Línea de recubrimiento de placas de PCB y producción de
electroplataje de barril
| Apoyo personalizado | OEM y ODM |
| Origen | China. |
| El material | Acero inoxidable |
| Agentes de refrigeración | R23/R404 respetuoso con el medio ambiente |
| Tipo de máquina | Máquina de revestimiento |
| Sistema de pretratamiento | Equipo de lavado, equipo de desengrasamiento, etc. |
Línea de recubrimiento de placas de PCB y producción de
electroplataje de barril: el papel de los componentes centrales
En la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), el
galvanizado es un proceso crítico que mejora la funcionalidad,
durabilidad y rendimiento eléctrico de las placas.Los métodos de
producción de la línea de galvanoplastia de los racks de PCB y de
la galvanoplastia de los barriles, cuando están equipados con
componentes clave como la bomba del motor, el engranaje, el motor y
el rodamiento, garantizan operaciones de galvanizado eficientes y
de alta calidad.
La bomba de motor: el corazón de la circulación de la solución
Función en el revestimiento de bastidores
La bomba de motor es el componente central responsable de la
circulación de la solución de galvanoplastia.se asegura que la
solución de revestimiento llegue a todas las partes del PCB de
manera uniformeEn el galvanizado del barril, la bomba de motor
desempeña un papel crucial en el suministro continuo de solución de
galvanizado fresca al barril.
Tipos y especificaciones
Los diferentes tipos de bombas de motor utilizados en el
galvanizado incluyen:
- Pampas centrífugas:Elegido para capacidades de alta velocidad de flujo esenciales para
operaciones a gran escala
- Pampas con accionamiento magnético:Prefiere el funcionamiento sin fugas, eliminando los sellos
mecánicos
Las especificaciones se seleccionan en función del tamaño del baño
de revestimiento, la cantidad de PCB y el tipo de solución.
Los engranajes: movimiento de precisión y control de par
Significado en el equipo de galvanizado
Los engranajes controlan el movimiento del bastidor en las líneas
de chapa y la rotación del barril en el galvanizado.Mientras que la
velocidad de rotación constante es crucial para el revestimiento
uniforme.
Diseño y selección de engranajes
- Los engranajes de empuje:Diseño sencillo para transmisión de potencia en línea recta
- Los demás:Funcionamiento más suave con mayor capacidad de carga
- Materiales: Polímeros de acero inoxidable o resistentes a la
corrosión para una mayor longevidad
Motor: Alimentando el proceso de galvanizado
Función en las operaciones de recubrimiento
El motor alimenta las bombas de motor, los sistemas de engranajes y
los equipos auxiliares en operaciones a gran escala, asegurando
procesos de galvanizado suaves y continuos.
Tipos de motores y consideraciones
- Motores eléctricos:Más común debido a la facilidad de control, eficiencia y bajo
mantenimiento
- Factores de selección: potencia de salida, control de velocidad y
eficiencia energética
Rodamiento: garantizar un funcionamiento suave y estable
Función en las máquinas de galvanizado
Los rodamientos soportan el movimiento del bastidor y la rotación
del barril, reduciendo la fricción y la vibración para procesos de
chapeado precisos y deposición uniforme del metal.
Selección y mantenimiento de rodamientos
- Los rodamientos de bolas sellados:Manejar cargas radiales/axial y resistir la contaminación
- Requiere lubricación e inspección periódicas
- El uso de lubricantes resistentes a la corrosión en entornos de
galvanoplastia
Integración y sinergia de los componentes centrales
Trabajar juntos para un mejor revestimiento
El motor alimenta la bomba del motor y los engranajes, mientras que
los rodamientos aseguran un funcionamiento sin problemas.