| tiempo |
| Fluctuaciones de temperatura | ± 05°C |
| Desviación de temperatura | ± 2,0°C |
| Peso de ensayo | 5 kg (excluida la fuente de calor) |
| Prueba las condiciones ambientales. | Temperatura ambiente: entre 5 y 35°C |
| Humedad relativa ≤ 85% RH |
| Los datos de medición se basan en la salida de aire |
| Cumplir con las normas de prueba. |
| En el caso de los vehículos de las categorías A y B, el valor de la
presión de ensayo se calculará en función de la presión de ensayo
de las categorías A y B. |
| GB/T 2423.22-2002 Prueba N: método de ensayo de cambio de
temperatura Prueba Na GJB 150.3-1986 Ensayos a altas temperaturas |
| GJB 150.4-1986 Ensayos a baja temperatura |
| GJB 150.5-1986 Pruebas de choque por temperatura |
| Dimensiones ext. (mm) | W 1600 × H 2150 × D 1700 |
4Aplicaciones en la fabricación de recipientes de vidrio
Embalaje de alimentos y bebidas
Los recipientes de vidrio utilizados para el embalaje de alimentos
y bebidas, como botellas, frascos y vasos, se prueban con nuestra
máquina de prueba de piroshock.los fabricantes pueden garantizar
que pueden soportar los cambios de temperatura asociados con el
procesamiento de alimentos y bebidasPor ejemplo, se puede probar si
una botella de vidrio de salsa llena de caliente puede resistir el
choque térmico cuando se enfría rápidamente después de
llenarla.Esto ayuda a reducir el riesgo de rotura del vidrio.,
garantizando la seguridad del producto y del consumidor.
Almacenamiento de productos farmacéuticos y químicos
Las industrias farmacéutica y química dependen de recipientes de
vidrio para almacenar productos sensibles.y botellas utilizadas en
estas industriasLa capacidad de resistir las descargas térmicas es
crucial para estos contenedores, ya que pueden estar expuestos a
variaciones de temperatura durante el almacenamiento y el
transporte.Asegurando la resistencia al choque térmico de estos
contenedores, las empresas farmacéuticas y químicas pueden mantener
la integridad de sus productos y prevenir cualquier posible
contaminación o degradación del producto.
Productos de vidrio decorativo
Los productos de vidrio decorativos, como piezas de arte de vidrio,
jarrones y utensilios de vidrio, también se prueban utilizando
nuestra máquina de prueba de piroshock.Estos productos se muestran
a menudo en diferentes ambientes donde pueden estar expuestos a
cambios de temperaturaAl probar su resistencia al choque térmico,
los fabricantes pueden garantizar que estos productos de vidrio
decorativo sean duraderos y puedan mantener su atractivo estético a
lo largo del tiempo.
5Conclusión
Invertir en nuestra máquina de prueba de piroshock para pruebas de
choque térmico de recipientes de vidrio es una decisión estratégica
para cualquier fabricante de recipientes de vidrio.perfiles de
ensayo personalizables, robusta cámara de prueba, fácil de usar, y
capacidades de medición de alta precisión, ofrece una solución
integral para garantizar la calidad y durabilidad de los
recipientes de vidrio.Usando este equipo, los fabricantes pueden
mejorar la resistencia a los golpes térmicos de sus productos,
reducir las fallas de los productos y obtener una ventaja
competitiva en el mercado.Póngase en contacto con nosotros hoy para
obtener más información sobre cómo nuestra máquina de prueba de
piroshock puede ser personalizado para satisfacer sus requisitos de
prueba de recipientes de vidrio específicos.
